Преимущества и недостатки гидравлического пресса

/in /by

Преимущества и недостатки гидравлического пресса

(1) Преимущества

Для полой конструкции с переменным поперечным сечением традиционный производственный процесс заключается в сначала штамповке двух половин, а затем их сварке целиком, в то время как гидроформование может одновременно формировать полую структуру с переменным поперечным сечением. По сравнению со штамповкой и сваркой технология гидроформовки имеет следующие преимущества:

1. Уменьшите качество и сэкономьте материалы. Для типичных деталей, таких как кронштейн двигателя и кронштейн радиатора, детали гидроформовки на 20% - 40% меньше, чем детали штамповки; Для деталей с полым ступенчатым валом вес может быть уменьшен на 40% ~ 50%.

2. Уменьшите количество деталей и пресс-форм, уменьшите затраты на пресс-формы. Детали гидроформовки обычно требуют только одного набора штампов, в то время как штамповочные детали обычно требуют нескольких наборов штампов. Количество деталей кронштейна двигателя гидроформовки уменьшено с 6 до 1, а количество деталей кронштейна радиатора уменьшено с 17 до 10.

3. Это может уменьшить объем сварки при последующей механической обработке и сборке. На примере кронштейна радиатора площадь отвода тепла увеличилась на 43%, количество паяных соединений уменьшилось со 174 до 20, количество процессов уменьшилось с 13 до 6, а производительность увеличилась на 66%.

4. Повышение прочности и жесткости, особенно усталостной прочности. Например, жесткость гидроформовочного кронштейна радиатора может быть увеличена на 39% по вертикали и на 50% по горизонтали.

5. Уменьшите производственную стоимость. Согласно статистическому анализу применяемых деталей гидроформовки, стоимость изготовления деталей гидроформовки снижается на 15% ～ 20% по сравнению с штампованными деталями, а стоимость штампа снижается на 20% ～ 30%.

(2) Недостатки

1) Требуется высокая точность изготовления гидравлических компонентов. Из-за высоких технических требований и сложной сборки использование и техническое обслуживание гидравлических компонентов являются относительно строгими.

2) Трудно реализовать передачу с постоянным передаточным числом. В гидравлической трансмиссии в качестве рабочего тела используется гидравлическое масло, поэтому утечка между относительными движущимися поверхностями неизбежна. В то же время масло не является абсолютно несжимаемым. Следовательно, он не подходит для использования в случаях со строгими требованиями передаточного числа, таких как система трансмиссии станков для обработки резьбы и зубчатых колес.

3) Из-за влияния температуры вязкость масла изменяется с изменением температуры, поэтому оно не подходит для работы в условиях высоких или низких температур.

4) Не подходит для передачи энергии на большие расстояния. Поскольку масло под давлением передается по трубопроводу, потеря давления велика, поэтому оно не подходит для передачи энергии на большие расстояния.

5) Когда воздух смешивается с маслом, это легко влияет на рабочие характеристики. Когда воздух смешивается с маслом, это может вызвать ползание, вибрацию и шум, которые повлияют на рабочие характеристики системы.

6) Масло легко загрязняется, что влияет на надежность системы.

7) Проверить и устранить неисправность непросто.

Decho является профессиональным поставщиком гидравлических компонентов, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]

Ключевые моменты выбора обычных гидрораспределителей

/in /by

Ключевые моменты выбора обычных гидрораспределителей

Выбор правильного гидравлического клапана является важным условием для обеспечения разумной конструкции гидравлической системы, превосходных технических и экономических характеристик, простоты установки и обслуживания и обеспечения нормальной работы системы. Поскольку выбор гидравлического клапана очень важен для успеха системы, к нему следует отнестись серьезно.

Общие принципы выбора типа

① В соответствии с требованиями к функциям сопротивления и управления системой, функция и разновидность гидравлического клапана выбираются разумно, и вместе с гидравлическим насосом, приводом и гидравлическими аксессуарами формируются полный гидравлический контур и принципиальная схема системы.

② Существующие серийные изделия стандартной формы предпочтительны, если не требуется проектировать специальный гидравлический регулирующий клапан.

③ В соответствии с рабочим давлением и расходом (рабочий расход) системы, а также с учетом типа клапана, режима установки и подключения, режима работы, рабочей среды, размера и качества, срока службы, экономичности, адаптируемости и удобства обслуживания, источника товаров и истории продукции, она выбирается из соответствующих руководств по дизайну или образцов продукции.

Выбор типа гидрораспределителя

Требования к характеристикам гидравлической системы различны, как и требования к характеристикам выбранных гидравлических клапанов, и многие характеристики зависят от структурных характеристик. Например, для системы с высокой скоростью реверсирования обычно выбирается электромагнитный реверсивный клапан переменного тока; Напротив, для системы с низкой скоростью коммутации можно выбрать электромагнитный направленный клапан постоянного тока; Например, в гидравлической системе требования к сбросу сердечника клапана и нейтральной энергии особенно строги, и можно выбрать гидравлическую структуру среднего размера; Если используется гидравлический контрольный обратный клапан, а противодавление обратного выпуска масла высокое, но контрольное давление не может быть повышено очень высоко, следует выбрать тип утечки или конструкцию пилотного типа; Чтобы клапан давления защищал безопасность системы, он должен быть чувствительным, а выброс давления должен быть небольшим, чтобы избежать большого ударного давления и поглотить воздействие реверсивного клапана, чтобы компоненты, которые могут соответствовать указанным выше требованиям должны быть выбраны требования к производительности; Если клапан общего расхода не может соответствовать требованиям точности движения привода из-за изменения давления или температуры, следует выбрать клапан регулирования скорости с устройством компенсации давления или устройством компенсации температуры.

Выбор номинального давления и номинального расхода

(1) Выбор номинального давления (номинальное давление)

Гидравлический клапан соответствующего уровня давления может быть выбран в соответствии с рабочим давлением, определенным в конструкции системы, и рабочее давление системы должно быть ниже номинального значения давления, указанного на изделии. Гидравлические клапаны высокого давления обычно применяются во всех диапазонах рабочего давления ниже номинального. Однако некоторые технические показатели гидравлических компонентов высокого давления при номинальном давлении будут другими при разном рабочем давлении, а некоторые показатели станут лучше. Если фактическое рабочее давление гидравлической системы немного выше, чем номинальное значение давления, указанное гидравлическим клапаном в течение короткого периода времени, это обычно допускается. Но в таком состоянии нельзя работать в течение длительного времени, иначе это повлияет на нормальный срок службы и некоторые показатели производительности продукта.

(2) Выбор номинального расхода

Номинальный расход каждого гидравлического регулирующего клапана должен быть близок к его рабочему расходу, что является наиболее экономичным и разумным соответствием. Клапан также можно использовать в условиях кратковременного перетока, но если клапан работает в условиях длительного рабочего потока, превышающего номинальный поток, легко вызвать гидравлическое зажатие и гидродинамическое усилие, что приведет к неблагоприятным последствиям. влияет на качество работы клапана.

В гидравлической системе поток каждого масляного контура не может быть одинаковым, поэтому параметры потока клапана не могут быть выбраны просто в соответствии с максимальным выходным потоком гидравлического источника, но следует учитывать максимальный поток каждого клапана в все проектные состояния гидравлической системы, например, поток каждого последовательного масляного контура одинаков; Поток параллельного масляного контура, работающего в одно и то же время, равен сумме потока каждого масляного контура; Для гидрораспределителя дифференциального гидроцилиндра при выборе его потока следует учитывать, что, когда гидроцилиндр меняет направление, поток, выходящий из нештоковой камеры, намного больше, чем поток, выходящий из камеры штока, и даже может быть больше, чем максимальный поток от гидравлического насоса; Для клапана последовательности и редукционного клапана в системе рабочий поток не должен быть намного меньше номинального потока, в противном случае легко вызвать вибрацию или другую нестабильность; Для дроссельной заслонки и регулирующего клапана следует обращать внимание на минимальный установившийся поток.

Decho является профессиональным поставщиком гидравлических компонентов, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]

На что следует обратить внимание при сварке подъемных колец？

/in /by

На что следует обратить внимание при сварке подъемных колец？

Сварка колец на производстве, его сварка - очень важная операция, это проверка человеческого технологического процесса.

Вопросы, требующие внимания при сварке сварочных колец:

1. Сварную конструкцию можно отжигать при температуре ниже 600 ℃ для снятия напряжений без снижения рабочей нагрузки.

2. Не охлаждайте место сварки быстро.

3. Поочередно проверяйте места сварки на отсутствие трещин, вмятин и царапин. В случае сомнений используйте методы неразрушающего контроля, такие как испытание магнитными частицами или проникающей жидкостью.

4. Если требуется ремонт, зачистите дефект и снова выполните квалифицированную сварку.

Следует обратить внимание на сварочные материалы: в соответствии с рекомендациями производителя электродов сварочные материалы должны иметь предел прочности на разрыв выше 70000 фунтов на квадратный дюйм (например, awsa5.1 e-7018). Для защиты инертного газа от электричества.

Диаметр сварочного прутка составляет 0.8-1.2 мм, согласно DIN 8559-SG 3. AWS a 5.18. Один из важных моментов, о котором следует помнить, - не проводить сварку на открытом пространстве или в плохую погоду.

Сварочные кольца температурного воздействия сварки требуют внимания, требуют бережного и ответственного обращения, во избежание этих банальных неприятностей мы должны обратить на это внимание.

Decho - профессиональный поставщик колец и оснастки, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]

Обычные материалы колец и оснастки

/in /by

Обычные материалы колец и оснастки

Исходя из правильного рассмотрения использования колец, конечно, лучше выбирать качественные материалы. Поэтому и производители, и пользователи придают большое значение этому вопросу. Кособи это

Профессиональные производители, могут производить различные нестандартные спецификации, длинное использование винта

Это не влияет на грузоподъемность подшипников, а используемый материал - высококачественная легированная сталь. Качество производимых колец, несомненно, высокое.

По материалу и технологии универсальные кольца сопоставимы с зарубежными брендами. Срок службы зависит от того, какую среду вы используете и как долго вы их используете.

Подходит, не во влажной среде, без нагрузки, если вы используете правильный способ хранения

Также уместно, то не беспокойтесь о качестве колец, долговечность это точно. Универсальные кольца Tianjin cosobi могут вращаться на 360 градусов и переворачиваться на 180 градусов, с полными спецификациями, большим количеством товаров и высоким качеством.

Упомянутые, обычно используемые кольца из легированной стали, позволяют использовать их более стабильно.

Decho - профессиональный поставщик колец и оснастки, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]

Классификация гидрораспределителей

/in /by

Классификация гидрораспределителей

По разным методам классификации гидравлические клапаны делятся на множество видов ：

1. По методу управления: ручное, электрическое, гидравлическое, пропорциональное.

2. В соответствии с функцией: клапан потока (дроссельная заслонка, клапан регулирования скорости, шунтирующий клапан), клапан давления (предохранительный клапан, редукционный клапан, клапан последовательности, разгрузочный клапан), направляющий клапан (электромагнитный направляющий клапан, ручной направляющий клапан, одно- ходовой клапан, односторонний клапан гидравлического управления)

3. В зависимости от способа установки: пластинчатый клапан, трубный клапан, суперпозиционный клапан, винтовой картриджный клапан, крышка клапана

Decho является профессиональным поставщиком гидравлических клапанов, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]

Области применения штамповочного робота

/in /by

Области применения штамповочного робота

Это эффективный метод использования штамповочного робота вместо ручного управления для создания полностью автоматической производственной линии в штамповочном производстве.

Необходимо тщательно продумать общую конструкцию штамповочного робота, чтобы сделать его простым, компактным, простым в эксплуатации, безопасным и надежным, удобным в установке и обслуживании и экономичным. Штамповочные роботы, используемые в промышленном производстве, имеют разную конструкцию и разную техническую сложность в зависимости от условий эксплуатации и требований работы. Подводя итог, можно сказать, что есть примерно следующие аспекты:

1. Автоматизация с помощью одного станка: в производстве используется много высокоэффективного специального обрабатывающего оборудования (например, различные специальные станки и т. Д.), Если вспомогательные операции, такие как загрузка и разгрузка заготовок, продолжаются вручную, не только уменьшится трудоемкость рабочих, но и эффективность спецтехники не будет проявлена ​​в полной мере, что неминуемо скажется на повышении производительности труда. Если вместо ручной загрузки и разгрузки используется штамповочный робот, вышеупомянутая неподходящая ситуация может быть изменена, может быть реализовано автоматическое производство одной машины и могут быть обеспечены условия для обслуживания нескольких машин. Такие как автоматические станки, автоматические погрузочно-разгрузочные манипуляторы, штамповочные манипуляторы, термопластавтоматы, штамповочные роботы и т. Д.

2. Формовочная автоматическая производственная линия: на основе автоматизации отдельной машины, если штамповочные роботы используются для автоматической загрузки, разгрузки и транспортировки заготовок, некоторые отдельные машины могут быть объединены в автоматическую производственную линию. В настоящее время штамповочные роботы широко используются для реализации автоматического производства на линиях производства заготовок валов и дисков. Такие как: автоматическая производственная линия для обработки вала и ее автоматический манипулятор загрузки и разгрузки, автоматическая производственная линия для обработки и ее манипулятор, погрузочно-разгрузочный манипулятор для обрабатывающих станков с ЧПУ и т. Д.

3. Автоматизация высокотемпературной работы: при работе в высокотемпературной среде (например, термообработка, литье, ковка и т. Д.) Трудоемкость рабочих высока, а условия труда плохие, поэтому практичнее использовать штамповочные роботы для работы. Такие как автомобильный манипулятор закалки листовой рессоры, гидравлический манипулятор пресса и т. Д.

4. Рабочие инструменты: использование штамповочного робота для удержания инструментов и выполнения автоматической работы в условиях высокой температуры, пыли и вредных газов может помочь людям избавиться от тяжелых условий труда, снизить трудоемкость, повысить производительность труда и обеспечить качество продукции.

5. Специальные операции: В современной науке и технике применение атомной энергии, разработка ресурсов морского дна, Ad Astra и так далее были знакомы людям. Однако радиоактивное излучение или морское дно, Вселенная и другие среды часто недоступны или недоступны для человеческого тела. Использование дистанционно управляемых штамповочных роботов вместо людей для выполнения таких операций может не только выполнять эти специальные операции, но и безопасно работать в течение длительного времени, таким образом, становясь для людей эффективным средством марша в новые естественные поля.

Практика доказала, что промышленный штамповочный робот может заменить тяжелый труд человеческих рук, значительно снизить трудоемкость рабочих, улучшить условия труда, повысить производительность труда и уровень автоматизации производства. Робот-штамповщик эффективно использовать для работы с тяжелыми деталями, а также для длительной, частой и монотонной работы в промышленном производстве. Кроме того, он может работать в условиях высоких и низких температур, глубоководных, космических, радиоактивных и других токсичных и загрязняющих условий окружающей среды, что свидетельствует о его превосходстве и имеет широкие перспективы развития.

Decho является профессиональным поставщиком роботов для штамповки и автоматизации штамповки, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]