Hidrolik Flanş Sızıntısının Neden Analizi ve Tedavisi
Hidrolik Flanş Sızıntısının Neden Analizi ve Tedavisi
Flanş sızıntısı durumunda, genellikle aşağıdaki faktörler dikkate alınır:
(1) Gevşek flanş tespit cıvataları nedeniyle etkisiz sızdırmazlıktan kaynaklanan sızıntı. Cıvataları tekrar sıkın ve cıvatalarda gevşeme önleyici işaretler yapın.
(2) Flanş bağlantı borularında aşırı basınç, ömür boyu yorulma veya niteliksiz malzemelerden kaynaklanan çatlaklar ve hasarlar. Bu durumda, değiştirme için yeni bir nitelikli flanş kullanılmalıdır. Kaynaklı flanş ise kesilip tekrar kaynatılmalıdır.
(3) Flanş montaj uç yüzü veya flanş sızdırmazlık uç yüzü yeterince pürüzsüz değil veya çizikler var, bu da sızdırmazlık halkasının etkili bir şekilde kapatılamamasına neden oluyor. Montaj yüzeyi veya flanş sızdırmazlık yüzeyi, uygun pürüzlülüğü elde etmek için onarılmalıdır.
(4) Conta halkası yanlış kurulum yöntemi nedeniyle hasar görmüş. Yenisi ile değiştirin.
(5) Conta halkasının yanlış seçilmesi nedeniyle conta ömrü çok kısa. Hizmet ömrü gereksinimleri, çalışma basıncı, asit ve alkali ortamı ve yüksek sıcaklığın sızdırmazlık halkası üzerindeki etkisini göz önünde bulundurarak uygun sızdırmazlık halkasını seçin.
Decho, hidrolik bileşenler konusunda profesyonel bir tedarikçidir, herhangi bir talebiniz varsa, lütfen e-posta ile bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin [e-posta korumalı]
