பங்களாதேஷ் அரசாங்கத்திற்கான 3PE பூசப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் ஆணை வெற்றிகரமாக வழங்கப்பட்டது

புதைக்கப்பட்ட குழாய் தண்ணீரை வழங்குவதால், 3PE எதிர்ப்பு அரிப்பை பூசப்பட்ட குழாய்கள் பல்வேறு நாடுகளில் உள்ள அரசாங்க திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டெகோ 3 இல் புதிய நிறுவலுக்குப் பிறகு 2018PE பூசப்பட்ட குழாய்களை ஏற்றுமதி செய்வது இதுவே முதல் முறை

இந்த ஆர்டருக்கான வாடிக்கையாளர் பங்களாதேஷில் எஃகு விநியோகஸ்தர். ஏறக்குறைய 20 ஆண்டுகளாக எஃகு குழாய் விற்பனையில் ஈடுபட்டுள்ள இவர் பங்களாதேஷ் அரசாங்கத்துடன் நல்ல விநியோக உறவைக் கொண்டுள்ளார். பல மின்னஞ்சல் மற்றும் தொலைபேசி தகவல்தொடர்புகளுக்குப் பிறகு, டெக்கோ மீதான வாடிக்கையாளரின் நம்பிக்கை மிகவும் போதுமானது, மேலும் ஒரு முழு கொள்கலன் அளவு இறுதியாக சோதனை உத்தரவாக உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்டர் கிடைத்தவுடன், டெக்கோ வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை வரிசைப்படுத்தினார். இது மிகவும் வழக்கமான தடையற்ற எஃகு குழாய் அளவு என்றாலும், ஒவ்வொரு தேவையையும் விரிவாக செயல்படுத்துகிறோம், சுவர் தடிமன் முதல் 3pe பூச்சுகளின் தடிமன், பேக்கேஜிங் முறை குறிக்கும் வரை. ஏனென்றால், ஒவ்வொரு சிறிய கோரிக்கையையும் நிறைவேற்றுவது எதிர்காலத்தில் தொடர்ச்சியான பரிவர்த்தனைகளின் மூலக்கல்லாகும் என்று நாங்கள் உறுதியாக நம்புகிறோம்.

டிசம்பர் 20 க்குள் வாடிக்கையாளர் கப்பல் தேதிக்கு விரைந்து செல்ல விரும்புவதாக எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் வந்தது, அதே நேரத்தில், வங்கியில் இருந்து எல் / சி பெற்றோம். 20 ஆம் தேதி ஒரு நிலையை முன்பதிவு செய்ய நாங்கள் அவசரமாக தளவாடத் துறையைத் தொடர்பு கொண்டோம். அதே நாளில் நாங்கள் தடையற்ற குழாயை பங்குகளிலிருந்து வாங்கினோம். இரண்டு நாட்களில் செயலாக்க பெவல் முடிந்த பிறகு, வெற்று குழாய் இறுதியாக பூச்சு ஆலைக்கு வந்தது. 3PE பூச்சு உற்பத்தி காலையில் தொடங்கியது, நண்பகலில், கொள்கலன் தொழிற்சாலைக்குள் நுழைந்தது. உற்பத்தியைப் போலவே ஏற்றுதல் வேலைகளையும் செய்கிறோம். மாலை 21:00 மணி வரை, ஏற்றுதல் வேலை முடிந்தது. இப்போது, ​​வாடிக்கையாளரின் ஆர்டர் ஏற்றப்பட்டுள்ளது, விரைவில் பங்களாதேஷுக்கு வரும். இந்த ஆர்டரை தனது எதிர்பார்ப்பாக பங்களாதேஷுக்கு வழங்க முடியும் என்று வாடிக்கையாளருக்கு தெரிவிக்கப்பட்டது. டெக்கோவின் சேவையின் செயல்திறனை அவர் மிகவும் உறுதிப்படுத்தினார், மேலும் எதிர்காலத்தில் மேலும் புதிய ஆர்டர்கள் டெக்கோவிடம் ஒப்படைக்கப்படும் என்று எங்களுக்கு உறுதியளித்தார்.

இந்த ஆர்டர் சிறியது, ஆனால் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான அசல் நோக்கம் மாறவில்லை. ஆர்டர் எவ்வளவு பெரியதாக இருந்தாலும், வாடிக்கையாளர்களை நம்புவதற்கு டெக்கோ ஒரு நல்ல கூட்டாளர்

உலகைக் கட்டியெழுப்புதல் மற்றும் உலகைப் பாடுபடுவது, டெக்கோ அதன் சிறந்ததைச் செய்கிறது.

YK30 கருவி எஃகு என்றால் என்ன? YK30 எஃகு பயன்பாடுகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

ஒய்.கே 30 எஃகு என்பது எண்ணெய் தணிக்கும் கார்பன் கருவி எஃகு ஆகும், இது பெரும்பாலும் டைஸ், சாதனங்கள், அளவுகள், காகித கத்திகள், துணை கருவிகள் போன்றவற்றை முத்திரையிட பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பண்பு

நிலையான தரத்துடன் வெற்றிட டிகாசிங் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எஃகு;
நல்ல கடினத்தன்மை, எண்ணெய் குளிரூட்டப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் (குறைவான தணித்தல் மற்றும் சிதைப்பது);
நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, நீடித்த கருவிகள்;
கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த YK30 SK105 இன் அடிப்படையில் Mn மற்றும் Cr ஐ சேர்க்கிறது.

பயன்பாடுகள்

அளவுகள், ரேஸர்கள், கோப்புகள், வெட்டும் கருவிகள்: வெப்பநிலை வெப்பநிலை 150 ~ 200;
வெற்று இறப்பு, முத்திரை குத்துதல், வளைக்கும் இறப்பு, முடித்தல் இறப்பு: வெப்பநிலை வெப்பநிலை 180 ~ 230;
எஃகு உளி மற்றும் மரவேலை வெட்டும் கருவிகள்: வெப்பநிலை 200 ~ 250.

இரசாயன கலவை

எஃகு எண்: YK30 JIS தொடர்புடைய எஃகு எண்: SKS93
வேதியியல் கலவை (%):
சி: 1.00-1.10
எஸ்ஐ: 0.15-0.50
Mn: 0.60-1.10
Cr: 0.10-0.50
பி: 0.030 அல்லது அதற்கும் குறைவானது
எஸ்: 0.030 க்கும் குறைவாக

வெப்ப சிகிச்சை

மோசடி வெப்பநிலை: 1050 ~ 850
வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகள்:
அனீலிங்: 750 ~ 780 மெதுவான குளிரூட்டல்
தணித்தல்: 790 ~ 850 எண்ணெய் குளிரூட்டல்
வெப்பநிலை: 150 ~ 200 காற்று குளிரூட்டல்

கடினத்தன்மை
அனீலிங் (HB) ≦ 217
தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை (HRC) ≦ 63
YK30 உருமாற்றம் புள்ளி (℃)
Ac725~765 Ar700~600 Ms150

டெக்கோ ஒய்.கே 30 ஸ்டீலில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்கவும் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: குளிர்-வரையப்பட்ட மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட. குளிர்ந்த-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு குழாய்களை விட சிக்கலானது. குழாய் பில்லட் முதலில் மூன்று-ரோல் தொடர்ச்சியான உருட்டலின் கீழ் இருக்க வேண்டும், பின்னர் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு அளவிடுதல் சோதனை. மேற்பரப்பு விரிசல்களுக்கு பதிலளிக்கவில்லை என்றால், ஒரு மீட்டர் நீளத்திற்கு ஒரு வெட்டு இயந்திரத்தால் குழாய் வெட்டப்படும். பின்னர் வருடாந்திர செயல்முறைக்குள் நுழைந்தால், வருடாந்திரத்தை அமில திரவத்துடன் ஊறுகாய் செய்ய வேண்டும். ஊறுகாய் போது, ​​மேற்பரப்பில் நிறைய கொப்புளங்கள் உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். நிறைய கொப்புளங்கள் இருந்தால், எஃகு குழாயின் தரம் அதனுடன் தொடர்புடைய தரங்களை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்று பொருள்.

சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் (* முக்கிய ஆய்வு செயல்முறைகள்):

குழாய் பில்லட் தயாரிப்பு மற்றும் ஆய்வு * → குழாய் பில்லட் வெப்பமாக்கல் → துளைத்தல் → குழாய் உருட்டல் → எஃகு குழாய் மறு சூடாக்கம் → நிலையான (குறைக்கப்பட்ட) விட்டம் → வெப்ப சிகிச்சை * → முடிக்கப்பட்ட குழாய் நேராக்கல் → முடித்தல் → ஆய்வு * (அழிக்காத, உடல் மற்றும் வேதியியல், பெஞ்ச் ஆய்வு) கிடங்கு

குளிர் உருட்டப்பட்ட (வரையப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாயின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை:

பில்லட் தயாரிப்பு → ஊறுகாய் மற்றும் உயவு → குளிர் உருட்டல் (வரைதல்) → வெப்ப சிகிச்சை → நேராக்க → முடித்தல் pection ஆய்வு

 

சூடான உருட்டப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் குளிர் உருட்டப்பட்ட குழாய்களை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது?

நீளமாக, குளிர்ந்த-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்கும். குளிர்ந்த-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் சுவர் தடிமன் பொதுவாக சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களைக் காட்டிலும் மெல்லியதாக இருக்கும், ஆனால் சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் மேற்பரப்பில் மிகவும் கடினமான காலிபர் இல்லாமல் பிரகாசமாகத் தெரிகின்றன, மேலும் அதிகமான பர்ஸர்கள் இல்லை. சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் விநியோக நிலைமைகள் பொதுவாக சூடான உருட்டப்பட்ட அல்லது வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் வழங்கப்படுகின்றன. தர ஆய்வுக்குப் பிறகு, சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் ஆய்வாளர்களால் கண்டிப்பாக கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தர ஆய்வுக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு எண்ணெயிடப்பட வேண்டும், பின்னர் பல சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும். சூடான-உருட்டல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, துளையிடும் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். துளையிடல் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதை நேராக்க வேண்டும். நேராக்கிய பிறகு, இது குறைபாடு கண்டறிதல் பரிசோதனைக்காக கன்வேயரால் குறைபாடு கண்டறிதலுக்கு மாற்றப்படுகிறது, இறுதியாக லேபிள் ஒட்டப்பட்டு, விவரக்குறிப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு, பின்னர் அது கிடங்கில் வைக்கப்படுகிறது.

டெக்கோ பல்வேறு தடையற்ற எஃகு குழாய்களை வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வழங்க முடியும், எங்கள் தடையற்ற எஃகு குழாய்களில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

எஃகு மற்றும் அலுமினிய வெல்டிங் பாதிக்கும் இரண்டு முக்கிய காரணிகள்

எஃகு மற்றும் அலுமினியம் வெவ்வேறு வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது உருகும் இடம், வெப்ப விரிவாக்க குணகம், மீள்நிலை மாடுலஸ் போன்றவை. சூடான வேலை வெல்டிங் செயல்முறையால் எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அவை பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும், அதாவது அலுமினியம் மற்றும் எஃகு ஆகியவை பாதிக்கப்படுகின்றன மிகவும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய IMP கட்டங்களை (இன்டர்மெட்டாலிக் கட்டம்) உருவாக்குகிறது, அதிக வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு, அதிக IMP கட்டங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த உடையக்கூடிய நிலை மூட்டுகளின் நிலையான மற்றும் மாறும் வலிமையை கடுமையாக அழிக்கிறது மற்றும் மூட்டுகளின் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் குறைக்கிறது. அவற்றின் முக்கிய உடல் வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு:

எஃகு அலுமினியத்தின் ஒரு பகுதியை ஒரு திட நிலையில் உருகச் செய்யலாம், ஆனால் அலுமினிய உள்ளடக்கம் 12% ஐத் தாண்டும் போது, ​​படிக அமைப்பு அடிப்படையில் மாறுகிறது, இது மிகவும் கடினமான (250-520 ஹெச்வி) மற்றும் FeAL (நெட்வொர்க்) மற்றும் Fe3Al (நெட்வொர்க்) ஆகியவற்றின் பலவீனமான கலவையை உருவாக்குகிறது. Fe2Al, Fe2Al5 மற்றும் FeAl3 ஆகியவற்றின் கலவையில் அலுமினிய உள்ளடக்கம் மேலும் அதிகரித்தால், அதிக கடினத்தன்மை (600-1100 HV) மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவை வழங்கப்படுகின்றன. இந்த உடையக்கூடிய பொருள் அலுமினியத்தில் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தில் எஃகு பரவுவதன் விளைவாகும். இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களின் மின் வேதியியல் சாத்தியங்கள் வேறுபட்டால், சாத்தியமான வேறுபாட்டை ஈடுசெய்ய மூலக்கூறு பரவல் ஏற்படுகிறது. அதிக சாத்தியமான வேறுபாடு (எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் E ~ 1.22v), பரவல் போக்கு அதிகமாகும்.

இருப்பினும், வெல்டட் மூட்டின் IMP உடையக்கூடிய கட்டத்தின் தடிமன் 10 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அதன் உடையக்கூடிய தன்மை குறைந்த முக்கியத்துவம் மற்றும் வெளிப்படையானது. இந்த நேரத்தில், பணியிடத்தின் செயல்திறன் முக்கியமாக அடி மூலக்கூறின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைப் பொறுத்தது. அரிப்பு என்பது மற்றொரு பெரிய பிரச்சினையாகும், ஏனென்றால் இந்த இரண்டு பொருட்களின் மின் வேதியியல் திறன் முற்றிலும் வேறுபட்டது, இது மின்னாற்பகுப்புக்கு (ஒரு பேட்டரிக்கு சமம்) வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் அலுமினியத்தின் திறன் மிகக் குறைவு, மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை மின்னாற்பகுப்புடன் அரிக்கும். சுருக்கமாக, எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் இரண்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

  1. கூட்டு <10 மீ. இல் IMP கட்ட தடிமன்
  2. வெல்டிங் செய்த பிறகு அடிப்படை உலோகத்தின் அரிப்பைத் தடுக்கவும்

இந்த இரண்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய, குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டு செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் கம்பி அல்லது வெல்ட் மடிப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

சிஎம்டி (கோல்ட் மெட்டல் டிரான்ஸ்ஃபர்) தொழில்நுட்பம் குறுகிய சுற்று பரிமாற்றத்தின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் வெப்ப உள்ளீடு சாதாரண ஜிஎம்ஏடபிள்யூ வெல்டிங்கை விட மிகக் குறைவு. செயல்முறை: வில் எரிகிறது, மற்றும் நீர்த்துளி சுருக்கப்படும் வரை கம்பி முன்னோக்கி தள்ளப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், கம்பி உணவளிக்கும் வேகம் தலைகீழாக மாற்றப்படுகிறது, கம்பி பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது, மற்றும் தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்தம் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும். அடுத்த வளையம் உருவான பிறகு, வளைவு மறுபரிசீலனை செய்யப்படுகிறது, மேலும் கம்பி மீண்டும் இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு துளி பரிமாற்றம் மீண்டும் தொடங்குகிறது. இந்த கருத்து / புல்பேக் இயக்கத்தின் சராசரி அதிர்வெண் 70 ஹெர்ட்ஸ் வரை அதிகமாக உள்ளது.

ஒரு வெற்றிகரமான எடுத்துக்காட்டு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. வெல்டிங் சோதனை பின்வருமாறு: அலுமினியத்தின் தடிமன் 0.83 மிமீ, நிரப்பு அலுமினியம்-சிலிக்கான் பொருள், மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் உருகுவதன் மூலம் எஃகு மேற்பரப்பில் பிரேசிங் மடிப்பு உருவாகிறது. எஃகு மற்றும் அலுமினிய சந்திப்பில் 1 மிமீ அடிப்படை சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது. பின்வரும் அட்டவணை சோதனையின் சராசரி தீவிரம்.

குளிர் உலோக பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமை இழப்பு தவிர்க்க முடியாதது. அலுமினிய அலாய் வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​கலப்பு படிக அமைப்பை உருவாக்க படிகங்களின் மழைப்பொழிவு காரணமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமை 30-40% இழக்கிறது. ஆகையால், மூட்டுகளின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மூட்டுகளின் பலவீனமான பகுதியாகும், மேலும் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை அலுமினிய அடிப்படையிலான பொருட்களின் 60% ஆகும். இயற்கையாகவே கடினப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, மீண்டும் படிகமயமாக்கல் காரணமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமையும் குறைகிறது. வலிமை குறைப்பு என்பது முன் சிகிச்சை மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வெப்ப உள்ளீட்டுடன் தொடர்புடையது, மற்றும் எலும்பு முறிவு முக்கியமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் நிகழ்கிறது.

எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் சாத்தியம் என்று சோதனைத் தரவு காட்டுகிறது, ஆனால் எஃகு கால்வனேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு குறைந்த ஆற்றல் வெல்டிங் செயல்முறை வெற்றிக்கு ஒரு முன்நிபந்தனை. வெல்டட் மூட்டுகள் நல்ல இழுவிசை வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் IMP உடையக்கூடிய கட்டம் 2.5 மீட்டருக்கும் குறைவாக உள்ளது, இது எஃகு-அலுமினிய மூட்டுகளின் உடையக்கூடிய முறிவைத் தடுக்க முக்கியமாகும்.

டெக்கோ பல்வேறு அலுமினியம், எஃகு மற்றும் அலுமினிய அலாய், எஃகு அலாய் தயாரிப்புகள் மற்றும் சிறப்பு சிகிச்சை உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர், உங்களுக்கு இதுபோன்ற தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து மின்னஞ்சல் செய்ய தயங்க வேண்டாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]  .