முழங்கையை உருவாக்கும் செயல்முறை ஓட்டம்

முழங்கையை உருவாக்கும் செயல்முறை ஓட்டம்

தடையற்ற முழங்கை: முழங்கை என்பது குழாயின் திருப்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் பொருத்துதல். குழாய் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து குழாய் பொருத்துதல்களின் விகிதம் பெரியது, சுமார் 80%. பொதுவாக, வெவ்வேறு பொருட்கள் அல்லது சுவர் தடிமன் கொண்ட முழங்கைகளுக்கு வெவ்வேறு உருவாக்கும் செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்களில் தடையற்ற முழங்கையின் பொதுவான உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் சூடான தள்ளுதல், ஸ்டாம்பிங், வெளியேற்றம் மற்றும் பல அடங்கும்.

சூடான புஷ் உருவாகிறது

ஹாட் புஷ் எல்போ உருவாக்கும் செயல்முறை என்பது சிறப்பு எல்போ புஷிங் மெஷின், கோர் டை மற்றும் ஹீட்டிங் சாதனத்தின் மிகுதியின் கீழ் டையில் உள்ள வெற்று ஸ்லீவ்களை சூடாக்கி, விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் வளைத்தல். உலோகப் பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு முன்னும் பின்னும் அளவு மாறாமல் இருக்கும் சட்டத்தின்படி குழாயின் விட்டம் காலியாக இருப்பதைத் தீர்மானிப்பதே சூடான புஷ் முழங்கையின் சிதைவின் சிறப்பியல்பு. பயன்படுத்தப்படும் குழாய் வெற்று விட்டம் முழங்கை விட்டம் விட குறைவாக உள்ளது. காலியின் சிதைவு செயல்முறை கோர் டை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது உள் வளைவில் சுருக்கப்பட்ட உலோக ஓட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் விட்டம் விரிவாக்கம் காரணமாக மெல்லியதாக இருக்கும் மற்ற பகுதிகளுக்கு ஈடுசெய்கிறது, இதனால் முழங்கையை சீரான சுவர் தடிமன் கொண்டதாக பெறலாம்.

சூடான புஷ் முழங்கையை உருவாக்கும் செயல்முறை அழகான தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. எனவே, இது கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் எல்போவை உருவாக்கும் முக்கிய முறையாக மாறியுள்ளது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கையின் சில விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குவதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருவாக்கும் செயல்முறையின் வெப்பமூட்டும் முறைகளில் நடுத்தர அதிர்வெண் அல்லது உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் (வெப்பமூட்டும் வளையம் பல வட்டம் அல்லது ஒற்றை வட்டமாக இருக்கலாம்), சுடர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் எதிரொலிக்கும் உலை வெப்பமாக்கல் ஆகியவை அடங்கும். வெப்பமாக்கல் முறை உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் ஆற்றல் நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கம்

ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கப்பட்ட முழங்கைகள் நீண்ட காலமாக தடையற்ற முழங்கைகளின் வெகுஜன உற்பத்தியை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முழங்கைகளின் பொதுவான விவரக்குறிப்புகளின் உற்பத்தியில் சூடான தள்ளும் முறை அல்லது பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளால் அவை மாற்றப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், முழங்கைகளின் சில விவரக்குறிப்புகளில், உற்பத்தி அளவு சிறியது, சுவர் தடிமன் மிகவும் தடிமனாக அல்லது மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்.

சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது தயாரிப்பு இன்னும் பயன்பாட்டில் உள்ளது. முழங்கையின் அதே வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய் வெற்று முழங்கையை ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பத்திரிகை நேரடியாக அழுத்தி டையில் அமைக்கப் பயன்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கு முன், ட்யூப் வெற்று கீழ் டையில் வைக்கப்படுகிறது, உள் கோர் மற்றும் எண்ட் டை ட்யூப் வெற்றுக்குள் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேல் டை கீழ்நோக்கி நகர்ந்து அழுத்தத் தொடங்குகிறது, மேலும் முழங்கை வெளிப்புற டையின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் உருவாகிறது. உள் இறக்கத்தின் ஆதரவு.

சூடான தள்ளும் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கும் தோற்றத்தின் தரம் முந்தையதைப் போல சிறப்பாக இல்லை; ஸ்டாம்பிங் முழங்கை உருவாகும் போது, ​​வெளிப்புற வில் இழுவிசை நிலையில் உள்ளது, மற்றும் ஈடுசெய்ய மற்ற பகுதிகளில் அதிகப்படியான உலோகம் இல்லை, எனவே வெளிப்புற வில் சுவர் தடிமன் சுமார் 10% குறைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், ஒற்றை துண்டு உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த விலையின் பண்புகள் காரணமாக, ஸ்டாம்பிங் எல்போ செயல்முறை பெரும்பாலும் சிறிய தொகுதி மற்றும் தடிமனான சுவர் முழங்கைகள் தயாரிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் முழங்கைகள் குளிர் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் என பிரிக்கப்படுகின்றன. குளிர் முத்திரை அல்லது சூடான ஸ்டாம்பிங் பொதுவாக பொருள் பண்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் திறன் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

குளிர் வெளியேற்ற முழங்கையை உருவாக்கும் செயல்முறையானது, ஒரு சிறப்பு முழங்கை உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பைப்பை வெறுமையாக வெளிப்புற டையில் வைப்பதாகும். மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கைகள் மூடப்பட்ட பிறகு, குழாய் காலியானது உள் இறக்கத்தால் ஒதுக்கப்பட்ட இடைவெளியில் நகர்கிறது மற்றும் புஷ் ராட்டின் உந்துதலின் கீழ் வெளிப்புற இறக்கம் உருவாகும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.

உட்புற மற்றும் வெளிப்புற இறக்கும் குளிர் வெளியேற்ற செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட முழங்கை அழகான தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் சிறிய அளவு விலகல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கையை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் துருப்பிடிக்காத எஃகு முழங்கை. இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உள் மற்றும் வெளிப்புற இறக்கத்தின் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது; குழாயின் வெற்று சுவர் தடிமன் விலகலுக்கான தேவைகளும் கடுமையானவை.

நடுத்தர தட்டு வெல்டிங்

நடுத்தர தட்டைப் பயன்படுத்தி, முழங்கையின் பாதி பகுதியை அழுத்தவும், பின்னர் இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாக இணைக்கவும். இந்த செயல்முறை பொதுவாக DN700 க்கு மேல் உள்ள முழங்கைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிற உருவாக்கும் முறைகள்

மேலே உள்ள மூன்று பொதுவான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு கூடுதலாக, தடையற்ற முழங்கை உருவாக்கம், குழாயை வெறுமையாக வெளிப்புற இறக்கத்திற்கு வெளியேற்றி, பின்னர் குழாயின் மூலம் பந்தின் வழியாக வடிவமைக்கும் செயல்முறையையும் ஏற்றுக்கொள்கிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, செயல்படுவதற்கு தொந்தரவானது, மேலும் உருவாக்கும் தரம் மேலே உள்ள செயல்முறையைப் போல சிறப்பாக இல்லை, எனவே இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.