الأرشيف لمدة شهر: مارس 2021

خصائص صهاريج تخزين الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. يتميز خزان الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل ، والتي لا تتآكل بواسطة الكلور المتبقي في الهواء الخارجي والماء. يخضع كل خزان كروي لاختبار وفحص ضغط قوي قبل مغادرة المصنع ، ويمكن أن تصل مدة خدمته إلى أكثر من 100 عام تحت الضغط العادي.

2. يتميز خزان الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء الختم الجيد. تصميم محكم الغلق _ يمنع دخول المواد الضارة والبعوض إلى الخزان ، ويضمن عدم تلوث جودة المياه بالعالم الخارجي وتكاثر الديدان الحمراء.

3. التصميم العلمي لتدفق المياه يجعل الرواسب الموجودة في قاع الخزان لا تظهر بسبب تدفق المياه. _ الماء المنزلي ومياه النار عبارة عن طبقات طبيعية ، ويتم تقليل تعكر المياه المنزلية الخارجة من الخزان بنسبة 48.5٪ ؛ لكن ضغط الماء زاد بشكل واضح. من المفيد تحسين أداء المياه المنزلية ومرافق مياه الإطفاء.

4. لا تحتاج خزانات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التنظيف بشكل متكرر. لا يمكن تصريف المواد المترسبة في الماء إلا بفتح صمام الصرف بانتظام في قاع الخزان. يمكن تحضير الميزان ببساطة مرة كل ثلاث سنوات ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة التنظيف ويتجنب التلوث الجرثومي والفيروسي البشري.

تطبيق خزان الفولاذ المقاوم للصدأ ：

صهاريج تخزين الفولاذ المقاوم للصدأ هي خزانات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمقارنة مع صهاريج التخزين العادية ذات القالب الدوار ، يمكن لصهاريج التخزين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن تتحمل الضغط العالي وتستخدم على نطاق واسع في العديد من المناسبات ذات الضغط العالي.

في الوقت نفسه ، تتمتع خزانات التخزين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بميزة ملحوظة: يتميز الخزان بأداء إحكام ممتاز ، مما يقضي على غزو المواد الضارة والبعوض في الهواء ، ويضمن عدم تلوث السائل المخزن في الخزان من الخارج. العالم ولن تولد الديدان الحمراء. لذلك ، تستخدم صهاريج التخزين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب لتخزين ونقل المواد الغذائية والأدوية ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة التخمير وصناعة الألبان.

 

Decho هو مورد محترف في صهاريج التخزين ، إذا كان لديك أي طلب ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

المحامل هي أساس تشغيل الآلات ، وتغطي مجالات تتراوح من التعدين والمحركات وأدوات الآلات إلى النقل وتوليد الطاقة والروبوتات. يعد ضمان أطول عمر خدمة ممكن أمرًا ضروريًا لمنع التآكل المفرط ؛ يمكن أن يؤدي هذا البلى والتلف إلى فشل النظام ، مما يؤدي غالبًا إلى تعطل مكلف لإعادة بناء المعدات.

يمكن للمهندسين استخدام متوسط ​​عمر المحمل القياسي لحساب العمر المحتمل لتوريد المحمل. تُعرف هذه النظرية باسم L10 life (أو تُعرف أيضًا باسم B90 أو C90 life) ، وتوضح هذه النظرية أن 90٪ من المحامل ستصل أو تتجاوز عددًا محددًا من الثورات عند استخدامها في بيئة عمل معينة. ومع ذلك ، هذا التوقع غير مضمون. في التطبيقات العملية ، تكون حالات فشل المحمل أكثر شيوعًا وأكثر تعقيدًا ، مما يؤثر على متوسط ​​العمر المتوقع لمعظم الأنظمة.

على الرغم من أن العديد من العوامل يمكن أن تزيد من عمر المحمل إلى أقصى حد ، فإن الاعتبار الأكثر أهمية هو الختم المناسب - أظهرت الدراسات الحديثة أن معظم حالات فشل المحمل ناتجة عن زيت محمل ملوث. باستخدام أفضل الأختام عالية الجودة ، يمكن للمهندسين منع التلوث أو تقليله بشكل كبير ، وإطالة عمر المحمل بشكل كبير ، مع تحسين وقت تشغيل المعدات ومنع فشل النظام.

نظامان رئيسيان للختم

من أجل حماية المحمل ، يساعد الختم على تقليل درجات الحرارة الزائدة عن طريق الاحتفاظ بزيوت التشحيم بشكل فعال ، وبالتالي تقليل التآكل. ربما الأهم من ذلك هو أن الختم يمنع الحطام الأجنبي من دخول المحمل ، ويمنع التلف ، ويؤدي إلى تدهور أداء المحمل ، وفي النهاية يتسبب في توقفها عن العمل تمامًا.

يُطلق على ترتيبي الختم الأكثر شيوعًا اسم الشفة الشعاعية أو أختام التلامس الاحتكاكية وأختام المتاهة أو أختام عدم الاتصال. يساعد كلا نظامي الختم على حماية المحمل وإطالة عمر الخدمة. اعتمادًا على التطبيق ، تختلف التصميمات المختلفة ، والتي تحدد في النهاية مستوى الحماية التي توفرها هذه الأختام.

ختم الاتصال الاحتكاك

تم عمل موانع التسرب الاحتكاكية المبكرة للحفاظ على اتصال ثابت مع سطح الختم ؛ تستخدم نماذج اليوم أشكالًا وهندسات خاصة لإنشاء تأثيرات هيدروديناميكية وتصميمات أكثر فاعلية للحفاظ على أقصى قدر من الحماية. يمكّن هذا التصميم الختم من تقليل الاحتكاك والتآكل عن طريق تدوير زيت التشحيم من أسفل حافة الختم إلى نظام المحمل ، وبالتالي تشكيل عملية متقدمة تعمل على تحسين الحياة والكفاءة.

هناك العديد من تصميمات مانعات التسرب الاحتكاكية التي توفر أداءً ممتازًا بتكلفة أعلى قليلاً ، مثل ختم السطح بعنصر زنبركي ، والذي يمكن أن يوفر ضبطًا تلقائيًا ، أو ختمًا برباطين ، مع مجمع شحم حوله ، والذي يمكن أن يضيف تلقائيًا شحم. بالإضافة إلى هذه الخيارات ، فإن الخيار التالي الأفضل من حيث التكلفة يشمل التشحيم المنتظم أو العرضي وياقة يتم تحديثها من المحمل. تتضمن الخيارات الأرخص الأطواق التي لم يتم تحديثها ، وحلقات اللباد التي يتم تحديثها من حين لآخر ، وحلقات اللباد التي لا يتم تحديثها أبدًا.

ختم غير احتكاك

لا يزال الختم غير الملامس شائعًا. النوع الأكثر شيوعًا هو ختم المتاهة ، وهو مصمم بممرات معقدة لمنع دخول الملوثات مع الاحتفاظ بالسائل والزيوت. خيار آخر هو التصميم الهجين ، والذي يتضمن قوة الطرد المركزي وتصميم الصرف وطرق الاحتفاظ والإزالة الأخرى لتوفير أفضل أداء مانع للتسرب.

يتضمن ترتيب ختم المتاهة الأكثر فعالية (والأغلى) نموذجًا متعدد القنوات مع تجديد تلقائي أو منتظم للشحوم. يعد ختم المتاهة متعدد القنوات حيث يتم إعادة تشحيم المحمل من حين لآخر هو الخيار الأفضل الثاني ، يليه حلقة Nilos بسيطة التشغيل وختم ذو فجوة طويلة. تشتمل النماذج الأكثر اقتصادا مع عمر خدمة أقصر على الفجوات القصيرة ، ودروع Z ، وموانع التسرب المفتوحة التي لا تلامس.

ديشو مورد محترف للمحامل. إذا كنت بحاجة إلى أي نوع ، فيرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

بشكل عام ، فإن معظم المحامل وأتباع الكاميرا وعناصر الدرفلة الأخرى مصنوعة من مادة AISI52100 ، وهي عبارة عن خليط من الفولاذ منخفض السبائك منزوع الغاز ويحتوي على كمية كبيرة من الكروم والكربون. تتميز مادة AISI52100 بدرجة صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة وقابلية للتشوه. تجعل هذه الخصائص مادة AISI52100 مادة مثالية لمحامل الكرة وتطبيقات محامل الإبرة. تستخدم المحامل المصنوعة من AISI52100 في مجموعة واسعة من الصناعات ، من التعدين ومعالجة المواد إلى الترفيه وتوليد الطاقة.

ومع ذلك ، لا يمكن للمحامل القياسية AISI52100 أن تتحمل بعض البيئات القاسية ، لذلك غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مواد خاصة لإنتاج أجزاء درفلة. في هذه الحالات ، يمكن استخدام محامل AISI304 و AISI440 و AISI630 والتيتانيوم والسيراميك والخالية من الشحوم.

عند اختيار النوع الصحيح من مواد التحميل لتطبيقك المحدد ، يجب مراعاة الشروط التالية:

بيئة أكالة

تعمل العديد من الصناعات في بيئات مسببة للتآكل معروفة جيدًا ، بما في ذلك معالجة الأغذية وأشباه الموصلات والطلاء المعدني والمعدات الطبية والأسواق العسكرية.

في صناعة تجهيز الأغذية وحدها ، هناك حاجة إلى تكاليف عالية لإصلاح الأضرار المرتبطة بالتآكل كل عام. عادة ما تتطلب معالجة الغذاء الكثير من الماء ، وهو مادة أكالة ؛ الأطعمة عالية الحموضة ، مثل الصلصات وتوابل السلطة والكيمتشي ، أكثر تآكلًا. يمكن أن تؤدي هذه البيئة إلى تدهور سريع للمعدات ، وتعطل مكلف للصيانة ، وتلوث الطعام.

تخضع المعدات في صناعات أشباه الموصلات والصناعات الطبية أيضًا لإجراءات تنظيف وإزالة تلوث وتطهير صارمة ، والتي عادةً ما تتضمن استخدام مواد كيميائية قاسية مسببة للتآكل. تتطلب عملية طلاء المعادن علاجات قلوية وحمضية. لدى الجيش متطلبات صارمة لمكافحة التآكل للمعدات (بما في ذلك المركبات والأسلحة والآلات الأخرى) لمساعدتهم على تحمل الظروف البيئية القاسية.

بالنسبة لجميع هذه البيئات شديدة التآكل ، فإن محامل AISI52100 القياسية غير مؤهلة ؛ مطلوب محامل خاصة مقاومة للتآكل لضمان التشغيل العادي. في هذه الحالات ، يجب مراعاة المحامل المصنوعة من التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI440 أو AISI630.

بيئة درجة حرارة عالية

لا تقل درجة الحرارة في العديد من البيئات الصناعية عن 400 درجة مئوية (752 درجة فهرنهايت). على سبيل المثال ، في عملية تصنيع الألواح المموجة ، يتم استخدام سلسلة من البكرات لتجعيد الأخدود المركزي ولصق الصفيحة الخارجية بالأخدود. يتم تسخين هذه الأسطوانات إلى حوالي 365 درجة فهرنهايت. لضمان التشغيل الطبيعي ، يلزم وجود محامل خاصة ذات درجة حرارة عالية. تتطلب معالجة المعادن أيضًا درجات حرارة عالية جدًا ومقاومة للتآكل ، لأن قيمة الأس الهيدروجيني تتقلب أثناء المعالجة.

سوف يكون المحمل المثالي المقاوم لدرجة الحرارة مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI304 أو AISI630 لأن هذه المعادن مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل. تعتبر المحامل الخالية من الشحوم خيارًا جيدًا آخر لأن تزييت المحامل غالبًا ما يفشل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

البيئة الكهربائية

يمكن أن يتسبب التيار الكهربائي في حدوث أضرار جسيمة للأجزاء المعدنية. بالنسبة للمحمل ، سوف يتسبب ذلك في سلسلة من المشاكل ، بما في ذلك مرور الهواء في سباق المحمل ، وتآكل تأليب محمل أسطوانة الإبرة وانخفاض أداء التزييت. على سبيل المثال ، تشتمل المحركات الكهربائية المختلفة ومحركات الجر الكهربائية في تطبيقات السكك الحديدية والمعدات الطبية مثل أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي على بيئات عالية الضغط مع كميات كبيرة من النشاط الكهربائي.

تعتبر محامل السيراميك ، وكذلك المحامل المعدنية المعزولة بالسيراميك ، مثالية للتطبيقات عالية الشحن. المواد الخزفية ، مع استثناءات قليلة نادرة ، هي موصلات كهربائية رديئة للغاية ؛ على الرغم من أنها يمكن أن تقبل الفولتية الكبيرة ، إلا أنها يمكن أن تبدد هذه الطاقة الكهربائية بشكل فعال للغاية. التيار المار بالكاد يسبب التدهور.

Decho هو مورد محترف لمحامل السيراميك. إذا كنت بحاجة إلى أي منها ، يرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

في صناعة الأدوات الآلية ، يعد المغزل مكونًا رئيسيًا يستخدم مواد تشكيل بالضغط ودوران عالي السرعة. مع تقدم الآلات الحديثة ، أصبحت متطلبات معدات المعالجة أعلى وأعلى وأكثر دقة وأكثر متانة. يعتبر المحمل مكونًا رئيسيًا يوجه ويقوي حركة العمود الرئيسي. يعمل استخدام محامل عالية الجودة على تحسين كفاءة العمل وموثوقية عمود دوران أداة الماكينة ، وبالتالي زيادة الإنتاج وتقليل التآكل الميكانيكي.
الطلب على المحامل في صناعة الأدوات الآلية

مع ظهور تقنية CNC ، يتوقع الناس أن تكون الأدوات الآلية أكثر دقة وكفاءة وموثوقية من أي وقت مضى. من أجل الحفاظ على قدرتها التنافسية ، تستثمر شركات التصنيع في محامل عالية الجودة لضمان أعلى أداء للمعدات. الغرض العام من محمل المغزل هو تحسين وتبسيط حركة المغزل لضمان أفضل سرعة ودقة للماكينة. تؤثر المحامل على سرعة ودوران واهتزاز ودقة ودرجة حرارة أداة الماكينة ، وبالتالي تغيير جودة المنتج النهائي.

تتكون المحامل عادة من حلقة أو سلسلة من الحلقات مع كرات أو عناصر متدحرجة أخرى تبسط حركة العمود الرئيسي في الاتجاه المطلوب. وفقًا للمعدات والحركة المطلوبة ، يمكن تصميم المحمل لتسهيل حركة العمود الرئيسي على الأعمدة العرضية والشعاعية. يجب أن يكونوا قادرين على تحمل ضغط الحمل ودرجة الحرارة والسرعة العالية لمغزل أداة الماكينة.

المحامل المستخدمة في مغازل الأدوات الآلية مقسمة إلى أربع فئات. كل تصميم محمل له بعض الخصائص التي تجعله مفيدًا جدًا في تطبيقات معينة. من المهم جدًا فهم مبدأ العمل لكل محمل ، حتى تتمكن من اختيار أفضل محمل لمعداتك.

الزاوي الاتصال الكرات

محامل الكرات الزاوي هي محامل المغزل الأكثر شيوعًا. إنها محامل متدحرجة ، تتكون من صف واحد أو أكثر من الكرات المتدحرجة بين الحلقات المحززة متحدة المركز. إنها مفيدة لكل من الأحمال الشعاعية والمحورية في اتجاه واحد ، ويتم تحديد سعة حملها المحورية بزاوية التلامس بين الحمل والمحمل. كلما كانت الزاوية أكبر ، زادت القدرة الاستيعابية.

محامل شعاعي أو أخدود عميق

في الآلات الصناعية ، المحامل الشعاعية هي محامل دوارة ، والتي تستخدم بشكل أساسي لحمل المحامل على أعمدة نصف قطرية. مثل محامل التلامس الزاوي ، فهي تتكون من حلقة داخلية وحلقة خارجية مع كرات متدحرجة بين الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية ؛ ومع ذلك ، يمكن للمحامل الشعاعية أن تحمل الأحمال في كلا الاتجاهين المحوريين ، مما يجعلها أكثر تنوعًا من محامل التلامس الزاوي.

أسطواني

تعمل المحامل الدوارة على تحسين الحركة باستخدام بكرات بدلاً من الكرات. تستخدم بشكل أساسي لدعم الأحمال الشعاعية والأحمال المحورية الموازية للعمود في اتجاه واحد. إنها مفيدة جدًا في التطبيقات ذات السرعة المتوسطة والعالية ، والتي يمكن أن تقلل الاحتكاك وتزيد من سرعة المعدات.

اقتحام اضعا الكرة

تم تصميم محامل كريات الدفع لدعم أحمال الدفع الثقيلة وعالية الدقة ، مما يوفر دعمًا محوريًا دقيقًا للغاية موازيًا لعمود القيادة ، ولكن لا يوجد دعم شعاعي تقريبًا. يمكن أن تكون العناصر المتدحرجة كرات أو بكرات أو إبر ، حسب التطبيق. وهي مناسبة بشكل خاص لتطبيقات مثل محركات المروحة التي تدعم الحركة الحرة والسهلة للأشياء الثقيلة الموازية للعمود.

Decho هو مورد محترف في محامل كريات التلامس الزاوي ومحامل كريات الأخدود العميق ومحامل الأسطوانة ومحامل كريات الدفع. إذا كنت أيًا منهم ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]