வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் கார்பன் எஃகு பொருட்களுக்கான அதன் சோதனை மதிப்பீடு

கார்பன் எஃகு வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் அதன் சோதனை மதிப்பீடு

1. வெல்டிங்:

அணுக்களுக்கு இடையில் இரண்டு பொருள்கள் ஒன்றிணைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறை, பொருட்களை நிரப்புவதன் மூலம் அல்லது இல்லாமல், வெப்பமாக்குதல் அல்லது அழுத்துவதன் மூலம் பிரிக்க முடியாத முழுமையை உருவாக்குகிறது.

2. வெல்டிபிலிட்டி:

ஒரு முழுமையான கூட்டு உருவாக்க மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைமைகளின் கீழ் எதிர்பார்க்கப்படும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய ஒரே மாதிரியான அல்லது வேறுபட்ட பொருட்களின் திறனைக் குறிக்கிறது.

3. வெல்டிபிலிட்டியை பாதிக்கும் நான்கு முக்கிய காரணிகள்:

பொருள், வடிவமைப்பு, செயல்முறை மற்றும் சேவை சூழல்.

4. வெல்டிபிலிட்டி மதிப்பிடுவதற்கான கொள்கைகள் முக்கியமாக பின்வருமாறு:

தொழில்நுட்ப குறைபாடுகளை உருவாக்குவதற்கான வெல்டிங் மூட்டுகளின் போக்கை மதிப்பிடுங்கள், மேலும் நியாயமான வெல்டிங் நடைமுறைகளை வகுப்பதற்கான அடிப்படையை வழங்குதல்;

கட்டமைக்கப்பட்ட சேவைத்திறனின் தேவைகளை வெல்டட் மூட்டுகள் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை மதிப்பிடுங்கள்; பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதிய வெல்டிங் சோதனை முறைகளை வடிவமைத்தல் கூறப்பட்ட கொள்கைகள்: ஒப்பீடு, விழிப்புணர்வு, இனப்பெருக்கம் மற்றும் பொருளாதாரம்.

5. கார்பன் சமமானவை:

எஃகு உள்ள அலாயிங் கூறுகளின் உள்ளடக்கம் பல கார்பன் உள்ளடக்கத்திற்கு சமமானதாக மாற்றப்பட்டு மிகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது எஃகு குளிர்ந்த கிராக் போக்கை தோராயமாக மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு அளவுரு குறியீடாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. சாய்ந்த ஒய் வடிவ பள்ளம் பட் கூட்டு கிராக் சோதனை:

குறைந்த அலாய் உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு வெல்ட்கள் மற்றும் HAZ இன் முதல் அடுக்கின் குளிர் கிராக் போக்கை அடையாளம் காண்பதே இதன் நோக்கம், மேலும் இது வெல்டிங் நடைமுறைகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
1) சோதனை துண்டு தயாரித்தல், பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தகட்டின் தடிமன் δ = 9-38 மி.மீ. பட் மூட்டுகளின் பள்ளங்கள் இயந்திர முறைகளால் செயலாக்கப்படுகின்றன, மேலும் சோதனைத் தகட்டின் இரு முனைகளும் 60 மிமீ வரம்பிற்குள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் இரு பக்க வெல்டிங் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. மூலையில் சிதைப்பது மற்றும் முழுமையடையாத ஊடுருவலைத் தடுக்க கவனமாக இருங்கள். நடுவில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மாதிரியின் வெல்டில் 2 மி.மீ இடைவெளி இருப்பதை உறுதிசெய்க.
2) சோதனை நிலைமைகள்: சோதனை வெல்டிற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மின்முனை அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருந்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் மின்முனையை கண்டிப்பாக உலர வைக்க வேண்டும். மின்முனையின் விட்டம் 4 மிமீ, வெல்டிங் மின்னோட்டம் (170 ± 10) ஏ, வெல்டிங் மின்னழுத்தம் (24 ± 2) வி, மற்றும் வெல்டிங் வேகம் (150 ± 10) மிமீ / நிமிடம். சோதனை வெல்ட்களை பல்வேறு வெப்பநிலையில் பற்றவைக்க முடியும், மேலும் சோதனை வெல்ட்கள் பள்ளத்தை நிரப்பாமல் ஒரே ஒரு வரியை மட்டுமே பற்றவைக்கின்றன. வெல்டிங் செய்த பிறகு, அது 24 மணி நேரம் நின்று குளிர்ந்து விடவும், பின்னர் மாதிரிகளை எடுத்து கிராக் கண்டறிதலை மேற்கொள்ளவும்.
3) கிராக் வீதத்தைக் கண்டறிதல் மற்றும் கணக்கிடுதல். வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் பிரிவில் விரிசல்கள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய நிர்வாணக் கண்ணைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது 5-10 மடங்கு பூதக்கண்ணாடியைப் பிடிக்கவும். குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் “சியாட்டியன்” சோதனையின் மேற்பரப்பு கிராக் வீதம் 20% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பொதுவாக விரிசல் ஏற்படாது என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது.

7. லாட்ச் சோதனை:

நோக்கம், முக்கியமாக எஃகு ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட தாமதமான விரிசல் போக்கை மதிப்பீடு செய்ய. பிற உபகரணங்களுடன், இது ரீஹீட் கிராக் உணர்திறன் மற்றும் லேமினார் உணர்திறன் ஆகியவற்றை அளவிட முடியும்.
1) சோதனைத் துண்டு தயாரிப்பதற்கு, வெல்டட் ஸ்டீல் பிராசசிங் அல்லது உருளை போல்ட் டெஸ்ட் பட்டியை எடுத்து, உருளும் திசையில் மாதிரிகளை எடுத்து தடிமன் திசையில் போல்ட்டின் நிலையைக் குறிக்கவும். சோதனை பட்டியின் மேல் முனைக்கு அருகில் ஒரு வளையம் அல்லது சுழல் இடைவெளி உள்ளது. பின் தட்டுடன் தொடர்புடைய துளைக்குள் முள் சோதனை கம்பியைச் செருகவும், இதன் மூலம் குறிக்கப்பட்ட முடிவு கீழே தட்டின் மேற்பரப்புடன் பறிபோகும். வருடாந்திர குறிப்புகள் கொண்ட பிளக் சோதனை தண்டுகளுக்கு, வெல்ட் மணிகளின் ஊடுருவல் ஆழம் உச்சநிலை அல்லது உச்சநிலை வேரின் குறுக்கு வெட்டு விமானத்துடன் குறுக்கிடும் வகையில் இருக்க வேண்டும், ஆனால் ஊடுருவல் உச்சநிலை வேர் சுற்றளவு 20% ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. குறைந்த அலாய் ஸ்டீலுக்கு, வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீடு E = 2KJ / cm ஆக இருக்கும்போது மதிப்பு 15 மிமீ ஆகும்.
2) சோதனை செயல்பாட்டில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் முறை மற்றும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்கள் படி, வெல்ட் மணிகளின் ஒரு அடுக்கு கீழ் தட்டில் உருகப்படுகிறது, வெல்ட் மணிகளின் மையக் கோடு மாதிரியின் மையத்தின் வழியாக செல்கிறது, மற்றும் ஊடுருவல் ஆழம் இருக்க வேண்டும், உச்சநிலை நுனி வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் அமைந்துள்ளது. கரடுமுரடான-தானியமான பகுதியில், வெல்ட் மணி நீளம் எல் சுமார் 100-150 மி.மீ. வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​8-5 of இன் குளிரூட்டும் நேர மதிப்பு t800 / 500 மதிப்பை அளவிட வேண்டும். வெல்டிங் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படாதபோது, ​​வெல்டிங் செய்தபின் அதை 100-150 to வரை குளிரவைக்கும்போது ஏற்றவும்; வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் வெப்பமடையும் போது, ​​அது வெப்பமடையும் வெப்பநிலையை விட 50- அதிகமாக இருக்க வேண்டும். 70. C க்கு ஏற்றவும். சுமை 1 நிமிடத்திற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முன் 100 ° C அல்லது 50-70 ° C வெப்பநிலையை விட வெப்பமடையும். பிந்தைய வெப்பம் இருந்தால், பிந்தைய வெப்பத்திற்கு முன் அதை ஏற்றவும். சோதனைப் பட்டை ஏற்றப்படும்போது, ​​சுமை காலத்திற்குள் போல்ட் உடைந்து, சுமை நேரத்தை பதிவு செய்யலாம்.

டெக்கோ கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்களில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]