Pedido de tubo de aço sem costura revestido 3PE para o governo de Bangladesh entregue com sucesso

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Como tubos enterrados que fornecem água, os tubos com revestimento anticorrosivo 3PE têm sido amplamente usados ​​em projetos governamentais em vários países. Esta é a primeira vez que a Decho exporta tubos revestidos 3PE desde seu novo estabelecimento em 2018

O cliente para este pedido é um distribuidor de aço em Bangladesh. Ele está envolvido na venda de tubos de aço há quase 20 anos e tem uma boa relação de fornecimento com o governo de Bangladesh. Após várias comunicações por e-mail e telefone, a confiança do cliente na Decho é mais suficiente e uma quantidade total de contêiner é finalmente confirmada como o pedido de teste. Logo após o recebimento do pedido, a Decho resolveu as necessidades do cliente. Embora seja o tamanho de tubo de aço sem costura mais convencional, implementamos cada requisito em detalhes, não importando desde a espessura da parede até a espessura dos revestimentos 3pe, do método de embalagem até a marcação. Porque acreditamos firmemente que o atendimento de cada pequeno pedido é a pedra angular das transações contínuas no futuro.

Recebemos um email informando que o cliente pretende se apressar para a data de embarque até 20 de dezembro, ao mesmo tempo, acabamos de receber L / C do banco. Entramos em contato com o departamento de logística com urgência para marcar uma posição no dia 20. E compramos o tubo sem costura em estoque no mesmo dia. Após o término do chanfro de processamento nos dois dias, o tubo descoberto finalmente chegou à fábrica de revestimento. A produção do revestimento 3PE começou pela manhã, ao meio-dia, o container entrou na fábrica. Fazemos o carregamento tanto quanto a produção. Até as 21:00 da noite, O carregamento terminou. Agora, o pedido do cliente foi carregado e chegará a Bangladesh em breve. O cliente foi informado de que este pedido poderia ser entregue em Bangladesh conforme sua expectativa. Ele reafirmou a eficiência do serviço da Decho e prometeu-nos que mais encomendas novas seriam entregues à Decho no futuro.

Este pedido é pequeno, mas a intenção original de atender os clientes não mudou. Independentemente do tamanho do pedido, a Decho é um bom parceiro para os clientes confiarem

Construindo o mundo e lutando pelo mundo, a Decho está fazendo o seu melhor.

o que é aço ferramenta YK30? Aplicações e tratamento térmico do aço YK30

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O aço YK30 é um aço para ferramentas de carbono temperado com óleo, frequentemente usado em matrizes de estampagem, acessórios, medidores, facas de papel, ferramentas auxiliares, etc.

Característica

Aço refinado de desgaseificação a vácuo com qualidade estável;
Boa temperabilidade, endurecimento resfriado com óleo (menos têmpera e deformação);
Boa tenacidade e resistência ao desgaste, ferramentas duráveis;
YK30 adiciona Mn e Cr com base no SK105 para melhorar a temperabilidade.

Aplicações

Medidores, navalhas, limas, ferramentas de corte: temperatura de têmpera 150 ～ 200 ℃;
Matriz de estampagem, matriz de estampagem, matriz de dobra, matriz de acabamento: temperatura de têmpera 180 ～ 230 ℃;
Ferramentas de corte para cinzel de aço e madeira: temperatura de têmpera de 200 ～ 250 ℃.

Composição química

Número do aço: YK30 JIS Número do aço correspondente: SKS93
composição química(%):
C: 1.00-1.10
Si: 0.15-0.50
Mn: 0.60-1.10
Cr: 0.10-0.50
P: 0.030 ou menos
S: menos de 0.030

Tratamento térmico

Temperatura de forjamento: 1050 ~ 850 ℃
Condições de tratamento térmico:
Recozimento: 750 ~ 780 ℃ resfriamento lento
Têmpera: 790 ~ 850 ℃ resfriamento de óleo
Têmpera: resfriamento de ar 150 ~ 200 ℃

Dureza
Recozimento (HB) ≦ 217
Têmpera e revenido (HRC) ≦ 63
Ponto de transformação YK30 (℃)
Ac725~765 Ar700~600 Ms150

Decho é um fornecedor profissional de aço YK30. Se você precisar de algum, por favor, sinta-se à vontade para nos contatar por e-mail [email protegido]

Como são produzidos os tubos de aço sem costura?

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Como são produzidos os tubos de aço sem costura?

O processo de produção de tubos de aço sem costura é principalmente dividido em dois tipos: trefilados a frio e laminados a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é mais complicado do que o de tubos de aço laminados a quente. O tarugo do tubo deve primeiro estar sob laminação contínua de três rolos, e então o teste de dimensionamento após a extrusão. Se a superfície não responder a trincas, o tubo será cortado por uma máquina de corte de cerca de um metro de comprimento. Em seguida, entrando no processo de recozimento, o recozimento deve ser decapado com líquido ácido. Ao decapar, preste atenção se há muitas bolhas na superfície. Se houver muitas bolhas, significa que a qualidade do tubo de aço não atende aos padrões correspondentes.

Principais processos de produção de tubos de aço sem costura laminados a quente (* principais processos de inspeção):

Preparação e inspeção do tarugo do tubo * → aquecimento do tarugo do tubo → perfuração → laminação do tubo → reaquecimento do tubo de aço → diâmetro fixo (reduzido) → tratamento térmico * → endireitamento do tubo acabado → acabamento → inspeção * (não destrutivo, físico e químico, inspeção de bancada) → armazenamento

O principal processo de produção de tubo de aço sem costura laminado a frio (trefilado):

Preparação de tarugos → decapagem e lubrificação → laminação a frio (trefilação) → tratamento térmico → endireitamento → acabamento → inspeção

 

Como distinguir tubos laminados a quente e tubos laminados a frio?

Em comprimento, os tubos de aço sem costura laminados a frio são mais curtos do que os tubos de aço sem costura laminados a quente. A espessura da parede dos tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais fina do que a dos tubos de aço sem costura laminados a quente, mas os tubos de aço sem costura laminados a quente parecem mais brilhantes na superfície sem muito calibre áspero e não há muitas rebarbas. As condições de entrega dos tubos de aço sem costura laminados a quente são geralmente entregues após a laminação a quente ou tratamento térmico. Após a inspeção de qualidade, o tubo de aço sem costura laminado a quente deve ser estritamente selecionado à mão pelos inspetores. Após a inspeção de qualidade, a superfície deve ser oleada e seguida por vários experimentos. Após o tratamento de laminação a quente, o experimento de perfuração deve ser realizado. Se a perfuração for muito grande, deve ser endireitada. Após o endireitamento, é transferido pelo transportador para o detector de falhas para experimento de detecção de falhas e, finalmente, a etiqueta é afixada, a especificação é organizada e, em seguida, é colocada no depósito.

A Decho pode fornecer vários tubos de aço sem costura com diferentes especificações e para diferentes utilizações, se estiver interessado nos nossos tubos de aço sem costura, por favor contacte [email protegido]

Dois fatores importantes que afetam a soldagem de aço e alumínio

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Aço e alumínio têm diferentes propriedades químicas e físicas, como ponto de fusão, coeficiente de expansão térmica, módulo de elasticidade, etc. Ao soldar aço e alumínio por processo de soldagem a quente, eles enfrentarão muitos problemas, ou seja, alumínio e aço estão sujeitos a formam fases IMP muito duras e frágeis (fase intermetálica), quanto maior a entrada de calor de soldagem, mais fases IMP são geradas. Este estágio quebradiço destrói severamente a resistência estática e dinâmica da junta e reduz a plasticidade da junta. Suas principais diferenças físicas são as seguintes:

O aço pode derreter parte do alumínio no estado sólido, mas quando o teor de alumínio ultrapassa 12%, a estrutura cristalina muda fundamentalmente, formando uma mistura muito dura (250-520hv) e frágil de FeAL (rede) e Fe3Al (rede). Se o teor de alumínio na mistura de Fe2Al, Fe2Al5 e FeAl3 for aumentado, maior dureza (600-1100 HV) e maior fragilidade serão fornecidas. Este material frágil é o resultado da difusão do aço no alumínio ou do alumínio no aço. Quando os potenciais eletroquímicos de dois materiais diferentes são diferentes, a difusão molecular ocorre para compensar a diferença de potencial. Quanto maior a diferença de potencial (E ~ 1.22 V de aço e alumínio), maior será a tendência de difusão.

No entanto, quando a espessura da fase frágil IMP da junta soldada é inferior a 10 m, sua fragilidade se torna menos importante e óbvia. Neste momento, o desempenho da peça depende principalmente da ductilidade do substrato. A corrosão é outro grande problema, pois o potencial eletroquímico desses dois materiais é completamente diferente, levando à eletrólise (equivalente a uma bateria), enquanto o potencial do alumínio é muito baixo, e o eletrodo negativo irá corroer com a eletrólise. Em resumo, a soldagem de aço e alumínio precisa atender a dois requisitos:

  1. Espessura da fase IMP na junta <10 m
  2. Impedir a corrosão do metal base após a soldagem

Para atender a esses dois requisitos, é necessário um processo de baixa entrada de calor e, em seguida, um fio de solda especial ou tratamento anticorrosivo de costura de solda.

A tecnologia CMT (Cold Metal Transfer) é desenvolvida com base na transferência por curto-circuito e sua entrada de calor é muito menor do que a soldagem GMAW comum. O processo é: o arco queima e o fio é empurrado para a frente até que a gota seja encurtada. Nesse momento, a velocidade de alimentação do arame é invertida, o arame é puxado para trás e a corrente e a tensão são quase zero. Depois que o próximo loop é formado, o arco é reacendido e a transferência de gotículas começa novamente antes que o fio seja reconectado. A frequência média desse movimento de feedback / retração é de até 70 Hz.

Um exemplo de sucesso é baseado na soldagem de aço galvanizado e alumínio. O experimento de soldagem é o seguinte: a espessura do alumínio é de 0.83 mm, o enchimento é material de alumínio-silício e a costura de brasagem é formada na superfície do aço por fusão de alumínio e zinco. Um teste básico de 1 mm foi realizado na junção de aço e alumínio. A tabela a seguir mostra a intensidade média do teste.

A perda de resistência da zona afetada pelo calor durante o processo de transferência de metal frio é inevitável. Durante a soldagem e o tratamento térmico da liga de alumínio, a resistência da zona afetada pelo calor perde 30-40% devido à precipitação dos cristais para formar uma estrutura de cristal mista. Portanto, a zona afetada pelo calor da junta é a parte mais fraca da junta, e a resistência à tração mínima é cerca de 60% daquela dos materiais à base de alumínio. Para ligas de alumínio endurecido naturalmente, a resistência da zona afetada pelo calor também é reduzida devido à recristalização. A redução da resistência está relacionada ao aporte de calor durante o pré-tratamento e soldagem, e a fratura ocorre principalmente na zona afetada pelo calor.

Os dados de teste mostram que a soldagem de aço e alumínio é possível, mas o aço deve ser galvanizado e um processo especial de soldagem de baixa energia é um pré-requisito para o sucesso. As juntas soldadas têm boa resistência à tração, resistência à corrosão e resistência à fadiga, e a fase frágil do IMP é inferior a 2.5 m, que é a chave para evitar a fratura frágil das juntas de aço-alumínio.

A Decho é um fornecedor profissional de vários tipos de alumínio, aço e ligas de alumínio, produtos de liga de aço e materiais e produtos metálicos de tratamento especial. Se você tiver essas necessidades, não hesite em enviar e-mail [email protegido]  .