Alur proses pembuatan siku

Alur proses pembuatan siku

Siku mulus: siku adalah fitting pipa yang digunakan pada pergantian pipa. Proporsi semua alat kelengkapan pipa yang digunakan dalam sistem perpipaan besar, sekitar 80%. Umumnya, proses pembentukan yang berbeda dipilih untuk siku dengan bahan atau ketebalan dinding yang berbeda. Proses pembentukan umum siku mulus di produsen termasuk mendorong panas, stamping, ekstrusi dan sebagainya.

Pembentukan dorongan panas

Proses pembentukan siku dorong panas adalah proses memanaskan, memperluas dan menekuk lengan kosong pada cetakan di bawah dorongan mesin dorong siku khusus, inti mati dan perangkat pemanas. Karakteristik deformasi siku dorong panas adalah untuk menentukan diameter pipa kosong menurut hukum bahwa volume tetap tidak berubah sebelum dan sesudah deformasi plastis bahan logam. Diameter pipa kosong yang digunakan lebih kecil dari diameter siku. Proses deformasi blanko dikontrol melalui die inti untuk membuat aliran logam terkompresi di busur bagian dalam dan mengkompensasi bagian lain yang menipis karena ekspansi diameter, sehingga mendapatkan siku dengan ketebalan dinding yang seragam.

Proses pembentukan siku dorong panas memiliki karakteristik penampilan cantik, ketebalan dinding seragam dan operasi terus menerus, yang cocok untuk produksi massal. Oleh karena itu, ini telah menjadi metode pembentukan utama baja karbon dan siku baja paduan, dan juga digunakan dalam beberapa spesifikasi siku baja tahan karat.

Metode pemanasan dari proses pembentukan termasuk pemanasan induksi frekuensi menengah atau frekuensi tinggi (cincin pemanas bisa multi lingkaran atau lingkaran tunggal), pemanasan api dan pemanasan tungku reverberatory. Metode pemanasan tergantung pada persyaratan produk yang terbentuk dan kondisi energi.

Pembentukan stempel

Stamping membentuk siku telah lama digunakan dalam proses pembentukan produksi massal siku mulus. Mereka telah digantikan oleh metode dorong panas atau proses pembentukan lainnya dalam produksi spesifikasi umum siku. Namun, dalam beberapa spesifikasi siku, jumlah produksinya kecil, ketebalan dindingnya terlalu tebal atau terlalu tipis.

Produk masih digunakan ketika ada persyaratan khusus. Pipa kosong dengan diameter luar siku yang sama digunakan untuk stamping pembentukan siku, dan pers digunakan untuk langsung menekan dan membentuk cetakan.

Sebelum stamping, tabung kosong ditempatkan pada cetakan bawah, inti dalam dan cetakan akhir dipasang ke dalam tabung kosong, cetakan atas bergerak ke bawah dan mulai menekan, dan siku dibentuk melalui pengekangan cetakan luar dan cetakan dukungan die bagian dalam.

Dibandingkan dengan proses dorong panas, kualitas penampilan pembentukan stamping tidak sebagus yang pertama; Ketika siku stamping terbentuk, busur luar berada dalam keadaan tarik, dan tidak ada logam berlebih di bagian lain untuk mengimbangi, sehingga ketebalan dinding di busur luar berkurang sekitar 10%. Namun, karena karakteristik produksi potongan tunggal dan biaya rendah, proses stamping elbow banyak digunakan untuk pembuatan batch kecil dan siku dinding tebal.

Stamping siku dibagi menjadi stamping dingin dan hot stamping. Stamping dingin atau hot stamping biasanya dipilih sesuai dengan sifat material dan kapasitas peralatan.

Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah dengan menggunakan mesin pembentuk siku khusus untuk meletakkan pipa kosong ke dalam cetakan luar. Setelah mati atas dan bawah ditutup, pipa kosong bergerak di sepanjang celah yang disediakan oleh cetakan dalam dan cetakan luar di bawah dorongan batang dorong untuk menyelesaikan proses pembentukan.

Siku yang diproduksi oleh proses ekstrusi dingin mati internal dan eksternal memiliki penampilan cantik, ketebalan dinding seragam dan penyimpangan ukuran kecil. Oleh karena itu, proses ini sering digunakan untuk pembentukan siku baja tahan karat, terutama siku baja tahan karat berdinding tipis. Ketepatan die internal dan eksternal yang digunakan dalam proses ini tinggi; Persyaratan untuk penyimpangan ketebalan dinding pipa kosong juga ketat.

Pengelasan pelat sedang

Gunakan pelat sedang untuk membuat setengah bagian siku dengan mesin press, lalu las kedua bagian tersebut menjadi satu. Proses ini umumnya digunakan untuk elbow di atas DN700.

Metode pembentukan lainnya

Selain tiga proses pembentukan umum di atas, pembentukan siku mulus juga mengadopsi proses pembentukan ekstrusi tabung kosong ke cetakan luar dan kemudian membentuk melalui bola di tabung kosong. Namun, proses ini relatif kompleks, sulit dioperasikan, dan kualitas pembentukannya tidak sebaik proses di atas, sehingga jarang digunakan.