எஃகு மற்றும் அலுமினிய வெல்டிங் பாதிக்கும் இரண்டு முக்கிய காரணிகள்

எஃகு மற்றும் அலுமினியம் வெவ்வேறு வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது உருகும் இடம், வெப்ப விரிவாக்க குணகம், மீள்நிலை மாடுலஸ் போன்றவை. சூடான வேலை வெல்டிங் செயல்முறையால் எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அவை பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும், அதாவது அலுமினியம் மற்றும் எஃகு ஆகியவை பாதிக்கப்படுகின்றன மிகவும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய IMP கட்டங்களை (இன்டர்மெட்டாலிக் கட்டம்) உருவாக்குகிறது, அதிக வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு, அதிக IMP கட்டங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த உடையக்கூடிய நிலை மூட்டுகளின் நிலையான மற்றும் மாறும் வலிமையை கடுமையாக அழிக்கிறது மற்றும் மூட்டுகளின் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் குறைக்கிறது. அவற்றின் முக்கிய உடல் வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு:

எஃகு அலுமினியத்தின் ஒரு பகுதியை ஒரு திட நிலையில் உருகச் செய்யலாம், ஆனால் அலுமினிய உள்ளடக்கம் 12% ஐத் தாண்டும் போது, ​​படிக அமைப்பு அடிப்படையில் மாறுகிறது, இது மிகவும் கடினமான (250-520 ஹெச்வி) மற்றும் FeAL (நெட்வொர்க்) மற்றும் Fe3Al (நெட்வொர்க்) ஆகியவற்றின் பலவீனமான கலவையை உருவாக்குகிறது. Fe2Al, Fe2Al5 மற்றும் FeAl3 ஆகியவற்றின் கலவையில் அலுமினிய உள்ளடக்கம் மேலும் அதிகரித்தால், அதிக கடினத்தன்மை (600-1100 HV) மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவை வழங்கப்படுகின்றன. இந்த உடையக்கூடிய பொருள் அலுமினியத்தில் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தில் எஃகு பரவுவதன் விளைவாகும். இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களின் மின் வேதியியல் சாத்தியங்கள் வேறுபட்டால், சாத்தியமான வேறுபாட்டை ஈடுசெய்ய மூலக்கூறு பரவல் ஏற்படுகிறது. அதிக சாத்தியமான வேறுபாடு (எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் E ~ 1.22v), பரவல் போக்கு அதிகமாகும்.

இருப்பினும், வெல்டட் மூட்டின் IMP உடையக்கூடிய கட்டத்தின் தடிமன் 10 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அதன் உடையக்கூடிய தன்மை குறைந்த முக்கியத்துவம் மற்றும் வெளிப்படையானது. இந்த நேரத்தில், பணியிடத்தின் செயல்திறன் முக்கியமாக அடி மூலக்கூறின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைப் பொறுத்தது. அரிப்பு என்பது மற்றொரு பெரிய பிரச்சினையாகும், ஏனென்றால் இந்த இரண்டு பொருட்களின் மின் வேதியியல் திறன் முற்றிலும் வேறுபட்டது, இது மின்னாற்பகுப்புக்கு (ஒரு பேட்டரிக்கு சமம்) வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் அலுமினியத்தின் திறன் மிகக் குறைவு, மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை மின்னாற்பகுப்புடன் அரிக்கும். சுருக்கமாக, எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் இரண்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. கூட்டு <10 மீ. இல் IMP கட்ட தடிமன்
2. வெல்டிங் செய்த பிறகு அடிப்படை உலோகத்தின் அரிப்பைத் தடுக்கவும்

இந்த இரண்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய, குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டு செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் கம்பி அல்லது வெல்ட் மடிப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

சிஎம்டி (கோல்ட் மெட்டல் டிரான்ஸ்ஃபர்) தொழில்நுட்பம் குறுகிய சுற்று பரிமாற்றத்தின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் வெப்ப உள்ளீடு சாதாரண ஜிஎம்ஏடபிள்யூ வெல்டிங்கை விட மிகக் குறைவு. செயல்முறை: வில் எரிகிறது, மற்றும் நீர்த்துளி சுருக்கப்படும் வரை கம்பி முன்னோக்கி தள்ளப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், கம்பி உணவளிக்கும் வேகம் தலைகீழாக மாற்றப்படுகிறது, கம்பி பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது, மற்றும் தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்தம் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும். அடுத்த வளையம் உருவான பிறகு, வளைவு மறுபரிசீலனை செய்யப்படுகிறது, மேலும் கம்பி மீண்டும் இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு துளி பரிமாற்றம் மீண்டும் தொடங்குகிறது. இந்த கருத்து / புல்பேக் இயக்கத்தின் சராசரி அதிர்வெண் 70 ஹெர்ட்ஸ் வரை அதிகமாக உள்ளது.

ஒரு வெற்றிகரமான எடுத்துக்காட்டு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. வெல்டிங் சோதனை பின்வருமாறு: அலுமினியத்தின் தடிமன் 0.83 மிமீ, நிரப்பு அலுமினியம்-சிலிக்கான் பொருள், மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் உருகுவதன் மூலம் எஃகு மேற்பரப்பில் பிரேசிங் மடிப்பு உருவாகிறது. எஃகு மற்றும் அலுமினிய சந்திப்பில் 1 மிமீ அடிப்படை சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது. பின்வரும் அட்டவணை சோதனையின் சராசரி தீவிரம்.

குளிர் உலோக பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமை இழப்பு தவிர்க்க முடியாதது. அலுமினிய அலாய் வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​கலப்பு படிக அமைப்பை உருவாக்க படிகங்களின் மழைப்பொழிவு காரணமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமை 30-40% இழக்கிறது. ஆகையால், மூட்டுகளின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மூட்டுகளின் பலவீனமான பகுதியாகும், மேலும் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை அலுமினிய அடிப்படையிலான பொருட்களின் 60% ஆகும். இயற்கையாகவே கடினப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, மீண்டும் படிகமயமாக்கல் காரணமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் வலிமையும் குறைகிறது. வலிமை குறைப்பு என்பது முன் சிகிச்சை மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வெப்ப உள்ளீட்டுடன் தொடர்புடையது, மற்றும் எலும்பு முறிவு முக்கியமாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் நிகழ்கிறது.

எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெல்டிங் சாத்தியம் என்று சோதனைத் தரவு காட்டுகிறது, ஆனால் எஃகு கால்வனேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு குறைந்த ஆற்றல் வெல்டிங் செயல்முறை வெற்றிக்கு ஒரு முன்நிபந்தனை. வெல்டட் மூட்டுகள் நல்ல இழுவிசை வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் IMP உடையக்கூடிய கட்டம் 2.5 மீட்டருக்கும் குறைவாக உள்ளது, இது எஃகு-அலுமினிய மூட்டுகளின் உடையக்கூடிய முறிவைத் தடுக்க முக்கியமாகும்.

டெக்கோ பல்வேறு அலுமினியம், எஃகு மற்றும் அலுமினிய அலாய், எஃகு அலாய் தயாரிப்புகள் மற்றும் சிறப்பு சிகிச்சை உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர், உங்களுக்கு இதுபோன்ற தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து மின்னஞ்சல் செய்ய தயங்க வேண்டாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]  .