В чем разница между трубой с покрытием из PTFE и трубой с резиновым покрытием?
В чем разница между трубой с покрытием из PTFE и трубой с резиновым покрытием?
Тетрафтор - это полимер тетрафторэтилена, сокращенно от ПТФЭ. Политетрафторэтилен (политетрафторэтилен, сокращенно ПТФЭ) обычно называют «антипригарным покрытием» или «легко очищаемым материалом». Этот материал устойчив к кислотам, щелочам и различным органическим растворителям и практически не растворяется во всех растворителях. В то же время ПТФЭ обладает характеристиками стойкости к высоким температурам и чрезвычайно низким коэффициентом трения, поэтому его можно использовать для смазки и стать идеальным покрытием для легкой очистки внутреннего слоя водопроводных труб.
Тетрафторэтиленовая футеровка отличается стойкостью к фторовой коррозии, высокой термостойкостью, стойкостью к кислотам и щелочам, отличной адгезией, длительным сроком службы и высокой стойкостью к проникновению. Распыление ПТФЭ в целом - высокотехнологичная работа, и ее процесс. Каковы процессы?
1. Особый процесс распыления. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо придать шероховатость пескоструйной очистке и обработать специальной грунтовкой.
2. Затем порошок фторопласта заряжается высоковольтным электростатическим устройством и равномерно адсорбируется на поверхности детали под действием электрического поля.
3. После высокотемпературной запекания частицы клинкера расплавятся и образуют плотный защитный слой, прочно прикрепленный к поверхности заготовки. Например, пленку покрытия толщиной 1 мм также необходимо многократно распылять и прокаливать 5-6 раз, обычно самый толстый слой можно распылять до 2 мм.
Футеровка тетрафторэтиленом в настоящее время является широко применяемой технологией. Он в полной мере использует коррозионную стойкость фтора, чистоту высокой степени чистоты, нелипкость, несмачиваемость, самосмазывание, устойчивость к истиранию, устойчивость к высоким и низким температурам и изоляцию. В процессе строительства напряжение и ток постоянно регулируются в соответствии с идеальное состояние для достижения эффекта покрытия.
Резиновая футеровка, также известная как резиновая футеровка, в переводе с английского означает резиновую футеровку. Он заключается в наклеивании обработанного целого резинового листа на металлическую поверхность с помощью клея для отделения агрессивной среды от металлической матрицы с целью защиты. Каучук, используемый для футеровки, включает натуральный каучук и синтетический каучук. Каучук, используемый для футеровки химического оборудования, в основном представляет собой натуральный каучук. Основным компонентом натурального каучука является цис-полимер изопрена, который вулканизируется путем вулканизации, а вулканизированный каучук обладает определенной термостойкостью и механической прочностью. Его можно разделить на мягкую резину, полутвердую резину и твердую резину. Твердая резина обладает хорошей коррозионной стойкостью, стойкостью к старению и прочной адгезией к металлу; мягкая резина обладает хорошей морозостойкостью, термостойкостью и ударопрочностью, обладает определенной степенью гибкости; в то время как полутвердая резина находится между ними. За исключением сильных окислителей и некоторых растворителей, твердая резина может противостоять большей части коррозии неорганических кислот, органических кислот, щелочей, солей и спиртов. Поэтому в качестве основного неметаллического антикоррозионного материала используется футеровка из твердой резины. Вулканизированный каучук можно разделить на предварительно вулканизированный каучук, каучук, вулканизированный в горячей воде при атмосферном давлении, и натуральный вулканизированный каучук. Предварительно вулканизированная резина должна использоваться в более крупном травильном оборудовании.
Вышеупомянутая разница между ними. Decho может поставить трубопроводы с футеровкой из ПТФЭ или резины. Если вам что-то нужно для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте. [электронная почта защищена]
