L'influence de la surchauffe de la fonte fondue sur la qualité des raccords de tuyauterie en acier malléable
Le métal chaud surchauffe, ce qui est la condition principale pour améliorer la qualité de la coulée de tuyaux en acier malléable. Des recherches sur les propriétés métallurgiques de la fonte fondue ont montré que la fonte conserve encore longtemps un état inhomogène après la fusion. La raison spécifique n'est pas entièrement comprise pour le moment. On pense généralement que le fer fondu contient une variété d'impuretés, dont certaines empêchent la dissolution du graphite, de sorte que les cristaux de graphite solides se dissolvent trop lentement dans le fer fondu, entraînant une non-uniformité des performances et de l'organisation. Une température élevée et une surchauffe peuvent accélérer la dissolution du carbone et l'homogénéisation du fer fondu. Le fer fondu peut obtenir une série d'avantages après être entré à haute température et surchauffé.
Le principal indicateur de la qualité du fer fondu est la température du fer fondu. En ce qui concerne l'influence de la température de surchauffe de la fonte fondue sur la qualité des raccords de tuyauterie en acier malléable, les opinions ont divergé ces dernières décennies. Une opinion est que plus la température de surchauffe du fer fondu est élevée, mieux c'est, ce qui peut affiner le graphite et améliorer les propriétés mécaniques de la pièce moulée; l'autre point de vue est que la température de surchauffe du fer fondu a une température critique. Lorsque la valeur dépasse cette valeur, la qualité de la coulée diminue avec l'augmentation de la température de surchauffe.
Bien que la température du processus de coulée des pièces de tuyaux en acier malléable ne soit pas élevée, la plupart d'entre elles se situent entre 1260 et 1400 degrés Celsius. Mais du point de vue de l'obtention de fer fondu de haute qualité, il devrait avoir une température de fusion plus élevée. La fusion à haute température assure une température de prélèvement élevée du fer, Fe, Si, Mn brûle moins, les conditions du four sont stables, les fluctuations de composition chimique sont faibles, la fusion à haute température, S, Q, H, N et les inclusions dans le fer fondu seront réduites, et la charge mauvaise hérédité sera réduite.
1) À haute température, l'activité du carbone augmente et l'activité du silicium diminue. L'effet de désoxydation du carbone sur FO, MnO, SO2 et autres oxydes est dominant, ce qui favorise la réduction des oxydes, éliminant ainsi efficacement les inclusions non métalliques dans le fer fondu. .
2) Les molécules d'hydrogène et d'azote dans le fer fondu sont facilement concentrées dans les bulles de CO formées par désoxydation à des températures élevées, et s'échappent du fer fondu avec les bulles, éliminant ainsi efficacement le gaz dans le fer fondu.
3) A haute température, la viscosité cinématique du fer fondu diminue, le transfert de masse est accéléré et il est facile de réaliser l'homogénéisation par convection et agitation électromagnétique.
Seule la fonte en fusion ayant subi un traitement thermique à haute température peut couler d'excellents raccords de tuyauterie en acier malléable. La fonte en fusion est libérée à haute température et la coulée à basse température est la condition préalable pour garantir la qualité des pièces moulées en acier malléable.
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