மூன்று திருகு பம்பைப் பயன்படுத்தும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

மூன்று திருகு பம்பைப் பயன்படுத்தும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

 

1. மூன்று திருகு விசையியக்கக் குழாயின் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மூன்று திருகு விசையியக்கக் குழாயின் ஓட்ட விகிதம் சுழற்சி வேகத்துடன் ஒரு நேரியல் உறவைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த வேக திருகு விசையியக்கக் குழாயுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிவேக திருகு விசையியக்கக் குழாய் ஓட்ட விகிதத்தையும் லிப்டையும் அதிகரிக்கும், ஆனால் சக்தி வெளிப்படையாக அதிகரிக்கப்படுகிறது. அதிவேக திருகு பம்ப் ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டருக்கு இடையிலான உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது, இது நிச்சயமாக திருகு விசையியக்கக் குழாயின் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். மேலும், அதிவேக திருகு விசையியக்கக் குழாயின் ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டார் நீளம் குறைவானது மற்றும் அணிய எளிதானது, இதனால் திருகு விசையியக்கக் குழாயின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கிறது. வேகத்தைக் குறைப்பவர் அல்லது ஸ்டெப்லெஸ் வேக ஒழுங்குமுறை பொறிமுறையால் வேகத்தைக் குறைக்க முடியும், இதனால் கணக்கெடுப்பு வேகத்தை நிமிடத்திற்கு 300 புரட்சிகளுக்குக் கீழே ஒரு நியாயமான வரம்பில் வைக்க முடியும். அதிக வேகத்தில் இயங்கும் திருகு பம்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சேவை வாழ்க்கை பல முறை நீடிக்கலாம்.

2. திருகு விசையியக்கக் குழாயின் தரம் சந்தையில் பல வகையான திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள் உள்ளன. ஒப்பீட்டளவில், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள் வடிவமைப்பில் நியாயமானவை மற்றும் பொருளில் சிறந்தவை, ஆனால் விலை அதிகம், சில சேவைகள் இடத்தில் இல்லை, ஆபரணங்களின் விலை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் சுழற்சி நீளமானது, இது இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம் உற்பத்தி. உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பிரதிபலிப்புகளாகும், மேலும் பொருட்களின் தரம் கலக்கப்படுகிறது. உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் செலவு செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​குறைந்த வேகம், நீண்ட முன்னணி, சிறந்த பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் நீண்ட மதிப்பிடப்பட்ட ஆயுள் கொண்ட தயாரிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

3. சண்டிரிகள் பம்ப் உடலில் நுழையாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள் ஈரமான கசடுகளில் கலந்த திட அசுத்தங்கள் திருகு விசையியக்கக் குழாயின் ரப்பர் ஸ்டேட்டரை சேதப்படுத்தும், எனவே அசுத்தங்கள் பம்ப் குழிக்குள் நுழைவதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். பல கழிவுநீர் ஆலைகள் பம்புகளுக்கு முன்னால் புல்வெரைசர்களை நிறுவியுள்ளன, மேலும் சில திருகு பம்பிற்குள் அசுத்தங்களைத் தடுக்க கிரில் சாதனங்கள் அல்லது வடிப்பான்களை நிறுவியுள்ளன. அடைப்பைத் தவிர்க்க கிரில்லை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

4. ஒரு நிலையான கடையின் அழுத்தத்தை பராமரிக்க திருகு பம்ப் என்பது ஒரு வகையான நேர்மறை இடப்பெயர்வு ரோட்டரி பம்ப் ஆகும். கடையின் முடிவு தடுக்கப்படும்போது, ​​முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அழுத்தம் மதிப்பை விட அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கும். இந்த நேரத்தில், மோட்டார் சுமை கடுமையாக அதிகரிக்கும். பரிமாற்ற இயந்திரங்களின் தொடர்புடைய பகுதிகளின் சுமை வடிவமைப்பு மதிப்பை மீறும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், மோட்டார் எரிந்து, பரிமாற்ற பாகங்கள் உடைந்து விடும். திருகு விசையியக்கக் குழாயின் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, கடையின் அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும், விசையியக்கக் குழாயின் இயல்பான செயல்பாட்டை வைத்திருக்கவும் மூன்று திருகு விசையியக்கக் குழாயின் கடையில் ஒரு பைபாஸ் வழிதல் வால்வு வழக்கமாக நிறுவப்படுகிறது.

5. வெட்டும் பொருட்களைத் தவிர்க்கவும் மூன்று திருகு பம்ப் ஒருபோதும் பொருள் உடைந்துபோகும் நிலையில் இயங்க அனுமதிக்கப்படாது. அது நடந்தவுடன், உலர்ந்த உராய்வால் ஏற்படும் உடனடி உயர் வெப்பநிலை காரணமாக ரப்பர் ஸ்டேட்டர் எரியும். எனவே, நொறுக்கி நல்ல நிலையில் உள்ளது மற்றும் கிரில் தடைநீக்கப்பட்டது, இது திருகு விசையியக்கக் குழாய்களின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு தேவையான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாகும். இந்த காரணத்திற்காக, சில திருகு விசையியக்கக் குழாய்களும் பொருள் உடைப்பு பணிநிறுத்தம் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. பொருள் உடைப்பு ஏற்படும் போது, ​​அதன் சுய-ஆரம்ப செயல்பாடு காரணமாக குழிக்குள் வெற்றிடம் உருவாக்கப்படும், மேலும் வெற்றிட சாதனம் திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள் இயங்குவதைத் தடுக்கும்.

டெகோ திருகு விசையியக்கக் குழாய்களில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர், உங்களுக்கு ஏதேனும் கோரிக்கை இருந்தால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது] .

கிடைமட்ட எஃகு சேமிப்பு தொட்டி

எஃகு சேமிப்பு தொட்டிகளின் பண்புகள்:

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு தொட்டி வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வெளிப்புற காற்று மற்றும் நீரில் எஞ்சியிருக்கும் குளோரின் மூலம் அரிக்கப்படுவதில்லை. ஒவ்வொரு கோள தொட்டியும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு வலுவான அழுத்த சோதனை மற்றும் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் சேவை வாழ்க்கை சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் 100 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அடையலாம்.

2. எஃகு தொட்டி நல்ல சீல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது; சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்பு _ தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கொசுக்கள் தொட்டியை ஆக்கிரமிப்பதைத் தடுக்கிறது, மேலும் நீரின் தரம் வெளி உலகத்தால் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து சிவப்பு புழுக்களை வளர்க்கிறது.

3. விஞ்ஞான நீர் பாய்ச்சல் வடிவமைப்பு நீர் ஓட்டம் காரணமாக தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வண்டல் திரும்புவதில்லை. _ உள்நாட்டு நீர் மற்றும் நெருப்பு நீர் இயற்கையாகவே அடுக்கு, மற்றும் தொட்டியில் இருந்து வெளியேறும் உள்நாட்டு நீரின் கொந்தளிப்பு 48.5% குறைகிறது; ஆனால் நீர் அழுத்தம் வெளிப்படையாக அதிகரித்தது. உள்நாட்டு நீர் மற்றும் தீ நீர் வசதிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது நன்மை பயக்கும்.

4. எஃகு தொட்டிகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய தேவையில்லை; தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் வடிகால் வால்வை தவறாமல் திறப்பதன் மூலம் மட்டுமே தண்ணீரில் உள்ள பொருட்களை வெளியேற்ற முடியும். மூன்று ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை அளவை வெறுமனே தயாரிக்கலாம், இது துப்புரவு செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் மனித பாக்டீரியா மற்றும் வைரஸ் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது.

எஃகு சேமிப்பு தொட்டியின் பயன்பாடு

துருப்பிடிக்காத எஃகு சேமிப்பு தொட்டிகள் எஃகு செய்யப்பட்ட தொட்டிகள். சாதாரண ரோட்டோமால்ட் சேமிப்பு தொட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு சேமிப்பு தொட்டிகள் உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியவை மற்றும் பல உயர் அழுத்த சந்தர்ப்பங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதே நேரத்தில், எஃகு சேமிப்பு தொட்டிகள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளன: தொட்டி சிறந்த சீல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது காற்றில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கொசுக்களின் படையெடுப்பை நீக்குகிறது, மேலும் தொட்டியில் சேமிக்கப்படும் திரவம் வெளியில் மாசுபடாது என்பதை உறுதி செய்கிறது உலகம் மற்றும் சிவப்பு புழுக்களை இனப்பெருக்கம் செய்யாது. ஆகையால், எஃகு சேமிப்பு தொட்டிகள் பெரும்பாலும் உணவு மற்றும் மருந்துகளை சேமிப்பதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை காய்ச்சும் தொழில் மற்றும் பால் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

டெக்கோ சேமிப்பக தொட்டிகளில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர், உங்களுக்கு ஏதேனும் கோரிக்கை இருந்தால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வைப் பயன்படுத்துவதில் நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வால்வு ஆகும். வால்வு பொருட்கள் மற்றும் ஓட்டுநர் வடிவங்களின்படி, செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வு பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளுக்கான சீல் பொருட்கள் தோராயமாக இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்: மென்மையான சீல் வகை மற்றும் கடின சீல் வகை. மென்மையான முத்திரை பட்டாம்பூச்சி வால்வு சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சீல் செய்யும் பொருட்களின் வரம்பு காரணமாக உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த குழாய்வழியில் இதைப் பயன்படுத்த முடியாது. கடினமான சீல் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் சீல் பொருள் உலோகம், இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை எதிர்க்கும், ஆனால் அதன் சீல் செயல்திறன் குறிப்பாக நன்றாக இல்லை.

செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் முக்கிய பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களின் அறிமுகம்:

1.வல்வ் உடல்: சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, எஃகு போன்றவை.

2.பட்டர்ஃபிளை தட்டு: முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, எஃகு போன்றவை.

3.வல்வ் தண்டு: பொதுவாக எஃகு;

4.சீட்: மென்மையான முத்திரை (ஈபிடிஎம், என்.பி.ஆர், பி.டி.எஃப்.இ, முதலியன), கடின முத்திரை (சிமென்ட் கார்பைடு).

வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் ஓட்டுநர் வடிவங்கள்: ஹேண்டில் டிரைவ், டர்பைன் டிரைவ், நியூமேடிக் டிரைவ், எலக்ட்ரிக் டிரைவ் மற்றும் பல.

மற்ற இணைப்பு வடிவங்களுடன் வால்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் குறுகிய கட்டமைப்பு நீளம் மற்றும் சிறிய அளவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறுகிய இட சூழலில் நிறுவலுக்கு ஏற்றவை. எனவே வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வை நிறுவும் போது நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

  1. நிறுவுவதற்கு முன், வால்வின் சீல் மேற்பரப்பையும், குழாயின் உட்புறத்தையும் தூசி மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
  2. செதில் பட்டாம்பூச்சி வால்வுக்கு ஒரு சிறப்பு விளிம்பு தேவை. நிறுவலின் போது, ​​ஃபிளாஞ்ச் துளை நிலை வால்வின் “காது” துளை நிலையுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஃபிளாஞ்ச் பகுதி மற்றும் வால்வு சீல் வளையம் ஒன்றாக இறுக்கமாக அழுத்தப்படும்.
  3. குழாயில் வால்வு சரி செய்யப்பட்ட பிறகு, பட்டாம்பூச்சி தட்டு திறக்கும் மற்றும் மூடும்போது அடைப்பு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய பல வால்வு திறப்பு மற்றும் நிறைவு சோதனைகள் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.
  4. பட்டாம்பூச்சி வால்வின் மின்சார அல்லது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டரை நிறுவும் போது, ​​ஆக்சுவேட்டர் மற்றும் பட்டாம்பூச்சி தகட்டின் நிலைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், அவை திறப்பதில் இருந்து மூடுவதற்கு ஒன்றுகூடப்பட வேண்டும், மேலும் சட்டசபை மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு குழாயில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

டெகோ பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் தொழில்முறை சப்ளையர், உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

தாங்கு உருளைகள் சேவை ஆயுள்-சீல் விளைவை நீடிக்கும்

சுரங்கங்கள், மோட்டார்கள், இயந்திர கருவிகள் முதல் போக்குவரத்து, மின் உற்பத்தி மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் வரையிலான துறைகளை உள்ளடக்கிய இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கு தாங்கு உருளைகள் அடிப்படையாகும். அதிகப்படியான உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைத் தடுக்க நீண்டகால சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வது அவசியம்; இந்த உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் கணினி தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும், பெரும்பாலும் உபகரணங்கள் மறுகட்டமைப்பிற்கான விலையுயர்ந்த நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

தாங்கி விநியோகத்தின் சாத்தியமான ஆயுளைக் கணக்கிட பொறியாளர்கள் நிலையான தாங்கி ஆயுட்காலம் பயன்படுத்தலாம். எல் 10 வாழ்க்கை (அல்லது பி 90 அல்லது சி 90 வாழ்க்கை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்று அழைக்கப்படும் இந்த தேற்றம், ஒரு குறிப்பிட்ட பணிச்சூழலில் பயன்படுத்தும்போது 90% தாங்கு உருளைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான புரட்சிகளை எட்டும் அல்லது மீறும் என்று விளக்குகிறது. இருப்பினும், இந்த எதிர்பார்ப்பு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படவில்லை; நடைமுறை பயன்பாடுகளில், தாங்கும் தோல்விகள் உண்மையில் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் மிகவும் சிக்கலானவை, இது பெரும்பாலான அமைப்புகளின் ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கிறது.

பல காரணிகள் ஒரு தாங்கியின் வாழ்க்கையை அதிகரிக்க முடியும் என்றாலும், மிக முக்கியமான கருத்தாகும் முறையான சீல்-சமீபத்திய ஆய்வுகள் அசுத்தமான தாங்கி எண்ணெயால் பெரும்பாலான தாங்கி தோல்விகள் ஏற்படுகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன. சிறந்த தரமான முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொறியியலாளர்கள் மாசுபாட்டைத் தடுக்கலாம் அல்லது பெரிதும் குறைக்கலாம், தாங்கும் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதோடு கணினி தோல்விகளைத் தடுக்கலாம்.

இரண்டு முக்கிய சீல் அமைப்புகள்

தாங்கியைப் பாதுகாப்பதற்காக, மசகு எண்ணெய் திறம்பட தக்கவைத்துக்கொள்வதன் மூலம் அதிக வெப்பநிலையைக் குறைக்க முத்திரை உதவுகிறது, இதனால் உடைகள் குறைகின்றன. ஒருவேளை மிக முக்கியமாக, முத்திரை வெளிநாட்டு குப்பைகள் தாங்கிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது, சேதத்தைத் தடுக்கிறது, தாங்கும் செயல்திறன் மோசமடைகிறது, இறுதியில் அவை முற்றிலுமாக வேலை செய்வதை நிறுத்துகின்றன.

மிகவும் பொதுவான இரண்டு சீல் ஏற்பாடுகள் ரேடியல் லிப் அல்லது உராய்வு தொடர்பு முத்திரைகள் மற்றும் தளம் அல்லது தொடர்பு அல்லாத முத்திரைகள் என அழைக்கப்படுகின்றன. இரண்டு சீல் அமைப்புகளும் தாங்கியைப் பாதுகாக்கவும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் வேறுபட்டவை, இது இறுதியில் இந்த முத்திரைகள் வழங்கும் பாதுகாப்பின் அளவை தீர்மானிக்கிறது.

உராய்வு தொடர்பு முத்திரை

சீல் மேற்பரப்புடன் சீரான தொடர்பைப் பராமரிக்க ஆரம்ப உராய்வு தொடர்பு முத்திரைகள் செய்யப்பட்டன; இன்றைய மாதிரிகள் ஹைட்ரோடினமிக் விளைவுகளை உருவாக்க சிறப்பு வடிவங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அதிகபட்ச பாதுகாப்பைப் பராமரிக்க மிகவும் பயனுள்ள வடிவமைப்புகளையும் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு சீல் உதட்டின் கீழ் இருந்து தாங்கி அமைப்புக்கு மசகு எண்ணெயை சுழற்றுவதன் மூலம் உராய்வைக் குறைக்கவும் அணியவும் உதவுகிறது, இதன் மூலம் வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு மேம்பட்ட செயல்முறையை உருவாக்குகிறது.

சற்றே அதிக செலவில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கும் பல உராய்வு முத்திரை வடிவமைப்புகள் உள்ளன, அதாவது ஒரு வசந்த உறுப்புடன் கூடிய மேற்பரப்பு முத்திரை, தானியங்கி சரிசெய்தல் வழங்கக்கூடியது, அல்லது இரண்டு காலர்களைக் கொண்ட ஒரு முத்திரை, அதைச் சுற்றி ஒரு கிரீஸ் சேகரிப்பாளருடன், தானாக சேர்க்க முடியும் கிரீஸ். இந்த விருப்பங்களுக்கு மேலதிகமாக, அடுத்த சிறந்த செலவு குறைந்த விருப்பத்தில் வழக்கமான அல்லது அவ்வப்போது உயவு மற்றும் தாங்கலில் இருந்து புதுப்பிக்கப்படும் காலர் ஆகியவை அடங்கும். மலிவான விருப்பங்களில் புதுப்பிக்கப்படாத காலர்கள், எப்போதாவது புதுப்பிக்கப்பட்டதாக உணர்ந்த மோதிரங்கள் மற்றும் ஒருபோதும் புதுப்பிக்கப்படாத மோதிரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

உராய்வு இல்லாத முத்திரை

தொடர்பு இல்லாத சீல் தொடர்ந்து பிரபலமாக உள்ளது. மசகு எண்ணெய் மற்றும் திரவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க சிக்கலான பத்திகளைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான முத்திரை மிகவும் பொதுவான வகை. மற்றொரு விருப்பம் ஒரு கலப்பின வடிவமைப்பு ஆகும், இதில் மையவிலக்கு விசை, வடிகால் வடிவமைப்பு மற்றும் சிறந்த சீல் செயல்திறனை வழங்குவதற்கான பிற தக்கவைத்தல் மற்றும் அகற்றும் முறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

மிகவும் பயனுள்ள (மற்றும் மிகவும் விலையுயர்ந்த) சிக்கலான முத்திரை ஏற்பாட்டில் தானியங்கி அல்லது வழக்கமான கிரீஸ் நிரப்புதலுடன் கூடிய பல சேனல் மாதிரி அடங்கும். தாங்கி எப்போதாவது மீண்டும் உயவூட்டப்படும் மல்டி-சேனல் தளம் முத்திரை இரண்டாவது சிறந்த தேர்வாகும், அதைத் தொடர்ந்து எளிமையாக இயங்கும் நிலோஸ் வளையம் மற்றும் நீண்ட இடைவெளி முத்திரை. குறுகிய சேவை வாழ்க்கை கொண்ட அதிக பொருளாதார மாதிரிகள் குறுகிய இடைவெளிகள், இசட் கவசங்கள் மற்றும் திறந்த தாங்கி தொடர்பு அல்லாத முத்திரைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

டெக்கோ தாங்கு உருளைகள் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் வகை தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

மின் வகை தாங்கு உருளைகள்: கடினத்தன்மை மற்றும் பொருளாதாரம்

தாங்கு உருளைகள் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சில நேரங்களில் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு முரட்டுத்தனமான பாகங்கள் தேவை, அவை கடுமையான சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன. மின்-நிலை தாங்கு உருளைகள் இந்த நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் குப்பைகள், அழுக்கு, நீர், ரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் முன்னிலையில் கூட சீராக உருட்டலாம்.

மற்றொரு முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், உருளும் கூறுகள் குறுகலான ரோலர் தாங்கு உருளைகள் ஆகும், அவை அதிக ரேடியல் மற்றும் உந்துதல் சுமைகளுக்கு இடமளிக்கும்.

டெக்கோவில், ஊசி ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அவற்றின் சிறந்த விலை வடிவமைப்பால் எங்கள் சிறந்த விற்பனையான தயாரிப்புகளாக மாறிவிட்டன. வீட்டுவசதிகளில் முக்கியமானது: இந்த கூறுகள் வலுவான எஃகு, வார்ப்பிரும்பு அல்லது பிற வலுவான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தாங்கியைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் தாங்கி வாழ்நாள் முழுவதும் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

இரண்டு முக்கிய வகை அலகுகள்

மின் வகை தாங்கு உருளைகளின் இரண்டு முக்கிய வடிவமைப்புகள் உள்ளன: நிலையான மற்றும் பிளவு. நிலையான அலகு ஒரு ஒற்றை, திட தண்டு-தயார் வீடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் தனி அலகு இரண்டு தனித்தனி வீடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கடினமான அமைப்புகளில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

நிலையான மின்-பெருகிவரும் அலகுகள்-வலுவான பொருள் கட்டுமானம் இந்த அலகுகளை அதிக திறன் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது, சிறப்பு தாங்கு உருளைகள் 350 ° F வரை வெப்பநிலைக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

அனைத்து நிலையான மின்-வகை தாங்கு உருளைகள் முன் உயவு மற்றும் ரேடியல், உந்துதல் மற்றும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் முழுமையாக கூடியிருக்கின்றன. சுரங்க, நீர் சுத்திகரிப்பு, ஆலைகள் மற்றும் காகித துண்டாக்குதல் போன்ற மேம்பட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்களுக்கு இத்தகைய சக்திவாய்ந்த தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

பிளவு வீடுகள் மின்-வகை பெருகிவரும் அலகுகள்-இந்த அலகுகளின் பிளவு அமைப்பு ± 4 to வரை விலகல்களுக்கு இடமளிக்க அனுமதிக்கிறது. மிகப்பெரிய நேர்மறை தொடர்பு மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சூப்பர் நீண்ட நேரியல் அச்சின் விரிவாக்க வடிவமைப்பிற்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

பிளவு வீட்டுவசதி அலகு மாற்று பகுதிகளைச் செருகுவதன் மூலம் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, விரைவான மற்றும் வசதியான பராமரிப்பை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வீட்டுத் தளத்தை நிலையானதாகவும் சீரமைக்கப்பட்டதாகவும் வைத்திருக்கிறது. வனவியல், கடல், ரசிகர்கள் மற்றும் ஊதுகுழல் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகள் இருக்கும் கடினமான தொழில்களில் எஃகு, பிளவு வீட்டு அலகுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.

டெக்கோ ஊசி தாங்கு உருளைகளில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர், உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

சிறப்பு தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படும் மூன்று வகையான கடுமையான சூழல்கள்

பொதுவாக, பெரும்பாலான தாங்கு உருளைகள், கேம் பின்தொடர்பவர்கள் மற்றும் பிற உருட்டல் கூறுகள் AISI52100 பொருளால் ஆனவை, இது அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் கார்பனைக் கொண்ட சிதைந்த குறைந்த அலாய் எஃகு கலவையாகும். AISI52100 பொருள் அதிக கடினத்தன்மை தரம் மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் AISI52100 பொருளை பந்து தாங்கி மற்றும் ஊசி தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. சுரங்க மற்றும் பொருள் செயலாக்கம் முதல் பொழுதுபோக்கு மற்றும் மின் உற்பத்தி வரை AISI52100 ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் பரவலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இருப்பினும், நிலையான AISI52100 தாங்கு உருளைகள் சில கடுமையான சூழல்களைத் தாங்க முடியாது, எனவே உருளும் பகுதிகளை உருவாக்க சிறப்பு பொருட்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், AISI304, AISI440, AISI630, டைட்டானியம், பீங்கான் மற்றும் கிரீஸ் இல்லாத தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வகை தாங்கி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் நிபந்தனைகளை மனதில் கொள்ள வேண்டும்:

அரிக்கும் சூழல்

பல தொழில்கள் உணவு பதப்படுத்துதல், குறைக்கடத்திகள், உலோக முலாம், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் இராணுவ சந்தைகள் உள்ளிட்ட நன்கு அறியப்பட்ட அரிக்கும் சூழலில் இயங்குகின்றன.

உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் மட்டும், ஒவ்வொரு ஆண்டும் அரிப்பு தொடர்பான சேதங்களை சரிசெய்ய அதிக செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன. உணவு பதப்படுத்துவதற்கு பொதுவாக நிறைய தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது, இது அரிக்கும்; சாஸ்கள், சாலட் டிரஸ்ஸிங் மற்றும் கிம்ச்சி போன்ற உயர் அமில உணவுகள் அதிக அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த சூழல் விரைவான உபகரணங்கள் சிதைவு, விலையுயர்ந்த பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உணவு மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் உள்ள உபகரணங்கள் கடுமையான சுத்தம், தூய்மைப்படுத்தல் மற்றும் கிருமிநாசினி நடைமுறைகளுக்கு உட்படுகின்றன, அவை பொதுவாக கடுமையான அரிக்கும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலோக முலாம் செயல்முறைக்கு கார மற்றும் அமில சிகிச்சைகள் தேவை. கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்க உதவும் உபகரணங்களுக்கு (வாகனங்கள், ஆயுதங்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்கள் உட்பட) கடுமையான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளை இராணுவம் கொண்டுள்ளது.

இந்த மிகவும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு, நிலையான AISI52100 தாங்கு உருளைகள் தகுதியற்றவை; இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் தாங்கு உருளைகள் தேவை. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், டைட்டானியம் அல்லது AISI304, AISI440 அல்லது AISI630 எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் கருதப்பட வேண்டும்.

அதிக வெப்பநிலை சூழல்

பல தொழில்துறை சூழல்களில் வெப்பநிலை குறைந்தது 400 டிகிரி செல்சியஸ் (752 டிகிரி பாரன்ஹீட்) ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, நெளி பலகை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மத்திய பள்ளத்தை சுருட்டவும், வெளிப்புற தாளை பள்ளத்திற்கு ஒட்டவும் தொடர்ச்சியான உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உருளைகள் சுமார் 365 டிகிரி பாரன்ஹீட்டிற்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன. இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை தாங்கு உருளைகள் தேவை. உலோக செயலாக்கத்திற்கு மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் போது pH மதிப்பு ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.

சிறந்த வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு தாங்கி AISI304 அல்லது AISI630 எஃகு மூலம் செய்யப்படும், ஏனெனில் இந்த உலோகங்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன. கிரீஸ் இல்லாத தாங்கு உருளைகள் மற்றொரு நல்ல தேர்வாகும், ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் தாங்கல் உயவு பெரும்பாலும் தோல்வியடைகிறது.

மின்சார சூழல்

மின்சார மின்னோட்டம் உலோக பாகங்களுக்கு நம்பமுடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும். தாங்கியைப் பொறுத்தவரை, இது தாங்கும் பந்தயத்தில் காற்றுப் பாதை, ஊசி உருளை தாங்கியின் குழி அரிப்பு மற்றும் உயவு செயல்திறன் குறைதல் உள்ளிட்ட தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, பல்வேறு மின்சார மோட்டார்கள், ரயில்வே பயன்பாடுகளில் மின்சார இழுவை மோட்டார்கள் மற்றும் காந்த அதிர்வு இமேஜர்கள் போன்ற மருத்துவ உபகரணங்கள் அனைத்தும் அதிக அளவு மின் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட உயர் அழுத்த சூழல்களை உள்ளடக்குகின்றன.

பீங்கான் தாங்கு உருளைகள், அதே போல் பீங்கான் காப்பிடப்பட்ட உலோக தாங்கு உருளைகள் ஆகியவை அதிக கட்டணம் வசூலிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. பீங்கான் பொருட்கள், சில அரிய விதிவிலக்குகளுடன், மிகவும் மோசமான மின் கடத்திகள்; அவர்கள் பெரிய மின்னழுத்தங்களை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும் என்றாலும், அவை இந்த மின் சக்தியை மிகவும் திறம்பட சிதறடிக்கும். கடந்து செல்லும் மின்னோட்டம் சீரழிவை ஏற்படுத்தாது.

டெகோ பீங்கான் தாங்கு உருளைகள் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

உணவு தர தாங்கு உருளைகளுக்கான வடிவமைப்பு கருத்தாய்வு என்ன?

தாங்கு உருளைகள் உணவு மற்றும் பானம் துறையில் பல்வேறு உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் கூறுகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உணவு-தர தாங்கு உருளைகள் பல பயன்பாடுகளில் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்க வேண்டும். எனவே, இந்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகளின் வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறன் பெரும்பாலும் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களின் முடிவுகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. உணவு தர பயன்பாடுகளில் ஆயுள் தாங்குவதை பாதிக்கும் வடிவமைப்பு கருத்தாய்வுகளில் பொருள், உயவு வகை மற்றும் கேடயம் விருப்பங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கான தாங்கு உருளைகள் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளையும் அதே கடுமையான துப்புரவு நடைமுறைகளையும் கடுமையான சுகாதாரத் தரங்கள் மற்றும் அரசாங்க விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். தாங்கு உருளைகள் தாங்க வேண்டிய பொதுவான நிபந்தனைகள் பின்வருமாறு: அரிக்கும் உணவு மற்றும் பான பொருட்களுடன் தொடர்பு, துப்புரவு இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு, உயர் அழுத்த சலவை மற்றும் அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம்

உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழிலுக்கு ஒழுங்குமுறை தேவைகள்

உணவு உற்பத்தியாளர்கள் பல தசாப்தங்களாக உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க விதிமுறைகளுக்கு உட்பட்டுள்ளனர், இந்த தரநிலைகள் இன்னும் உருவாகி வருகின்றன. தேசிய மற்றும் உள்ளூர் அரசாங்கங்கள் உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் துறையில் மிகவும் கடுமையான விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன.

உணவு பேக்கேஜிங் அல்லது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தேசிய மற்றும் உள்ளூர் விதிமுறைகள் மற்றும் தேவைகளாக இருக்க வேண்டும். இது வழக்கமாக செயலாக்க கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவை அடங்கும்.

உற்பத்தி உணவு தர தாங்கு உருளைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

உயவு முறை

பெரும்பாலான தாங்கு உருளைகளைப் போலவே, உணவு தர தாங்கு உருளைகளின் ஆயுளை நீட்டிப்பதிலும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும் உயவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் கருவிகளுக்கு சிறப்பு மசகு எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது, அவை சமையல் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கடுமையான நிலைமைகளையும், சுகாதாரமான நிலைமைகளைப் பராமரிக்க அடிக்கடி கழுவ வேண்டும்.

மசகு எண்ணெய் தேர்வு என்பது தாங்கிக்கு உட்படுத்தப்படும் பல்வேறு நிபந்தனைகளையும், குறிப்பிட்ட வகை செயல்பாடு அல்லது தயாரிப்புக்கான எந்தவொரு ஒழுங்குமுறை தேவைகளையும் சார்ந்துள்ளது. உயவு உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடும் என்பதால், பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் குறிப்பிட்ட ஒழுங்குமுறை தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

சரியான உயவு என்பது பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, மசகு எண்ணெய் நல்ல அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் நிலையான இயக்க வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்ற நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.
பொருட்கள்

அனைத்து உலோகங்களும் உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்ய ஏற்றவை அல்ல. உணவு-தர தாங்கு உருளைகள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் நீடித்த மற்றும் அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் தாங்கு உருளைகளை உருவாக்க மிக உயர்ந்த தூய்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எஃகு போன்ற உலோகங்கள் உணவு பதப்படுத்துதலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக இருந்தாலும், மிகவும் அரிக்கும் கூறுகளைக் கொண்ட நைட்ரஜன்-வலுப்படுத்தப்பட்ட மார்டென்சிடிக் எஃகு தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இந்த தாங்கு உருளைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு நிலையான எஃகு தாங்கு உருளைகளை விட ஐந்து மடங்கு ஆகும்.
முத்திரை

உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆலைகளில் உள்ள தாங்கு உருளைகள் தொடர்ந்து திரவங்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான குப்பைகளுக்கு ஆளாகின்றன, அவை பெரும்பாலும் கழுவப்படுகின்றன. சட்டசபையில் மசகு எண்ணெய் வைத்திருக்க சீல் அல்லது கவச தாங்கு உருளைகள் அவசியம், அதே நேரத்தில் தேவையற்ற குப்பைகள் மற்றும் திரவத்தை தாங்கும் சட்டசபையின் உள்ளே இருந்து வைத்திருக்க வேண்டும்.

பயன்படுத்தப்படும் முத்திரைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அட்டைகள் உணவுத் துறை விதிமுறைகள் மற்றும் திரவங்கள், உணவு மற்றும் ரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டுதல்களுடன் இணங்க வேண்டும், இதனால் அவை எந்தவொரு தயாரிப்புகளையும் மாசுபடுத்தாது. நைட்ரைல் ரப்பர் மற்றும் ஃவுளூரின் ரப்பர் ஆகியவை உணவு தர தாங்கு உருளைகளுக்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சீல் பொருட்கள், மேலும் அவை எஃகு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றால் மூடப்பட்டிருக்கலாம். முத்திரையின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் தீவிர சூழல்களில் தாங்கியின் செயல்பாட்டை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

டெக்கோ உணவு தர தாங்கு உருளைகள் மீது ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

இயந்திர கருவி சுழல்களுக்கு நான்கு வகை தாங்கு உருளைகள்

இயந்திர கருவித் தொழிலில், சுழல் என்பது அதிவேக சுழற்சி மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். நவீன இயந்திரங்களின் முன்னேற்றத்துடன், எந்திர உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் உயர்ந்ததாகவும், துல்லியமாகவும், நீடித்ததாகவும் வருகின்றன. தாங்கி முக்கிய தண்டு இயக்கத்தை வழிநடத்தும் மற்றும் பலப்படுத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். உயர்தர தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாடு இயந்திர கருவி சுழல் செயல்படும் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திர உடைகளை குறைக்கிறது.
இயந்திர கருவித் துறையில் தாங்கு உருளைகளுக்கான தேவை

சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தின் வருகையுடன், இயந்திர கருவிகள் முன்பை விட மிகவும் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்கும் என்று மக்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க, எந்திர நிறுவனங்கள் மிக உயர்ந்த உபகரணங்களின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உயர்தர தாங்கு உருளைகளில் முதலீடு செய்கின்றன. சுழல் தாங்கியின் ஒட்டுமொத்த நோக்கம் சிறந்த இயந்திர வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சுழல் இயக்கத்தை மேம்படுத்துவதும் எளிதாக்குவதும் ஆகும். தாங்கு உருளைகள் இயந்திர கருவியின் வேகம், சுழற்சி, அதிர்வு, துல்லியம் மற்றும் வெப்பநிலையை பாதிக்கின்றன, இதன் மூலம் இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை மாற்றும்.

தாங்கு உருளைகள் வழக்கமாக ஒன்று அல்லது தொடர்ச்சியான மோதிரங்களைக் கொண்ட பந்துகள் அல்லது பிற உருட்டல் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பிரதான தண்டு இயக்கத்தை விரும்பிய திசையில் நெறிப்படுத்துகின்றன. உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான இயக்கத்தின் படி, குறுக்குவெட்டு மற்றும் ரேடியல் தண்டுகளில் பிரதான தண்டு இயக்கத்தை எளிதாக்கும் வகையில் தாங்கி வடிவமைக்க முடியும். இயந்திர கருவி சுழலின் சுமை அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேகத்தை அவர்கள் தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும்.

இயந்திர கருவி சுழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் நான்கு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு தாங்கி வடிவமைப்பிலும் சில பண்புகள் உள்ளன, அவை சில பயன்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒவ்வொரு தாங்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம், எனவே உங்கள் சாதனங்களுக்கு சிறந்த தாங்கியை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்

கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் மிகவும் பொதுவான சுழல் தாங்கு உருளைகள். அவை உருளும் தாங்கு உருளைகள், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரிசைகள் உருளும் பந்துகளை உள்ளடக்கியது. அவை ஒரு திசையில் ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அவற்றின் அச்சு சுமை சுமக்கும் திறன் சுமைக்கும் தாங்குதலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு கோணத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெரிய கோணம், அதிக சுமந்து செல்லும் திறன்.

ரேடியல் அல்லது ஆழமான பள்ளம் தாங்கு உருளைகள்

தொழில்துறை இயந்திரங்களில், ரேடியல் தாங்கு உருளைகள் உருளும் தாங்கு உருளைகள் ஆகும், அவை முக்கியமாக ரேடியல் தண்டுகளில் தாங்கு உருளைகளை எடுத்துச் செல்லப் பயன்படுகின்றன. கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகள் போல, அவை உள் வளையம் மற்றும் வெளிப்புற வளையம் மற்றும் உள் வளையத்திற்கும் வெளிப்புற வளையத்திற்கும் இடையில் உருளும் பந்துகளைக் கொண்டிருக்கும்; இருப்பினும், ரேடியல் தாங்கு உருளைகள் இரு அச்சு திசைகளிலும் சுமைகளைச் சுமக்கக்கூடும், மேலும் அவை கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகளை விட பல்துறை திறன் கொண்டவை.

ரோலர் தாங்கி

உருளை தாங்கு உருளைகள் பந்துகளுக்கு பதிலாக உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இயக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன. அவை முக்கியமாக ஒரு திசையில் தண்டுக்கு இணையாக ரேடியல் சுமைகள் மற்றும் அச்சு சுமைகளை ஆதரிக்கப் பயன்படுகின்றன. நடுத்தர மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை உராய்வைக் குறைக்கும் மற்றும் சாதனங்களின் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

டிராஸ்ட் பந்தை தாங்கி

உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் கனமான, உயர்-துல்லிய உந்துதல் சுமைகளை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது இயக்கி தண்டுக்கு இணையாக மிகவும் துல்லியமான அச்சு ஆதரவை வழங்குகிறது, ஆனால் கிட்டத்தட்ட ரேடியல் ஆதரவு இல்லை. உருட்டல் கூறுகள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து பந்துகள், உருளைகள் அல்லது ஊசிகளாக இருக்கலாம். அவை குறிப்பாக ப்ரொப்பல்லர் என்ஜின்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை, அவை தண்டுக்கு இணையாக கனமான பொருட்களின் இலவச மற்றும் எளிதான இயக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன.

டெகோ கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி, ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள், ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். நீங்கள் அவர்களில் யாராவது இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை மின்னஞ்சல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளலாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

உணவு தர திட மசகு எஃகு தாங்கு உருளைகள்

உணர்திறன் வாய்ந்த உணவு தர பயன்பாடுகள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில், சிறந்த கணினி வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சரியான தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்த கோரும் அமைப்புகளில், தாங்கு உருளைகள் அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது மாற்றீடு தேவையில்லாமல் அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் வழங்க வேண்டும்.

பல ஆண்டுகளாக, தாங்கி உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ச்சியான தீர்வுகளை உருவாக்கியுள்ளனர், அவை பயன்பாடுகளில் உள்ளார்ந்த பொதுவான உடைகளை எதிர்ப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை தொடர்ந்து அரிக்கும் கூறுகள் அல்லது தொடர்ச்சியான உயர் அழுத்த சலவைக்கு ஆளாகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு தாங்கு உருளைகள், திட மசகு எண்ணெய், முத்திரைகள் மற்றும் ஸ்லிங்ஸ் ஆகியவை தனித்துவமான கூறுகளை உருவாக்க அதிக செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்கும் மாசுபாட்டை எதிர்க்கும்.

தாங்கி அலகு உணவு தர திட மசகு எண்ணெய் மற்றும் பாதுகாப்பு முன் அட்டையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பராமரிப்பு இல்லாத செயல்திறனை வழங்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் செலவு சேமிப்பை அதிகரிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உணவு-பாதுகாப்பான திட மசகு எண்ணெய் நிறுவலுக்குப் பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தத் தேவையில்லை, மேலும் இந்த தாங்கு உருளைகள் அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிப்பதால், அவை சுகாதார-சிக்கலான உணவு மற்றும் பான பயன்பாடுகளில் தொடர்ச்சியான சுத்தம் செய்வதை எளிதில் தாங்கும்.

100% துருப்பிடிக்காத எஃகு தாங்கி கட்டமைப்பைப் போலவே, முத்திரை மற்றும் ஸ்லிங்கர் வளையத்தின் கலவையானது ஒரு ஸ்கோர்-எதிர்ப்புத் தடையை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சிப்பிங் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது, இது இறுதியில் அசுத்தமான தாங்கி பாகங்களின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். இறுதியாக, பாதுகாப்பு அட்டை கூடுதல் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசு தடுப்பு நடவடிக்கைகளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் பராமரிப்பு பணியாளர்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது.

உணவு-பாதுகாப்பான திட மசகு எண்ணெய் என்பது உணவு-பாதுகாப்பான எண்ணெயைக் கொண்ட பாலிமர் தயாரிப்பு ஆகும், இது 14 ° F முதல் 212 ° F வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் பல உணவு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். எண்ணெய் ஒரு நுண்ணிய பொருளில் சேமிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கடற்பாசி போல செயல்படுகிறது, பாகங்களின் இயக்கத்தை உயவூட்டுவதற்கு தேவையான அளவு அடிப்படை எண்ணெய் மட்டுமே வெளியிடப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது தொடர்ச்சியான உயவு, தாங்கி ஆயுளை நீட்டித்தல் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்க அனுமதிக்கிறது.

இந்த உணவு தர மசகு எண்ணெய் ஒரு கடற்பாசி போன்ற குழியில் இருப்பதால், அது அசுத்தங்களை அகற்ற தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய உயர் அழுத்த சலவைடன் தொடர்பு கொள்ளாது; எச் 1 திட மசகு எண்ணெய் இந்த கழுவுதல்களை எளிதில் எதிர்க்கும் மற்றும் அப்படியே மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கூடுதலாக, முத்திரை மற்றும் எண்ணெய் ஸ்லிங்கரின் வடிவமைப்பு எண்ணெய் கசிவு மசகு ஆபத்தை நீக்குகிறது, இது தாங்கி சுற்றி தூசி மற்றும் அழுக்கை ஈர்க்கும்.
பொதுவான பயன்பாடுகள்

உணவு தர பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வாக இருப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், சில ஊசி தாங்கும் தொடர்களும் அவற்றின் தனித்துவமான முத்திரை மற்றும் ஸ்லிங்கர் வடிவமைப்பு காரணமாக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

கன்வேயர்கள், பாட்டில் / பதப்படுத்தல், பால் பதப்படுத்துதல், கடல் உணவு மற்றும் இறைச்சி பதப்படுத்துதல், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் மருந்து உற்பத்தி போன்ற உணவுடன் நேரடி அல்லது தற்செயலான தொடர்பு கொண்ட பல துறைகளில் இந்த தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்தத் தொழில்களில் கலத்தல், கலத்தல், பிரித்தல், சமையல், உலர்த்துதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு எங்கள் தாங்கு உருளைகள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை. பராமரிக்க கடினமாக அல்லது அணுக முடியாத இடங்களும் இந்த தாங்கு உருளைகளிலிருந்து பயனடையக்கூடும், ஏனெனில் ஆரம்ப நிறுவலுக்குப் பிறகு வழக்கமான பராமரிப்பு அல்லது மாற்றீடு தேவையில்லை.

டெக்கோ எஃகு தாங்கு உருளைகளில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

ரோபாட்டிக்ஸில் மினியேச்சர் துல்லிய தாங்கு உருளைகள்

நிலையான பகுதியுடன் கூடிய மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகள் கணிசமாக இடத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் முழு அமைப்பின் எடையும் குறைக்கலாம் - சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான பயன்பாடுகளை வடிவமைக்கும்போது ஒரு சிறந்த நன்மை. பெரிய-விட்டம் தாங்கு உருளைகளுக்கு கூட, பொதுவாக சதுர குறுக்கு வெட்டு மாறாமல் இருக்கும். இடம் குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு உள்ளமைவுகளில் வழக்கமான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்த முடியாதபோது மெல்லிய தாங்கு உருளைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் ரேடியல் தொடர்பு, கோண தொடர்பு மற்றும் நான்கு-புள்ளி தொடர்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொடர்பு கோண வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

இதற்கிடையில், மினியேச்சர் பந்து தாங்கு உருளைகள் சிறிய தாங்கு உருளைகள் ஆகும், அவை பந்துகளை உருட்டல் கூறுகளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மினியேச்சர் துல்லிய தாங்கு உருளைகள் துல்லியமான ரோபாட்டிக்ஸ் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது சுயாதீனமாக நகர வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் மருத்துவ, கருவி மற்றும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் போன்ற சிறிய பயன்பாடுகளில் இடத்தை திறம்பட சேமிக்கிறது. குறிப்பிட்ட திட்டங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இந்த பந்துகள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.

அதன் தனித்துவமான வடிவமைப்பு நன்மைகள் காரணமாக, மெல்லிய தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மினியேச்சர் பந்து தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் பிற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாடுகளைத் தாங்கும் பொதுவான மெல்லிய பிரிவு

பெரும்பாலான ரேடியல் பந்து தாங்கு உருளைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, துளை அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், மெல்லிய பிரிவு தாங்கியின் குறுக்கு வெட்டு விட்டம் அப்படியே உள்ளது, இதனால் கணினி செலவைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது. அதன் கச்சிதமான, இலகுரக வடிவமைப்பு கையேடு உதவி, தேர்வு மற்றும் இடம், குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவம் உள்ளிட்ட பல்வேறு ரோபோ பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

உயர் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு வழக்கமாக சிறப்பு இயந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறப்புப் பொருட்கள், மேற்பரப்பு பூச்சுகள் அல்லது மசகு எண்ணெய் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன. மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகள் இந்த வகையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும், இதில் மிகக் குறைந்த அல்லது சீரான முறுக்கு, உயர் பொருத்துதல் துல்லியம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மிகவும் சுத்தமான சூழல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவை அடங்கும். கேமரா கருவிகளின் பயன்பாடு மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகளையும் பயன்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அவற்றின் லேசான எடை அமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

மினியேட்டரைசேஷனின் சவால்
மினியேச்சர் தாங்கு உருளைகள் மிகவும் பல்துறை என்றாலும், அவை இன்னும் பல்வேறு பராமரிப்பு மற்றும் நெகிழ்வு சவால்களைக் கொண்டு வரக்கூடும். சிறிய தாங்கி, இந்த பிரச்சினைகளில் ஒரு கண் வைத்திருப்பது மிக முக்கியமானது. முதலாவதாக, நீண்ட ஆயுளையும் மென்மையான செயல்பாட்டையும் பராமரிக்க வழக்கமான பராமரிப்பு தேவை. இந்த காரணத்திற்காக, உள்ளமைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகளின் வழக்கமான உயவு அல்லது உயவு அவசியம்.

இதேபோல், சிறிய தாங்கு உருளைகளுக்கு, அளவு மற்றும் திறன் விருப்பங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம், இது அதிக சுமை திட்டங்களுக்கு ஒரு சிக்கலாகும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அல்லது அகலம் தேவைப்பட்டால், பொருத்தமான தாங்கு உருளைகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்கக்கூடிய ஒரு நிறுவனத்துடன் இணைவதை உறுதிசெய்க.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறிய தாங்கி அளவுகள் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையையும் தடுக்கலாம். நீங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள், பீங்கான் பந்துகள் அல்லது ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கூறுகளைத் தேடுகிறீர்களோ, உங்களுக்குத் தேவையான விருப்பங்களை வழங்கக்கூடிய சப்ளையர்களுடன் நீங்கள் இணைக்க முடியும்.

டெக்கோ என்பது தாங்கு உருளைகளின் தொழில்முறை சப்ளையர், இது ரோபாட்டிக்ஸில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]