Преимущества и недостатки гидравлического пресса
Преимущества и недостатки гидравлического пресса
(1) Преимущества
Для полой конструкции с переменным поперечным сечением традиционный производственный процесс заключается в сначала штамповке двух половин, а затем их сварке целиком, в то время как гидроформование может одновременно формировать полую структуру с переменным поперечным сечением. По сравнению со штамповкой и сваркой технология гидроформовки имеет следующие преимущества:
1. Уменьшите качество и сэкономьте материалы. Для типичных деталей, таких как кронштейн двигателя и кронштейн радиатора, детали гидроформовки на 20% - 40% меньше, чем детали штамповки; Для деталей с полым ступенчатым валом вес может быть уменьшен на 40% ~ 50%.
2. Уменьшите количество деталей и пресс-форм, уменьшите затраты на пресс-формы. Детали гидроформовки обычно требуют только одного набора штампов, в то время как штамповочные детали обычно требуют нескольких наборов штампов. Количество деталей кронштейна двигателя гидроформовки уменьшено с 6 до 1, а количество деталей кронштейна радиатора уменьшено с 17 до 10.
3. Это может уменьшить объем сварки при последующей механической обработке и сборке. На примере кронштейна радиатора площадь отвода тепла увеличилась на 43%, количество паяных соединений уменьшилось со 174 до 20, количество процессов уменьшилось с 13 до 6, а производительность увеличилась на 66%.
4. Повышение прочности и жесткости, особенно усталостной прочности. Например, жесткость гидроформовочного кронштейна радиатора может быть увеличена на 39% по вертикали и на 50% по горизонтали.
5. Уменьшите производственную стоимость. Согласно статистическому анализу применяемых деталей гидроформовки, стоимость изготовления деталей гидроформовки снижается на 15% ～ 20% по сравнению с штампованными деталями, а стоимость штампа снижается на 20% ～ 30%.
(2) Недостатки
1) Требуется высокая точность изготовления гидравлических компонентов. Из-за высоких технических требований и сложной сборки использование и техническое обслуживание гидравлических компонентов являются относительно строгими.
2) Трудно реализовать передачу с постоянным передаточным числом. В гидравлической трансмиссии в качестве рабочего тела используется гидравлическое масло, поэтому утечка между относительными движущимися поверхностями неизбежна. В то же время масло не является абсолютно несжимаемым. Следовательно, он не подходит для использования в случаях со строгими требованиями передаточного числа, таких как система трансмиссии станков для обработки резьбы и зубчатых колес.
3) Из-за влияния температуры вязкость масла изменяется с изменением температуры, поэтому оно не подходит для работы в условиях высоких или низких температур.
4) Не подходит для передачи энергии на большие расстояния. Поскольку масло под давлением передается по трубопроводу, потеря давления велика, поэтому оно не подходит для передачи энергии на большие расстояния.
5) Когда воздух смешивается с маслом, это легко влияет на рабочие характеристики. Когда воздух смешивается с маслом, это может вызвать ползание, вибрацию и шум, которые повлияют на рабочие характеристики системы.
6) Масло легко загрязняется, что влияет на надежность системы.
7) Проверить и устранить неисправность непросто.
Decho является профессиональным поставщиком гидравлических компонентов, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]
