Produktionsprocess för nålrullager

Produktionsprocess för nålrullager

1. Nålrullager inkluderar många varianter, till exempel envägs nålrullager, bilnålrullager, dragna nålrullager etc.

2. I nålrullagerprocessen finns en blank formningsprocess. Innan dess måste lagret planeras väl; då avtas ämnet.

3. Bearbetning av de grova delarna av nålrullageret är ett mycket viktigt steg i produktionsprocessen; sedan grov, fin och slutlig slipning av den roterande ytan, följt av superfinish av den roterande ytan eller polering av sågspån. På så sätt bildas nållagret i princip.

Anledningen till för tidigt åldrande av nålrullager

1. För tät passform gör gapet mellan kulan och glidbanan för liten, vridmomentet ökar och konflikten ökar så att lagertemperaturen är för hög. Därför måste rätt lagerradialavstånd justeras under installationen.

2. Dålig smörjning beror på torrhet och åldrande på grund av brist på fett. Därför bör tiden för påfyllning av lagret bestämmas, beroende på motorns drifttid, belastningstillståndet, situationens temperatur och fettets kvalitet.

3. Den våldsamma vibrationen orsakas av lagrets våldsamma rörelse som orsakas av motorns fel. När detta händer måste vi byta ut nya lager av samma modell.

4. Materialtrötthet orsakas av trötthet av metallmaterial, och skräp på ytan av lagren och kulor faller ner i fettet, vilket leder till ökat arbetsbuller.

5. Kontaminering och erosion, kontrollera om det finns blodfärgade och bruna fläckerosioner på ytan av banan och bollen.

Tre saker att ta hand om lager från tunga lastbilstillverkare

Oavsett om man lyfter en bom eller förflyttar tunga föremål, jordbärande lastbilar är beroende av lager. Att välja rätt lager innebär: längre livslängd för tunga lastbilsapplikationer, potentialen för underhållsfria lager och förmågan att motstå starkare statiska och dynamiska belastningar.   

Vissa människor kan hävda att alla lager är desamma. Det finns dock inte bara skillnader i kvalitet och design, utan också skillnader i kapacitet. Att välja lager från rätt tillverkare kommer att lindra många prestandaproblem. Produktingenjörer som arbetar inom byggbranschen vet att följande attribut är viktiga framgångsfaktorer.   

Intern lager expert. Skillnaden mellan en lagertillverkare och en lagerfördelare är kunskapsdjupet. Många distributörer är bra på att hitta standardlager för specifika applikationer. Tillverkare går ett steg längre genom att presentera ett komplett utbud av alternativ, bygga anpassade lösningar och ansluta sina tekniska avdelningar till OEM -designteam.   

Aatt snabbt svara på designförbättringar. Inom byggbranschen kan konstruktionsfel få allvarliga konsekvenser för personalen som driver utrustningen. OEM -tillverkare behöver en partner som kan hitta en lösning på en knapp tid, särskilt när maskinen stöter på problem på fältet.   

Innovativ produktlinje. Tillverkare som tillverkar ett komplett sortiment av lager, bussningar och stödjande rörelsekontrollkomponenter (som stavändar och pendelstänger) satsar stort på forskning och utveckling. Konstruktionens OEM -tillverkare kan utvärdera tillverkarnas innovation genom följande funktioner:   

lagermontering-när tillverkaren kan tillhandahålla lager av samma kvalitetsnivå kommer det att minska den totala kostnaden och förenkla leverantören. Till exempel producerar vi många lagerkomponenter, inklusive dragstänger och länkarmar för tunga lastbilsupphängningssystem.   

Gränsöverskridande produkter-en fabrik som tillhandahåller lager för kraftanvändande industrier som jordbruk, gruvdrift och materialhantering och hittade lösningar i applikationer som liknar byggindustrin. Precis som de fettfria kulleder som vi Bearing Company utvecklar för traktorer. De gör produkten underhållsfri samtidigt som den klarar tyngre laster.   

Patenterade lager-den sanna symbolen för innovation är patent. Fyrkantkulans universalled är en U-formad led som består av en fyrkantig kula och sju andra delar. Eftersom den har färre delar än mer än 100 komponenter i den traditionella u-leden, har den ett jämnare vridmoment och har i de flesta fall en kostnadsfördel.   

Konstruktion OEM förlitar sig på säkerheten och tillförlitligheten för rörelsekontroll. Att välja rätt lager från en pålitlig partner är det första steget i utformningen av en tung lastbil som körs på en idealisk nivå i tuffa arbetsmiljöer.

Decho kan ge dig alla typer av kullager, om du behöver några, kontakta oss gärna via e -post [e-postskyddad]

Klassificering av solcellsstödsystem

1 、 Solcellssystem på sluttande tak

Enligt de olika sluttande takunderstrukturerna kommer vi att förse dig med unika tillbehör speciellt utvecklade för soltakssystem för sluttande tak för att uppfylla dina krav.

Kännetecken för solstödssystem på sluttande tak:

§ Lämplig för tegeltak med olika tjocklek och justerbara höjdtillbehör, flexibel för att möta kundens applikation

§ Anslutningsplattan och andra tillbehör är utformade med flera öppningar, vilket är flexibelt och effektivt för att realisera stödlägesjusteringen

§ Inga skador på takets självtäta system

Solcellssystem med platt tak

2 、 Vanliga platta takformer är: platt betongtak, platt stålplattak, stålkonstruktion platt tak, kulledstak etc.

Funktioner med stöd för solcellssystem med platt tak:

§ Stor skala och ordnad läggning

§ En mängd stabila och pålitliga förbindelser med fundamentet

§ Enligt kundernas olika behov att utveckla unika tillbehör för att uppfylla kraven

3, Storskaligt solcellssystem

Det vanliga storskaliga solcellssystemet antar vanligtvis formen av betongband (block) Foundation (speciella grundförhållanden måste rådfråga professionella jordmekanikdesigners).

Egenskaper för stora markfäste för solcellssystem:

§ Snabb installation och konstruktion av storskalig solcellskraftverk

§ De flexibla justeringsformerna uppfyller de komplexa och förändrade kraven på byggarbetsplatsen

§ Förenkla antalet tillbehör för att underlätta arbetare på plats att identifiera och installera

4, Kolonn solstöd

För att möta installationskraven för större batterimoduler och kan användas i området med hög vindhastighet är en markförstärkande struktur utformad. Stödsystemet kan justera den horisontella vinkeln efter behov. Vid installation av systemet finns det inget behov av fältsvetsning. Enligt monteringsritningarna som tillhandahålls av oss kan bultarna installeras helt genom att placera dem i motsvarande bulthål. Huvudfunktioner: modulområdet är 12.8 kvadratmeter; Helt underhållsfritt; Hög tillförlitlighet och lång livslängd; Effekten når 1.6 kW; Inget behov av att flytta, systemet är fixat; Vindmotstånd ≥ 200 km / h; Priset är rimligt.

Decho är en professionell leverantör av solcellsstödsystem, om du behöver något för ditt projekt, kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

Körläge för fjärilsventil

Fjärilsventil är en skivtyp öppen och stäng fram- och återgående 90 ° vänster och höger för att öppna, stänga eller reglera flödet av en medelventil

Dörren. Fjärilsventil är inte bara enkel i struktur, liten i volym, lätt i vikt, låg materialförbrukning, liten i installationsstorlek, liten i drivmoment

Det är enkelt och snabbt att använda och har god flödesregleringsfunktion och stänger tätningsegenskaper samtidigt. Fjärilsventilen fungerar inte

Är en automatisk ventil, dess öppnings- och stängningsbehov måste installeras överföringsanordning, med manuell drift för att slutföra. Vilka är överföringslägena för fjärilsventil?

Vanliga fjärrventilöverföringsmetoder är: handtag, snäckväxel, elektrisk, pneumatisk. Låt oss prata om det en efter en.

Handtag fjärilsventil: handtaget är installerat på fjärilsventilen. Genom att dra i handtaget kan fjärilsplattans öppning och stängning kontrolleras och dragvinkeln kan justeras

Graden är 0 ~ 90 °。 Handtagsspjällventil påverkas kraftigt av diameter och tryck och kan endast användas för tryck ≤ PN16, diameter ≤ PN16

I rörledningen av ≤ DN200. Priset på handtagsspjällventil är det billigaste bland dessa överföringslägen.

Snäckväxelventil: en fjärilsventil med ett brett spektrum av applikationer. Snäckväxelhuvudet är installerat på fjärilsventilen och drivs av snäckväxeln

För att kontrollera öppningen och stängningen av fjärilsventilen styr snäckväxeldrivningen öppningen och stängningen av fjärilsplattan genom att vrida på handhjulet och drivas av växellådans

Öppna och stäng. Snäckväxelns fjärilsventil är inte begränsad av diametern och trycket, så liten som DN50, på rörledningen med en diameter som är mer än 1 m,

Kan använda maskfjärilsventil. Snäckväxelventil kan också användas i medel- och högtrycksrörledning.

Elektrisk fjärilsventil: fjärilsventilen är utrustad med ett elektriskt ställdon. Fjärilsventilens strömbrytare drivs av elektricitet och den elektriska fjärilsventilen är utrustad med

Det är enkelt att använda och förverkliga fjärrkontrollen. Den elektriska fjärilsventilens öppnings- och stängningshastighet kan justeras. Strukturen är enkel och lätt att underhålla. Den kan användas för att kontrollera luft, vatten, ånga, olika frätande media, lera, olja och flytande guld

Det tillhör flödet av olika typer av vätska, såsom radioaktivt medium och radioaktivt medium.

Pneumatisk fjärilsventil: luft inandas genom det pneumatiska manöverdonet och luften komprimeras och sedan används tryckluften som drivkraft

Kraftkällan driver ventilspindeln för att driva den skivformade fjärilsplattan för att rotera runt ventilspindelns axel, och rotationsvinkeln är 0-90 ?. När fjärilsplattan

Rotera 90 från utgångsläget ° Ventilen öppnas för att stängas eller stängas för att öppna. Pneumatisk fjärilsventilmanöverdon är uppdelad i enkelverkande

Och dubbelverkande form, dubbelverkande för ventilation på, ventilation av! Det enkelverkande ställdonet har funktionen som fjäderretur,

Den kan stängas eller öppnas automatiskt vid gas- eller strömavbrott, med hög säkerhetsfaktor!

Decho är en professionell leverantör av fjärilsventiler, om du behöver något för ditt projekt, kontakta oss gärna via e-post [e-postskyddad]

Vad är dubbel excentrisk fjärilsventil?

Den dubbla excentriska fjärilsventilen kallas också högpresterande fjärilsventil, som huvudsakligen används för dränering av vattenverk, kraftverk, stålsmältning, kemisk industri, vattenkälla, miljöanläggningskonstruktion och andra system, särskilt för vattenledningsrörledning, som reglerings- och stängningsutrustning. Jämfört med mittlinjens fjärilsventil har den dubbla excentriska fjärilsventilen högre tryckmotstånd, längre livslängd och bättre stabilitet.

Arbetsprincip: dubbel excentrisk spjällventil förbättras ytterligare på grundval av en enda excentrisk spjällventil. Det strukturella särdraget är att ventilstammens axel avviker från fjärilsplattans mitt och kroppen. Effekten av dubbel excentricitet gör det möjligt för fjärilsplattan att bryta sig loss från ventilsätet omedelbart efter det att ventilen har öppnats, eliminerar kraftigt onödigt extruderings- och repfenomen mellan fjärilsplattan och ventilsätet, minskar avståndet mot öppning, minskar slitaget och förbättrar ventilsätets livslängd. Samtidigt kan den dubbla excentriska fjärilsventilen också använda metallsäte, vilket förbättrar applikationen av fjärilsventil i högtemperaturfält.

Strukturella egenskaper:

1. Det är rimligt i design, kompakt i struktur, lätt att installera och demontera och lätt att underhålla.

2. Excentrisk struktur antas för att minska friktionen hos tätningsringen och förlänga ventilens livslängd.

3. Helt tät, läckage noll. Den kan användas i extremt högt vakuum

4. Byt ut tätningsringen, fjärilplattan, roterande axeln och andra material på ventilplattan, som kan användas i olika medier och olika temperaturer

Decho är en professionell leverantör av fjärilsventiler, om du behöver något för ditt projekt, kontakta oss gärna via e-post [e-postskyddad]

Fördelar och nackdelar med hydraulisk press

Fördelar och nackdelar med hydraulisk press

(1) Fördelar

För den ihåliga strukturen med variabelt tvärsnitt stämplar den traditionella tillverkningsprocessen två halvstycken först och sedan svetsar dem som en helhet, medan hydroformning kan bilda den ihåliga strukturen med variabelt tvärsnitt samtidigt. Jämfört med stansning och svetsning har hydroformningsteknik följande fördelar

1. Minska kvaliteten och spara material. För typiska delar som motorfäste och radiatorfäste är hydroformande delar 20% - 40% mindre än stämplingsdelar; För ihåliga stegade axeldelar kan vikten minskas med 40% ~ 50%.

2. Minska antalet delar och mögel, minska mögelkostnaderna. Hydroformande delar behöver vanligtvis bara en uppsättning matriser, medan stämplingsdelar oftast behöver flera uppsättningar formar. Antalet hydroformande motorkonsoldelar minskas från 6 till 1 och antalet kylkonsoldelar minskas från 17 till 10.

3. Det kan minska svetsmängden vid efterföljande bearbetning och montering. Med ett exempel på kylarfästet ökade värmeavledningsområdet med 43%, antalet lödfogar minskade från 174 till 20, antalet processer minskade från 13 till 6 och produktiviteten ökade med 66%.

4. Förbättra styrkan och styvheten, särskilt utmattningsstyrkan. Till exempel kan styvheten hos den hydroformande kylarfästet ökas med 39% i vertikal riktning och 50% i horisontell riktning.

5. Sänk produktionskostnaden. Enligt den statistiska analysen av de applicerade hydroformande delarna minskas produktionskostnaden för hydroformande delar med 15% ~ 20% än för stämplingsdelar och formkostnaden minskas med 20% ~ 30%.

(2) Nackdelar

1) Tillverkningsnoggrannheten för hydrauliska komponenter krävs för att vara hög. På grund av de höga tekniska kraven och den svåra monteringen är användningen och underhållet av hydrauliska komponenter relativt strikt.

2) Det är svårt att förverkliga transmission med konstant förhållande. Hydraulisk transmission använder hydraulolja som arbetsmedium, så det är oundvikligt att ha läckage mellan relativt rörliga ytor. Samtidigt är oljan inte helt okomprimerbar. Därför är det inte lämpligt att användas vid tillfällen med stränga krav på överföringsförhållande, såsom överföringssystemet för verktygsmaskiner för gäng- och växelbearbetning.

3) På grund av temperaturpåverkan ändras oljans viskositet med temperaturförändringen, så det är inte lämpligt att arbeta i miljöer med hög eller låg temperatur.

4) Det är inte lämpligt för långdistansöverföring av kraft. Eftersom tryckoljan överförs med slangar är tryckförlusten stor, så den är inte lämplig för kraftöverföring över långa avstånd.

5) När luft blandas i oljan är det lätt att påverka arbetsprestandan. När luft blandas i oljan är det lätt att orsaka krypning, vibrationer och buller, vilket påverkar systemets arbetsprestanda.

6) Oljan är lätt att förorena, vilket påverkar systemets tillförlitlighet.

7) Det är inte lätt att kontrollera och ta bort felet.

Decho är en professionell leverantör av hydrauliska komponenter, om du har någon förfrågan, tveka inte att kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

Viktiga punkter för val av vanliga hydraulventiler

Viktiga punkter för val av vanliga hydraulventiler

Valet av rätt hydraulventil är ett viktigt villkor för att göra utformningen av hydraulsystemet rimligt, den tekniska och ekonomiska prestandan utmärkt, installation och underhåll enkel och för att säkerställa normal drift av systemet. Eftersom valet av hydraulventil är mycket viktigt för systemets framgång måste det tas på allvar.

Allmänna principer för typval

① Enligt systemets drag- och kontrollfunktionskrav är hydraulventilens funktion och variation rimligt valda, och ett komplett hydraulkrets- och systemschema bildas tillsammans med hydraulpumpen, ställdonet och hydraultillbehöret.

② De befintliga standardformade serieprodukterna föredras, såvida det inte är nödvändigt att utforma den speciella hydrauliska styrventilen.

③ Enligt systemets arbetstryck och flöde (arbetsflöde) och med tanke på ventiltyp, installations- och anslutningsläge, driftläge, arbetsmedium, storlek och kvalitet, livslängd, ekonomi, anpassningsförmåga och underhållsbekvämlighet, källa till varor och produkthistorik väljs den från relevanta designhandböcker eller produktprover.

Typval av hydraulventil

Prestandakraven för det hydrauliska systemet är olika, så även prestandakraven för de valda hydraulventilerna, och många prestanda påverkas av de strukturella egenskaperna. Till exempel, för systemet med snabb reverseringshastighet, väljs generellt AC-elektromagnetisk backventil; Tvärtom, för systemet med låg kommuteringshastighet kan DC-elektromagnetisk riktningsventil väljas; Till exempel i hydraulsystemet är kraven för återställning av ventilkärnan och neutral energi särskilt stränga, och den medelstora hydraulstrukturen kan väljas; Om den hydrauliska kontrollventilen används och mottrycket på det bakre oljeavloppet är högt, men styrtrycket inte kan höjas mycket högt, bör läckagetyp eller pilotstruktur väljas; För att tryckventilen ska skydda systemets säkerhet måste det vara känsligt och trycköverskridandet är litet för att undvika det stora slagtrycket och absorbera stöten från backventilen, så att komponenterna som kan uppfylla ovanstående prestandakrav måste väljas; Om den allmänna flödesventilen inte kan uppfylla noggrannhetskraven för ställdonets rörelse på grund av tryck- eller temperaturförändring, ska hastighetsreglerventilen med tryckutjämningsanordning eller temperaturkompensationsanordning väljas

Val av nominellt tryck och nominellt flöde

(1) Val av nominellt tryck (nominellt tryck)

Hydraulventilen med motsvarande trycknivå kan väljas enligt det arbetstryck som bestäms i systemkonstruktionen, och arbetstrycket i systemet ska vara ordentligt lägre än det nominella tryckvärdet som anges på produkten. Högtrycksserier av hydraulventiler är i allmänhet tillämpliga på alla arbetstryckintervaller under märktrycket. Vissa tekniska index för högtryckshydrauliska komponenter under märktryck kommer dock att skilja sig åt under olika arbetstryck, och vissa index kommer att bli bättre. Om det verkliga arbetstrycket i hydraulsystemet är något högre än det nominella tryckvärdet som anges av hydraulventilen på kort tid är det i allmänhet tillåtet. Men det är inte tillåtet att arbeta i detta tillstånd under lång tid, annars påverkar det produktens normala livslängd och vissa prestandaindex.

(2) Val av nominellt flöde

Det nominella flödet för varje hydraulisk reglerventil bör vara nära dess arbetsflöde, vilket är den mest ekonomiska och rimliga matchningen. Ventilen kan också användas under förhållanden med kortvarigt överflöde, men om ventilen fungerar under ett långtidsflöde som är större än det nominella flödet är det lätt att orsaka hydraulisk klämning och hydrodynamisk kraft och har ogynnsamma påverkar ventilens arbetskvalitet.

I ett hydraulsystem kan flödet för varje oljekrets inte vara detsamma, så ventilens flödesparametrar kan inte väljas helt enkelt enligt det maximala utflödet för den hydrauliska källan, utan bör ta hänsyn till det maximala flödet för varje ventil i alla hydrauliska systemens konstruktionstillstånd, till exempel är flödet för varje oljekrets i serie lika; Flödet av parallelloljekrets som arbetar samtidigt är lika med summan av flödet för varje oljekrets; För riktningsventilen hos den differentiella hydraulcylindern bör dess flödesval ta hänsyn till att när hydraulcylindern ändrar riktning, är flödet som släpps ut från den icke-stavkammaren mycket större än det som släpps ut från stångkammaren och kan till och med vara större än maximalt flöde från hydraulpumpen; För sekvensventilen och tryckreduceringsventilen i systemet bör arbetsflödet inte vara mycket mindre än det nominella flödet, annars är det lätt att producera vibrationer eller annan instabilitet. För gasreglerventil och regulatorventil bör det lägsta stabila flödet beaktas.

Decho är en professionell leverantör av hydrauliska komponenter, om du har någon förfrågan, tveka inte att kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

Vad bör man vara uppmärksam på vid svetsning av lyftringar?

Vad bör man vara uppmärksam på vid svetsning av lyftringar?

Svetsringar i produktion, dess svetsning är en mycket viktig operation, är ett test av mänsklig teknologiprocess.

Frågor som behöver uppmärksammas vid svetsning av svetsringar:

1. Den svetsade strukturen kan glödgas vid en temperatur på mindre än 600 ℃ för spänningsavlastning utan att minska arbetsbelastningen.

2. Kyl inte svetspunkten snabbt.

3. Kontrollera svetspunkterna en efter en utan sprickor, bucklor eller repor. Om du är osäker, använd icke-destruktiva testmetoder som magnetisk partikel- eller flytande penetrerande testning.

4. Om reparation behövs, slipa defekten ren och utför kvalificerad svetsning igen.

Svetsmaterial bör uppmärksammas: enligt elektrodtillverkarens rekommendationer måste svetsmaterial ha en draghållfasthet som är högre än 70000psi (t.ex. awsa5.1 e-7018). För inert gasskyddande metallelektricitet

Svetsstångens diameter är 0.8-1.2 mm, enligt DIN 8559-sg 3. AWS a 5.18. En av de viktiga punkterna som ska påminnas är att inte svetsa i öppet utrymme eller i dåligt väder.

Svetsringar med svetstemperatur påverkar frågor som behöver uppmärksamhet, behöver din noggranna och ansvarsfulla användning, för att undvika dessa triviala problem, bör vi vara uppmärksamma på det.

Decho är en professionell leverantör på ringar och riggings, om du har någon förfrågan, tveka inte att kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

Vanliga material för ringar och riggar

Vanliga material för ringar och riggar

Baserat på korrekt övervägande av användningen av ringar är det naturligtvis bättre att välja material av hög kvalitet. Därför lägger både tillverkare och användare stor vikt vid denna fråga. Kosobi är

Professionella tillverkare, en mängd olika icke-standardiserade specifikationer kan producera, lång skruv användning

Det påverkar inte lagertonnaget och materialet som används är högkvalitetslegerat stål. Kvaliteten på de producerade ringarna är utan tvekan hög.

Materialet och tekniken i universella ringar är jämförbara med utländska märkes. Livslängden beror på vilken typ av miljö du använder och hur länge du använder dem

Lämpligt, inte i fuktig miljö, ingen belastning, så länge du använder rätt lagringsmetod

Också lämpligt, oroa dig inte om kvaliteten på ringarna, hållbara det är säkert. Tianjin cosobis universella ringar kan rotera 360 grader och vända 180 grader, med kompletta specifikationer, ett stort antal varor och hög kvalitet

Nämnda, ofta använda legeringsstålmaterialringar, låt dig använda blir mer stabila.

Decho är en professionell leverantör på ringar och riggings, om du har någon förfrågan, tveka inte att kontakta oss via e-post [e-postskyddad]

Klassificering av hydraulventiler

Klassificering av hydraulventiler

Enligt olika klassificeringsmetoder är hydraulventiler uppdelade i många slag :

1 、 Enligt styrmetoden: manuell, elektrisk styrning, hydraulisk styrning, proportionell

2 、 Enligt funktion: flödesventil (strypventil, hastighetsreglerventil, shuntventil), tryckventil (avlastningsventil, tryckreduceringsventil, sekvensventil, avlastningsventil), riktningsventil (elektromagnetisk riktningsventil, manuell riktningsventil, en- vägventil, hydraulisk styrning enkelriktad ventil)

3 、 Enligt installationsmetoden: plattventil, rörventil, överlagringsventil, skruvpatronventil, täckventil

Decho är en professionell leverantör på hydraulventiler, om du har någon förfrågan, tveka inte att kontakta oss via e-post [e-postskyddad]