Vantagens e desvantagens da prensa hidráulica

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Vantagens e desvantagens da prensa hidráulica

(1) Vantagens

Para a estrutura oca com seção transversal variável, o processo de fabricação tradicional é estampar primeiro duas meias peças e depois soldá-las como um todo, enquanto a hidroformação pode formar a estrutura oca com seção transversal variável de uma só vez. Em comparação com o processo de estampagem e soldagem, a tecnologia de hidroformação tem as seguintes vantagens

1. Reduza a qualidade e economize materiais. Para peças típicas, como suporte do motor e suporte do radiador, as peças de hidroformação são 20% - 40% menos que as peças de estampagem; Para peças de eixo oco escalonado, o peso pode ser reduzido em 40% ~ 50%.

2. Reduza o número de peças e molde, reduza os custos do molde. As peças de hidroformação geralmente precisam de apenas um conjunto de matrizes, enquanto as peças de estampagem geralmente precisam de vários conjuntos de matrizes. O número de peças do suporte de hidroformação do motor é reduzido de 6 para 1, e o número de peças do suporte do radiador é reduzido de 17 para 10.

3. Pode reduzir a quantidade de soldagem na usinagem e montagem subsequentes. Tomando o suporte do radiador como exemplo, a área de dissipação de calor aumentou 43%, o número de juntas de solda diminuiu de 174 para 20, o número de processos diminuiu de 13 para 6 e a produtividade aumentou 66%.

4. Melhore a resistência e a rigidez, especialmente a resistência à fadiga. Por exemplo, a rigidez do suporte do radiador de hidroformação pode ser aumentada em 39% na direção vertical e 50% na direção horizontal.

5. Reduza o custo de produção. De acordo com a análise estatística das peças de hidroformação aplicadas, o custo de produção das peças de hidroformação é reduzido em 15% ～ 20% do que as peças de estampagem, e o custo da matriz é reduzido em 20% ～ 30%.

(2) Desvantagens

1) A precisão de fabricação dos componentes hidráulicos deve ser alta. Devido aos elevados requisitos técnicos e difícil montagem, o uso e a manutenção dos componentes hidráulicos são relativamente restritos.

2) É difícil realizar a transmissão de relação constante. A transmissão hidráulica usa óleo hidráulico como meio de trabalho, por isso é inevitável que haja vazamento entre as superfícies móveis relativas. Ao mesmo tempo, o óleo não é absolutamente incompressível. Portanto, não é adequado para ser usado em ocasiões com requisitos de relação de transmissão rígidos, como o sistema de transmissão de ferramentas de processamento de linha e engrenagem.

3) Devido à influência da temperatura, a viscosidade do óleo muda com a mudança de temperatura, por isso não é adequado para trabalhar em ambiente de alta ou baixa temperatura.

4) Não é adequado para transmissão de energia de longa distância. Como o óleo sob pressão é transmitido por tubos, a perda de pressão é grande, portanto, não é adequado para transmissão de energia de longa distância.

5) Quando o ar é misturado ao óleo, é fácil afetar o desempenho de trabalho. Quando o ar é misturado ao óleo, é fácil causar rastejamento, vibração e ruído, o que afetará o desempenho de trabalho do sistema.

6) O óleo é fácil de poluir, o que afetará a confiabilidade do sistema.

7) Não é fácil verificar e remover a falha.

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Pontos-chave de seleção de válvulas hidráulicas comuns

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Pontos-chave de seleção de válvulas hidráulicas comuns

A seleção da válvula hidráulica adequada é uma condição importante para tornar o projeto do sistema hidráulico razoável, o desempenho técnico e econômico excelente, a instalação e manutenção simples e para garantir a operação normal do sistema. Como a seleção da válvula hidráulica é muito importante para o sucesso do sistema, ela deve ser levada a sério.

Princípios gerais de seleção de tipo

① De acordo com os requisitos de função de arrasto e controle do sistema, a função e variedade da válvula hidráulica são razoavelmente selecionadas, e um circuito hidráulico completo e diagrama esquemático do sistema são formados junto com a bomba hidráulica, atuador e acessórios hidráulicos.

② Os produtos da série em formato padrão existentes são preferidos, a menos que seja necessário projetar a válvula de controle hidráulico especial.

③ De acordo com a pressão de trabalho e fluxo (fluxo de trabalho) do sistema, e considerando o tipo de válvula, modo de instalação e conexão, modo de operação, meio de trabalho, tamanho e qualidade, vida útil, economia, adaptabilidade e conveniência de manutenção, fonte de bens e história do produto, é selecionado a partir de manuais de design relevantes ou amostras de produtos.

Seleção de tipo de válvula hidráulica

Os requisitos de desempenho do sistema hidráulico são diferentes, assim como os requisitos de desempenho das válvulas hidráulicas selecionadas, e muitos desempenhos são afetados pelas características estruturais. Por exemplo, para o sistema com velocidade de reversão rápida, a válvula de reversão eletromagnética AC é geralmente selecionada; Ao contrário, para o sistema com velocidade de comutação lenta, a válvula direcional eletromagnética DC pode ser selecionada; Por exemplo, no sistema hidráulico, os requisitos para redefinição do núcleo da válvula e energia neutra são particularmente rígidos, e a estrutura hidráulica de tamanho médio pode ser selecionada; Se a válvula de retenção de controle hidráulico for usada e a contrapressão da saída de óleo reversa for alta, mas a pressão de controle não puder ser elevada muito, o tipo de vazamento ou a estrutura do tipo piloto devem ser selecionados; Para que a válvula de pressão proteja a segurança do sistema, ela deve ser sensível e o overshoot de pressão é pequeno, de modo a evitar a grande pressão de impacto e absorver o impacto da válvula de reversão, de modo que os componentes que possam atender ao acima os requisitos de desempenho devem ser selecionados; Se a válvula de fluxo geral não puder atender aos requisitos de precisão do movimento do atuador devido à mudança de pressão ou temperatura, a válvula de controle de velocidade com dispositivo de compensação de pressão ou dispositivo de compensação de temperatura deve ser selecionada

Seleção de pressão nominal e fluxo nominal

(1) Seleção da pressão nominal (pressão nominal)

A válvula hidráulica do nível de pressão correspondente pode ser selecionada de acordo com a pressão de trabalho determinada no projeto do sistema, e a pressão de trabalho do sistema deve ser adequadamente inferior ao valor de pressão nominal indicado no produto. As séries de válvulas hidráulicas de alta pressão são geralmente aplicáveis ​​a todas as faixas de pressão de trabalho abaixo da pressão nominal. No entanto, alguns índices técnicos de componentes hidráulicos de alta pressão sob pressão nominal serão diferentes sob diferentes pressões de trabalho e alguns índices se tornarão melhores. Se a pressão real de trabalho do sistema hidráulico for ligeiramente superior ao valor nominal da pressão indicada pela válvula hidráulica em um curto período de tempo, geralmente é permitido. Mas não é permitido trabalhar neste estado por muito tempo, caso contrário afetará a vida normal e alguns índices de desempenho do produto.

(2) Seleção de fluxo nominal

O fluxo nominal de cada válvula de controle hidráulico deve ser próximo ao seu fluxo de trabalho, que é a combinação mais econômica e razoável. A válvula também pode ser usada sob a condição de fluxo excessivo de curto prazo, mas se a válvula funcionar sob a condição de fluxo de trabalho de longo prazo maior do que o fluxo nominal, é fácil causar aperto hidráulico e força hidrodinâmica, e tem efeitos adversos efeitos na qualidade de funcionamento da válvula.

Em um sistema hidráulico, a vazão de cada circuito de óleo não pode ser a mesma, portanto os parâmetros de vazão da válvula não podem ser selecionados simplesmente de acordo com a vazão máxima de saída da fonte hidráulica, mas deve-se considerar a vazão máxima de cada válvula em todos os estados de projeto do sistema hidráulico, por exemplo, o fluxo de cada circuito de óleo em série é igual; O fluxo do circuito de óleo paralelo trabalhando ao mesmo tempo é igual à soma do fluxo de cada circuito de óleo; Para a válvula direcional do cilindro hidráulico diferencial, sua seleção de fluxo deve levar em consideração que quando o cilindro hidráulico muda de direção, o fluxo descarregado da câmara sem haste é muito maior do que aquele descarregado da câmara da haste, e pode até ser maior que o vazão máxima saída da bomba hidráulica; Para a válvula de sequência e válvula redutora de pressão no sistema, o fluxo de trabalho não deve ser muito menor do que o fluxo nominal, caso contrário, é fácil produzir vibração ou outra instabilidade; Para a válvula borboleta e a válvula reguladora, deve-se prestar atenção ao fluxo mínimo constante.

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O que deve ser prestado atenção ao soldar anéis de içamento？

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O que deve ser prestado atenção ao soldar anéis de içamento？

Anéis de soldagem na produção, sua soldagem é uma operação muito importante, é um teste do processo de tecnologia humana.

Assuntos que precisam de atenção na soldagem de anéis de soldagem:

1. A estrutura soldada pode ser recozida a uma temperatura inferior a 600 ℃ para alívio de tensões sem reduzir a carga de trabalho.

2. Não resfrie o ponto de soldagem rapidamente.

3. Verifique os pontos de soldagem um a um, sem rachaduras, amassados ​​ou arranhões. Em caso de dúvida, use métodos de teste não destrutivos, como teste de partícula magnética ou líquido penetrante.

4. Se for necessário consertar, esmerilhe o defeito e faça uma soldagem qualificada novamente.

Atenção deve ser dada aos materiais de soldagem: de acordo com as recomendações do fabricante do eletrodo, os materiais de soldagem devem ter resistência à tração superior a 70000 psi (como awsa5.1 e-7018). Para eletricidade de metal de proteção de gás inerte

O diâmetro da haste de soldagem é de 0.8-1.2 mm, de acordo com DIN 8559-sg 3. AWS a 5.18. Um dos pontos importantes a serem lembrados é não soldar em espaço aberto ou com mau tempo.

Os anéis de soldagem de temperatura de soldagem influenciam questões que precisam de atenção, precisam de sua operação cuidadosa e responsável, a fim de evitar esses problemas triviais, devemos estar atentos a isso.

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Materiais comuns de anéis e cordames

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Materiais comuns de anéis e cordames

Com base na consideração adequada do uso de anéis, é claro que é melhor escolher materiais de alta qualidade. Portanto, tanto os fabricantes quanto os usuários atribuem grande importância a essa questão. Kosobi é

Fabricantes profissionais, uma variedade de especificações não padronizadas podem produzir, uso de parafuso longo

Não afeta a tonelagem do rolamento e o material usado é aço-liga de alta qualidade. A qualidade dos anéis produzidos é, sem dúvida, elevada.

O material e a tecnologia dos anéis universais são comparáveis ​​aos de marcas estrangeiras. A vida útil depende de que tipo de ambiente você usa e por quanto tempo você os usa

Adequado, não em um ambiente úmido, sem uso de carga, contanto que você use o método de armazenamento correto

Também apropriado, então não se preocupe com a qualidade dos anéis, duráveis ​​que é certo. Os anéis universais de Tianjin cosobi podem girar 360 graus e girar 180 graus, com especificações completas, um grande número de produtos e alta qualidade

Anéis de material de liga de aço comumente usados, disse que você usará será mais estável.

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Classificação de válvulas hidráulicas

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Classificação de válvulas hidráulicas

De acordo com diferentes métodos de classificação, as válvulas hidráulicas são divididas em vários tipos:

1 、 De acordo com o método de controle: manual, controle elétrico, controle hidráulico, proporcional

2 、 De acordo com a função: válvula de fluxo (válvula de estrangulamento, válvula de controle de velocidade, válvula de desvio), válvula de pressão (válvula de alívio, válvula redutora de pressão, válvula de sequência, válvula de descarga), válvula direcional (válvula direcional eletromagnética, válvula direcional manual, um válvula direcional, válvula unidirecional de controle hidráulico)

3 、 De acordo com o método de instalação: válvula de placa, válvula de tubo, válvula de superposição, válvula de cartucho parafuso, válvula de cobertura

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Campos de aplicação do robô de estampagem

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Campos de aplicação do robô de estampagem

É um método eficaz de usar o robô de estampagem em vez da operação manual para formar uma linha de produção totalmente automática na produção de estampagem.

O projeto geral do robô de estampagem deve ser considerado de forma abrangente, de modo a torná-lo simples, compacto, fácil de operar, seguro e confiável, conveniente para instalar e manter e econômico. Os robôs de estamparia usados ​​na produção industrial têm diferentes tipos estruturais e diferentes complexidades técnicas devido às diferentes ocasiões e requisitos de trabalho. Para resumir, existem aproximadamente os seguintes aspectos:

1. Automação com uma única máquina: Muitos equipamentos de processamento especial de alta eficiência (como várias máquinas-ferramentas especiais, etc.) na produção, se as operações auxiliares, como carga e descarga de peças de trabalho forem continuadas por operação manual, não apenas a intensidade de trabalho aumento de trabalhadores, mas também a eficiência de equipamentos especiais não será totalmente exercida, o que afetará inevitavelmente a melhoria da produtividade do trabalho. Se o robô de estampagem for usado em vez do carregamento e descarregamento manual, a situação inadequada acima mencionada pode ser alterada, a produção automática de uma única máquina pode ser realizada e as condições para o atendimento de várias máquinas podem ser fornecidas. Como máquinas-ferramentas automáticas, manipuladores de carga e descarga automáticos, manipuladores de estamparia, máquinas de moldagem por injeção e robôs de estampagem, etc.

2. Formando linha de produção automática: Com base na automação de uma única máquina, se robôs de estampagem forem usados ​​para carregar, descarregar e transportar peças de trabalho automaticamente, algumas máquinas individuais podem ser conectadas em uma linha de produção automática. Atualmente, os robôs de estampagem são amplamente utilizados para realizar a produção automática nas linhas de produção de peças de eixo e disco. Tais como: linha de produção automática para usinagem de eixos e seu manipulador automático de carga e descarga, linha de produção automática para usinagem e seu manipulador, manipulador de carga e descarga para máquinas-ferramenta de usinagem NC, etc.

3. Automação de operação de alta temperatura: Ao trabalhar em ambiente de alta temperatura (como tratamento térmico, fundição e forjamento, etc.), a intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta e as condições de trabalho são ruins, por isso é mais prático use robôs de estampagem para operar. Como manipulador de têmpera de mola de lâmina automotiva, manipulador de prensa hidráulica, etc.

4. Ferramentas de operação: Usar o robô de estampagem para segurar ferramentas e executar operação automática sob alta temperatura, poeira e ambiente de gás prejudicial pode fazer as pessoas se livrarem de condições de trabalho adversas, reduzir a intensidade do trabalho, melhorar a produtividade do trabalho e garantir a qualidade do produto.

5. Operações especiais: Na ciência e tecnologia modernas, a aplicação da energia atômica, o desenvolvimento dos recursos do fundo do mar, o Ad Astra e assim por diante são familiares para as pessoas. No entanto, a radiação radioativa, ou o fundo do mar, o universo e outros ambientes, são freqüentemente inacessíveis ou inacessíveis ao corpo humano. Usar robôs de estampagem controlados remotamente em vez de pessoas para realizar tais operações pode não só completar essas operações especiais, mas também trabalhar com segurança por um longo tempo, tornando-se assim um meio eficaz para os seres humanos marcharem para novos campos naturais.

A prática provou que o robô de estampagem industrial pode substituir o trabalho pesado das mãos humanas, reduzir significativamente a intensidade do trabalho dos trabalhadores, melhorar as condições de trabalho e melhorar a produtividade do trabalho e o nível de automação da produção. É eficaz usar o robô de estampagem para o manuseio de peças pesadas e operação de longo prazo, frequente e monótona na produção industrial. Além disso, pode operar em alta temperatura, baixa temperatura, águas profundas, cósmicas, radioativas e outras condições ambientais tóxicas e poluentes, o que mostra sua superioridade e tem amplas perspectivas de desenvolvimento.

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