Как производится квалифицированная трубопроводная арматура?
Как производится квалифицированная трубопроводная арматура?
Если смотреть на готовую трубную арматуру снаружи, трудно отличить хорошее качество от плохого, о чем известно только в процессе использования. При качественном проектировании в первую очередь уделяется внимание безопасности, и если авария произойдет, это приведет к невосполнимым потерям.
Так как же производится качественная и качественная трубопроводная арматура? В основном рассмотрите следующие ссылки:
1. Сырье для трубопроводной арматуры является основным материалом: для производства квалифицированной трубопроводной арматуры необходимо выбирать качественное сырье. Иными словами, стальные трубы, стальные листы и заготовки, используемые для производства трубопроводной арматуры, должны быть продуктами, которые после проверки соответствуют требованиям соответствующих национальных стандартов. На практике, чтобы снизить производственные затраты, плохие производители используют трубы или другое сырье из неизвестных источников, некоторые покупают излишки инженерных материалов, некоторые покупают дефектные трубы и испытательные машины, обрабатываемые сталелитейными заводами, некоторые покупают списанные стальные трубы для транспортировки нефти и газа. срок годности истек, и в некоторых используется низкокачественная сталь вместо стали, пользующейся большим спросом, например, бесшовные стальные трубы стандарта GB / T 8162 вместо бесшовных стальных труб GB / T8163, и даже сварные стальные трубы с обработанными сварными швами вместо бесшовной стали трубы. Все это принесло покупателю бесконечные скрытые опасности.
2. Матрица для производства фитингов: прессование, экструзия и ковка штампов незаменимы в процессе формования трубопроводной арматуры, поэтому предприятиям необходимо часто проверять различные производственные штампы, чтобы минимизировать такие дефекты, как деформации и царапины в процессе формования фитинги труб.
3. Термическая обработка трубопроводной арматуры. Основные функции термической обработки - снятие напряжения, снижение твердости, измельчение зерна и улучшение структуры и характеристик. Для нержавеющей стали это означает аустенизацию. Все фитинги, особенно холодногнутые, должны подвергаться термообработке. Однако небольшие угольные печи все еще используются для термообработки на очень маленьких предприятиях, и работа полностью зависит от опыта рабочих, а температура в печи нестабильна и неравномерна, что не может гарантировать эффект термообработки. 4. NDE для трубопроводной арматуры. Национальные и международные стандарты содержат соответствующие положения по NDE для фасонной арматуры. Например, тройник, полученный методом холодного прессования, должен быть подвергнут 100% магнитопорошковой проверке, а сварной шов - 100% рентгенографическому контролю. Однако из-за того, что некоторые предприятия не имеют возможности проводить испытания, им повезло или они слишком самоуверенны, они пропускают важное звено неразрушающего контроля и не находят основных поверхностных или внутренних дефектов продукции, что предвещает скрытые опасности.
5. Подготовка концов труб. Большинство фитингов будет сварено с трубами или другими фитингами на месте проекта. Для этого необходимо, чтобы округлость, толщина и бороздка на конце трубы были отличными, в противном случае это затруднит сварку на строительной площадке, а затем повлияет на качество сварки в рамках проекта. Некоторые думают, что толщина стенок наших фитингов не хуже, чем требует заказчик, поэтому проблем быть не должно. Как всем известно, слишком большая толщина торцов также сделает невозможной сварку на месте.
Decho является профессиональным поставщиком трубопроводной арматуры, если у вас есть какие-либо запросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте. [электронная почта защищена]
