Archief voor maand: januari, 2021

Ultrahoge polymeerbuizen worden niet-metalen buizen genoemd, die tot kunststofproducten behoren. De grondstof van ultrahoge polymeerbuizen is PE, maar het molecuulgewicht is veel hoger dan het gewone molecuulgewicht en de prestaties zijn beter dan die van gewone PE-materialen, zoals: slijtvastheid en weerstand Corrosie, slagvastheid, vloeigrens en breken sterkte, enz. In het bijzonder is de slijtvastheid hoger dan die van materialen zoals polytetrafluorethyleen, nylon en koolstofstaal. Ultrahoge polymeerbuizen werden in het begin meer in het buitenland gebruikt. Na continu onderzoek en ontwikkeling is de technologie van ultrahoge polymeerpijpen in China geleidelijk volwassen geworden en heeft de zware industrie dit type pijp geleidelijk overgenomen. Het is een nieuw type thermoplastische technische buis geworden met een redelijke prijs en uitstekende prestaties. Qua prijs en kwaliteit is het een praktische ideale pijp.

Ultra-polymeerbuizen kunnen worden gebruikt voor het transport van verschillende zeer corrosieve en sterk schurende vloeistoffen of vaste stof-vloeistofmengsels, zoals verschillende zuren, logen, ruwe olie, residuen, modder, kolenwaterslurry en as- en slakafvoer van energiecentrales en veel meer. In vergelijking met naadloze stalen buizen hebben ultrapolymeer buizen aanzienlijke voordelen en verlengen ze de levensduur. Onder sterk corrosieve en sterk schurende omstandigheden kan de levensduur meerdere keren of zelfs tientallen keren worden verlengd; vanwege de niet-plakkerige binnenwand van deze buis En de wrijvingscoëfficiënt is klein, wat de transportdruk kan verminderen of de diameter van de transportpijp kan verkleinen, wat van groot belang is voor transport over lange afstanden; omdat het warmtegeleidingsvermogen van deze buis meer dan 10,000 keer kleiner is dan dat van staal, kan dit de warmtebehoudkosten van de transportbuis aanzienlijk verlagen. Het transporteren van ruwe olie en andere materialen in koude streken en in de winter is van groot belang.

Het is duidelijk dat buizen van ultrahoog polymeer uitstekende gebruikseigenschappen hebben en worden gebruikt in de mijnbouw, kolenindustrie, olie-exploratie, thermische energieopwekking, chemische industrie, rivierbaggeren en andere industriële velden. Met de voortdurende ontwikkeling van industriële technologie zullen de gebieden waarin ultrapolymeer buizen worden gebruikt, steeds uitgebreider worden.

Decho is een professionele leverancier van ultrahoge polymeerbuizen. Als u iets nodig heeft voor uw project, neem dan gerust contact met ons op via e-mail [e-mail beveiligd]

Vanwege de lange bouwperiode van de pijpleiding is dit over het algemeen vereist als de bodemweerstand minder is dan 20Q. m, is het noodzakelijk om een ​​magnesiumanode te installeren voor tijdelijke bescherming en deze via een testpaal op de pijpleiding aan te sluiten. Wanneer de opgedrukte huidige kathodische bescherming in gebruik wordt genomen, wordt de tijdelijke bescherming verwijderd. De kathodische bescherming is erg belangrijk om leidingen te beschermen tegen corrosie.

wat is kathodische bescherming?

Het is een methode om het beschermde metaal te polariseren tot een kathode om metaalcorrosie te voorkomen. Deze methode wordt al meer dan 150 jaar gebruikt voor de anticorrosie van schepen; het werd voor het eerst gebruikt in pijpleidingen in 1928, waarbij het principe werd toegepast dat de kathode niet wordt gecorrodeerd maar de anode wordt gecorrodeerd in metaalcorrosiebatterijen volgens de anticorrosietechnologie van metaal. De extern aangelegde stroom wordt gebruikt om het gehele oppervlak van het beschermde metaal in de elektrolyt katholiek te polariseren, waarna corrosie niet zal optreden. Er zijn twee indicatoren om te beoordelen of een pijpleiding aan kathodische bescherming voldoet. Een daarvan is het minimale beschermingspotentieel, dat is het potentieel van het metaal in de elektrolyt vanaf kathodische polarisatie tot het einde van het corrosieproces; de waarde ervan is gerelateerd aan omgevingsfactoren. De tweede is het maximale beschermingspotentieel, de hoogste potentiële waarde die het te beschermen metalen oppervlak kan bereiken. Wanneer de kathodische polarisatie te sterk is, ontwikkelt zich waterstof tussen het buisoppervlak en de coating, waardoor de coating kathodisch loslaat. Daarom moet het samenvloeiingspuntpotentiaal binnen het toegestane bereik worden geregeld om te voorkomen dat de coating wordt beschadigd.

Twee methoden om kathodische bescherming van ondergrondse leidingen te realiseren

onder de indruk huidige methode

De geïmponeerde stroommethode maakt gebruik van een gelijkstroomvoeding, waarbij de negatieve pool is verbonden met de beschermde pijpleiding en de positieve pool is verbonden met het anodebed. Nadat het circuit is aangesloten, is de buis een gepolariseerde kathode. Wanneer het aardpotentiaal van de pijpleiding het minimale beschermingspotentieel bereikt, wordt volledige kathodische bescherming verkregen. Om de kathodische beschermingsparameters te bepalen en het kathodische beschermingseffect van de pijpleiding te beoordelen, is het noodzakelijk om inspectiepunten en controlebladen langs de pijpleiding in te stellen. De beschermingsafstand van een enkel station met kathodische bescherming onder druk is in het algemeen tot tientallen kilometers, en deze methode wordt vaak gebruikt voor kathodische bescherming van pijpleidingen over lange afstanden.

opofferingsanodemethode

De opofferingsanodemethode gebruikt een metaal met een negatiever potentiaal dan de beschermde metalen elektrode om verbinding te maken met het beschermde metaal, en de twee vormen een galvanische cel in de elektrolyt. Metalen met relatief negatieve potentialen (zoals magnesium, zink, aluminium en hun legeringen) worden anodes, die geleidelijk verloren gaan tijdens het afgeven van stroom, en het beschermde buismetaal wordt kathodes om corrosie te voorkomen. Daarom worden metalen met relatief negatieve potentialen opofferingsanode genoemd.

Technische eis voor het aanbrengen van kathodische bescherming.

Om economisch redelijk en technisch haalbaar te zijn bij het aanbrengen van kathodische bescherming op de pijpleiding, moet aan bepaalde voorwaarden worden voldaan, namelijk:

①Zorg voor de geleidbaarheid van de longitudinale verbinding van de pijpleiding

②De deklaag van de buisleiding moet zorgen voor voldoende weerstand

③Zorg voor de elektrische isolatie tussen de pijpleiding en andere aardingsapparaten met lage weerstand.

Decho is een professionele leverancier van 3lpe gecoate buizen, als u die nodig heeft voor uw project, neem dan per e-mail contact met ons op [e-mail beveiligd]

Als begraven buis die water levert, zijn 3PE-buizen met anticorrosiecoating op grote schaal gebruikt in overheidsprojecten in verschillende landen. Dit is de eerste keer dat Decho 3PE-gecoate buizen exporteert sinds de nieuwe oprichting in 2018

De klant voor deze order is een staaldistributeur in Bangladesh. Hij houdt zich al bijna 20 jaar bezig met de verkoop van stalen buizen en heeft een goede leveringsrelatie met de regering van Bangladesh. Na verschillende e-mail- en telefonische communicatie is het vertrouwen van de klant in Decho meer voldoende en wordt een volledige containerhoeveelheid uiteindelijk bevestigd als de proefbestelling. Kort nadat de bestelling was ontvangen, loste Decho de wensen van de klant op. Hoewel het de meest conventionele naadloze stalen buismaat is, implementeren we elke vereiste in detail, ongeacht de wanddikte tot de dikte van de 3PE-coatings, de verpakkingsmethode tot de markering. Omdat we er vast van overtuigd zijn dat de vervulling van elk klein verzoek de hoeksteen is van continue transacties in de toekomst.

We hebben een e-mail ontvangen dat de klant van plan is om tegen 20 december naar de verzenddatum te gaan, terwijl we net L / C van de bank hebben ontvangen. We hebben met spoed contact opgenomen met de logistieke afdeling om op de 20e een plaats te boeken. En we kochten de naadloze buis dezelfde dag nog uit voorraad. Na het schuine einde van de bewerking op de twee dagen, kwam de kale buis uiteindelijk aan bij de coatingfabriek. De productie van 3PE-coating startte 's ochtends,' s middags kwam de container de fabriek binnen. We maken het laadwerk als tijdens de productie. Tot 21:00 uur 's avonds is het laadwerk afgelopen. Nu is de bestelling van de klant geladen en komt deze binnenkort in Bangladesh aan. De klant kreeg te horen dat deze bestelling naar verwachting in Bangladesh kon worden afgeleverd. Hij bevestigde ten zeerste de efficiëntie van Decho's service en beloofde ons dat in de toekomst meer nieuwe bestellingen aan Decho zouden worden overgedragen.

Deze bestelling is klein, maar de oorspronkelijke bedoeling om klanten te bedienen is niet veranderd. Hoe groot de order ook is, Decho is een goede partner voor klanten om op te vertrouwen

Bouwen aan de wereld en streven naar de wereld, Decho doet zijn best.

Hoe worden naadloze stalen buizen geproduceerd?

Het productieproces van naadloze stalen buizen is hoofdzakelijk onderverdeeld in twee soorten: koudgetrokken en warmgewalst. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen buizen is ingewikkelder dan dat van warmgewalste stalen buizen. De buisstaaf moet in de eerste plaats onder continu rollen met drie rollen worden uitgevoerd en vervolgens na extrusie op maat worden getest. Als het oppervlak niet reageert op scheuren, wordt de buis gesneden door een snijmachine van ongeveer een meter lengte. Vervolgens gaat het gloeien in en moet het gloeien worden gebeitst met zure vloeistof. Let bij het beitsen op of er veel blaarvorming op het oppervlak zit. Als er veel blaarvorming is, betekent dit dat de kwaliteit van de stalen buis niet voldoet aan de bijbehorende normen.

Belangrijkste productieprocessen van warmgewalste naadloze stalen buizen (* belangrijkste inspectieprocessen):

Voorbereiding en inspectie van buisknuppels * → verwarming van buisknuppels → perforatie → rollen van buizen → herverwarmen van stalen buizen → vaste (gereduceerde) diameter → warmtebehandeling * → afgewerkte buis rechttrekken → afwerking → inspectie * (niet-destructief, fysisch en chemisch, bankinspectie) → opslag

Het belangrijkste productieproces van koudgewalste (getrokken) naadloze stalen buizen:

Knuppels voorbereiden → beitsen en smeren → koudwalsen (tekenen) → warmtebehandeling → rechttrekken → afwerken → inspectie

Hoe onderscheid je warmgewalste buizen en koudgewalste buizen?

In lengte zijn koudgewalste naadloze stalen buizen korter dan warmgewalste naadloze stalen buizen. De wanddikte van koudgewalste naadloze stalen buizen is over het algemeen dunner dan die van warmgewalste naadloze stalen buizen, maar de warmgewalste naadloze stalen buizen zien er aan de oppervlakte helderder uit zonder veel ruw kaliber en er zijn niet al te veel bramen. De leveringsvoorwaarden van warmgewalste naadloze stalen buizen worden over het algemeen geleverd na warmgewalst of warmtebehandeling. Na de kwaliteitsinspectie moet de warmgewalste naadloze stalen buis strikt met de hand worden geselecteerd door de inspecteurs. Na de kwaliteitsinspectie moet het oppervlak worden geolied en vervolgens worden meerdere experimenten uitgevoerd. Na de warmwalsbehandeling moet het piercing-experiment worden uitgevoerd. Als de perforatie te groot is, moet deze worden rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt het door de transportband overgebracht naar de foutdetector voor experiment met foutdetectie, en tenslotte wordt het label aangebracht, wordt de specificatie gerangschikt en vervolgens in het magazijn geplaatst.

Decho is in staat diverse naadloze stalen buizen te leveren met verschillende specificaties en voor verschillende toepassingen, mocht u interesse hebben in onze naadloze stalen buizen neem dan contact op met [e-mail beveiligd]