Analýza příčin a ošetření netěsnosti hydraulické příruby

/in /by

Analýza příčin a ošetření netěsnosti hydraulické příruby

V případě netěsnosti příruby se obvykle berou v úvahu následující faktory:

(1) Netěsnost způsobená neúčinným těsněním v důsledku uvolněných upevňovacích šroubů příruby. Znovu utáhněte šrouby a udělejte na nich značky proti uvolnění.

(2) Praskliny a poškození přírubových spojů v důsledku přetlaku, životnosti nebo nekvalifikovaných materiálů. V tomto případě se pro výměnu použije nová kvalifikovaná příruba. Pokud se jedná o přivařovací přírubu, musí být odříznuta a znovu svařena.

(3) Koncová plocha pro montáž příruby nebo těsnicí plocha příruby není dostatečně hladká nebo jsou na ní škrábance, což má za následek, že těsnicí kroužek nelze účinně utěsnit. Montážní povrch nebo těsnicí povrch příruby musí být opraven, aby se dosáhlo správné drsnosti.

(4) Těsnicí kroužek je poškozen v důsledku nesprávné metody instalace. Vyměňte jej za nový.

(5) Životnost těsnění je příliš krátká kvůli nesprávnému výběru těsnicího kroužku. S ohledem na požadavky na životnost, pracovní tlak, kyselé a alkalické prostředí a vliv vysoké teploty na těsnicí kroužek vyberte vhodný těsnicí kroužek.

Decho je profesionální dodavatel hydraulických komponentů, pokud máte jakýkoli požadavek, neváhejte nás kontaktovat e-mailem [chráněno e-mailem]

Jaké jsou vlastnosti hliníkových šroubů?

/in /by

Přestože hliníkové šrouby jsou méně používané než šrouby vyrobené z jiných materiálů, mají také hliníkové šrouby poptávku na trhu. Dnes budeme hovořit o vlastnostech a oblastech použití hliníkových šroubů.

Podíl hliníkového šroubu je pouze jedna třetina podílu železa. Jedná se o kovový materiál s extrémně nízkou hmotností a dobrou vodivostí, tepelnou vodivostí a tažností. Kromě toho může hliníková slitina získat stejnou tvrdost jako ocel, takže ji lze použít, když je vyžadována vysoká pevnost a nízká hmotnost. Přestože hliníkový šroub není zdaleka populární, má jedinečné vlastnosti v letectví, medicíně a dalších příbuzných oborech, je používán stále více. Dále si představíme několik reprezentativních hliníkových slitin pro výrobu šroubů. Je třeba poznamenat, že model x odkazuje na model v JIS.

1. Šroub ze slitiny hliníku a mědi [Model 2000]

Po tepelném zpracování je slitina hliníku a mědi slitina s vynikající pevností a tvrdostí, včetně A2017 (tvrdý hliník) a a2024 (super tvrdý hliník) s vyšší tvrdostí. Protože obsahuje měď, má špatnou odolnost proti korozi.

2. Šroub ze slitiny hliníku a hořčíku [model 5000]

Hliníková hořčíková slitina je hliníková slitina s nejlepší odolností proti korozi a dobrou zpracovatelností. Přestože má střední pevnost, má dobrou rovnováhu mechanických vlastností. Proto je široce používanou hliníkovou slitinou. Reprezentativní modely zahrnují a5005 a a5052

3. Šroub ze slitiny hliníku a hořčíku a zinku [model 7000]

Slitina hliníku a hořčíku a zinku je jednou z nejpevnějších slitin hliníku, mezi nimiž se A7075 [supertvrdý hliník] používá při výrobě letadel a dalších oblastech. Odolnost proti korozi této řady hliníkových slitin je však špatná.

Pevnost v tahu SS400, reprezentativní oceli v hliníkových šroubech, je 400 MPa. Mezi slitinami hliníku jsou A2017, a2024, A7075 atd. tvrdší než SS400, zatímco slitina hliníku a5052 s nejlepší odolností proti korozi má o něco nižší pevnost.

Ačkoli míra využití hliníkových šroubů není tak vysoká jako u jiných materiálů, je nepopiratelné, že hliníkové šrouby mají určité výhody ve výkonu. Při výběru materiálu šroubu můžeme zvolit materiál šroubu podle skutečných potřeb použití. Pokud máte nějaké dotazy nebo se chcete dozvědět více o hliníkových šroubech, kontaktujte nás e-mailem [chráněno e-mailem] nebo nám zavolejte na číslo 0086 18920150762

Proč stále více lidí používá kolečka TPR?

/in /by

Nyní stále více uživatelů na trhu stále více miluje kolečka TPR. V továrnách, hotelech a životě vidíme stále více odlévacích zařízení TPR. Postupně se také objevuje v očích každého a stal se dobrým partnerem a pomocníkem v našem životě. Dovolte mi, abych vám krátce představil, proč se TPR může stát novým sesílatelem na nelítostném trhu.

Úvod do koleček TPR:

1. Směs termoplastického elastomeru TPR se stala důležitou surovinou v průmyslu koleček a kol díky svému pohodlnému zpracování a lisování (lze ji přímo tvarovat na vstřikovacím lisu), vynikající odolnosti proti opotřebení, elasticitě, tlumení nárazů a nízké hlučnosti.

2. Běžná kolečka, jako jsou policová kolečka a kolečka vozíků, jsou vyrobena z tvrdého plastu (jako je PP, PA) a měkkého plastu (jako je TPR, TPE, PU, ​​EVA, TPU). Tvrdý plast jako nosný materiál koleček hraje roli nosné, zatímco měkká pryž hraje roli protiskluzu, tlumení nárazů a snížení hluku.

3. V současné době výrobci odlévacích koleček TPR obecně používají hlavně tvrdý plastový kopolymer PP, někteří používají nylon PA a měkký plast používá TPE. TPR tvoří velkou část poptávky na trhu Tento druh koleček se obvykle zpracovává dvoustupňovým vstřikováním. To znamená, že prvním krokem je vstřikování tvrdých plastových dílů PP nebo PA; Druhým krokem je vložení vytvořeného tvrdého plastového dílu do jiné sady formy, zafixování polohy a poté vystřelení a přilepení měkkého plastového TPR do pozice, kde je potřeba tvrdý plastový díl zakrýt.

Výhody kolečka TPR:

1. Tvrdost 55a-95a;

2. Tichý provoz bez rušení hlukem;

3. A PP mají vynikající přilnavost;

4. Dobrá absorpce nárazů, protiskluzová a odolnost proti opotřebení;

5. Vysoká nosnost, vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká odolnost;

6. Dobrá odolnost proti UV záření a chemická odolnost;

7. Nezanechávejte na podlaze žádné stopy, na rozdíl od pryžového kola se zde bude srážet síra a saze;

8. Vynikající odolnost proti opotřebení a vytahovací elasticita, odolnost proti UV záření a ozónu;

9. Odolnost vůči povětrnostním vlivům a žádná eroze, kterou lze aplikovat na všechny druhy drsných a extrémních prostředí doma i v zahraničí;

10. Široký rozsah teplotní odolnosti, umožňující dlouhodobé používání teplotního rozsahu mezi – 50 ~ 115 ℃;

Jeho přednosti jsou nejen zmíněny výše, ale využívají se i v hotelech, továrnách a dílnách. Rozsah použití slévačů TPR není omezen na tyto oblasti; Samozřejmě musíme prozkoumat a objevit jeho dobrý výkon a výhody, které nebyly zmíněny.

Tianjin Decho je profesionální dodavatel koleček TPR. Pokud nějaké potřebujete, pls, neváhejte nás kontaktovat e-mailem [chráněno e-mailem]

Kolečka nákupního košíku

/in /by

V supermarketu se často setkáváme s pomůckou – nákupním košíkem. Nákupní košík je nejběžnějším nástrojem v supermarketu. Jeho existence má lidem pomoci snadno nakládat a přesouvat položky v nákupním procesu. Jeho nejdůležitější částí je kolečko ve spodní části. Dá se říci, že kolečko nákupního košíku je stěžejní částí celého nákupního košíku. Pokud je méně, ztratí efekt úspory práce. Těžká břemena, vysoké bariéry a velké rozdíly mezi chladícím prostorem a pultem prodejny kladou vysoké požadavky na kolečka nákupních vozíků.

Flexibilní pohyb nákupního košíku je dán instalací koleček, která zahrnují pevná a pohyblivá kolečka. Mezi nimi je pohyblivé kolečko známé také jako univerzální kolo. Jeho pozoruhodnou vlastností je, že se může horizontálně otáčet o 360 stupňů a jet v libovolném směru. Flexibilita univerzálního kola je neoddělitelná od jeho konstrukce, z jakých částí se tedy skládá?

① Jedno kolo: jedno kolo je kolo

② Sestava pohyblivé podpěry: sestava pohyblivé podpěry se skládá z pohyblivé podpěry, nápravy, matice, šroubu nebo vkládací tyče, kromě kola, vnitřního ložiska kola a pouzdra hřídele.

③ Pouzdro hřídele: pouzdro hřídele je nerotující část vyrobená z ocelového pouzdra vně osy, která se používá pro ložisko kola k otáčení a upevnění kola v podpěře a pouzdro hřídele musí být vybaveno otočným hřídelem.

④ Otočné ložisko:

A. Jednovrstvé ložisko: na velké dráze je pouze jedna vrstva ocelové kuličky, běžně známá jako jednořadá kuličková ložiska;

B. Dvouvrstvé ložisko: také známé jako dvouřadé kuličkové ložisko, má dvouvrstvé ocelové kuličky na dvou různých drahách;

C. Ekonomické ložisko: je složeno z ocelové kuličky podepřené horní kuličkovou deskou tvořenou lisováním;

D. Přesné ložisko: skládá se ze standardního průmyslového ložiska.

⑤ Středový nýt:

Středový nýt je nedílnou součástí základní desky a slouží k upevnění šroubů nebo nýtů otočného zařízení. Utažením šroubových nýtů lze upravit vůli univerzálního kola způsobenou rotačním opotřebením.

S rozvojem moderního obchodu existuje stále více druhů zboží. Obvykle, když lidé potřebují koupit mnoho druhů zboží, lidé mají tendenci jít do velkých supermarketů se širokou škálou zboží, jako je Carrefour, Wal Mart, RT mart a tak dále. Tyto velké supermarkety jsou v zásadě vybaveny nákupními vozíky, protože nákupní vozíky jsou flexibilní a mohou zákazníkům poskytnout velké pohodlí při přepravě zboží. Proto je výběr koleček nákupního košíku obzvláště důležitý, protože může přímo ovlivnit životnost nákupního košíku.

Decho je profesionální dodavatel koleček pro nákupní košík. Pokud potřebujete nějaké pro své supermarketové aplikace, pls neváhejte nás kontaktovat e-mailem [chráněno e-mailem]

Podrobné vysvětlení znalostních bodů na kolečkách s pružinovým tlumením

/in /by

U použití koleček, kdy dbáme na jeho nosnost, bychom měli věnovat pozornost i dalšímu aspektu jeho výkonu, a to tlumení nárazů. U některých textilních a oděvních typů často takové požadavky při použití koleček nejsou, ale pokud se jedná o průmyslové místo v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, je často nutné tyto požadavky při jejich použití splnit. Protože pokud nedojde k tlumení nárazů, celý výrobek se manipulací velmi poškodí. Pokud jde o tlumení nárazů koleček, první věc, na kterou je třeba věnovat pozornost, je jeho design na kolech a nyní je často mnoho typů koleček.

Funkce podpory:

Podpora využívá technologii automatického svařování na ochranu oxidu uhličitého se 4 stanicemi, která má vysokou pevnost a odolnost proti nárazu a používá galvanizační ošetření na ochranu životního prostředí. Test solnou mlhou dosáhl národního standardu úrovně 6; Destruktivní a torzní zkouška a zkouška bodu tání kyselinou chlorovodíkovou se provádějí podle evropských předpisů a národních norem, které mohou plně splňovat stanovené normy.

 

Přednosti produktu:

1、 Snadný start. Kolečko s kolečkovým pružinovým tlumičem využívá vysoce kvalitní polyuretanové kolečko obalené železným jádrem, které má dobrou houževnatost, elasticitu a odolnost proti opotřebení. Při instalaci na vozidlo s vybavením je startovací výkon malý (například 6palcové kolo odolné proti nárazu, když je zatížení jednoho kola 200 kg, startovací síla je 3.6 kg);

2、 Odolné vůči jízdě vysokou rychlostí. Kotouč pojezdových kol využívá dvojitá kuželíková ložiska, která mohou lépe zabránit otřesům kola v procesu vysokorychlostní trakce, výrazně snížit hluk a poskytnout tiché výrobní prostředí pro výrobní dílnu.

3、 Těsnící, prachotěsný a proti navíjení. Antiseismická pružina antiseismického tlumícího kola je zcela utěsněná, s dobrou prachotěsností a ochranou proti zamotání, což je vhodné pro různé možnosti a požadavky.

4、 Výkon odolný proti nárazům. Pružinové kolečko využívá vysoce kvalitní nárazuvzdornou a antiseismickou pružinu a patkový kotouč s velkým průměrem dráhy a spodní deska a horní a spodní patkové kotouče jsou tepelně zpracovány, což může výrazně zlepšit tvrdost a houževnatost patkového kotouče. patkový kotouč se otáčí pružněji a snadněji, výrazně zlepšuje namáhání a zabraňuje poškození kola způsobenému vibracemi na konkávním konvexním povrchu.

Rozsah použití:

Kuchyňské vybavení, mechanické vybavení, těžká polní provozní plošina, vozidlo pro manipulaci s materiálem, těžký rám, těžká skladovací zařízení, těžká nástrojová vozidla atd.

Vlastnosti jednoho kola:

Materiál je vysoce elastický polyuretan, který lze použít v interiéru i exteriéru. Povrch kola je mírně kruhový, což je pružné a lehké. Podobné produkty jsou obecně polychlorované nebo polyetherové. Na rozdíl od toho má tento produkt po speciální úpravě lepší houževnatost, silnou přilnavost, nedegumuje, nepraská, má odolnost proti opotřebení, odolnost v tlaku a další schopnosti a je šetrný k životnímu prostředí a netoxický. Polyuretanové vstřikování je polyuretanový elastomer vstřikovaný chemickým vstřikováním, je založen na polyesterpolyol diisokyanato etylen glykolu. Ochranná podlaha, bez stop, nešpiní, elastická, velmi odolná proti tření a korozi mnoha korozivních látek. Odolná proti UV záření. Není však odolný vůči horké vodě, páře, teplému vzduchu a aromatickým rozpouštědlům.

Kromě toho má velmi nízký stupeň trvalé deformace, malý valivý odpor a méně tepla při dynamickém zatížení. Barva je červená. Použitelný teplotní rozsah pro lití polyuretanu: – 30 ℃ až + 70 ℃ a maximální krátkodobá teplota je + 90 ℃. Tuhost se zlepšuje v prostředí pod – 10 ℃. Tvrdost 92°± 3

Decho je profesionální dodavatel pružinových tlumicích koleček, pokud nějaké potřebujete, neváhejte nás kontaktovat e-mailem [chráněno e-mailem]

Průběh procesu výroby kolena

/in /by

Průběh procesu výroby kolena

Bezešvé koleno: koleno je potrubní tvarovka používaná na odbočce potrubí. Podíl všech potrubních tvarovek použitých v potrubním systému je velký, asi 80 %. Obecně se pro kolena s různými materiály nebo tloušťkou stěny volí různé procesy tváření. Mezi běžné procesy tváření bezešvých kolen u výrobců patří lisování za tepla, lisování, vytlačování a tak dále.

Formování tlakem za tepla

Proces tváření kolena za tepla je proces zahřívání, roztahování a ohýbání polotovaru nasazeného na matrici pod tlakem speciálního lisu na koleno, matrice a topného zařízení. Deformační charakteristikou horkého tlačného kolena je určení průměru polotovaru trubky podle zákona, že objem zůstává nezměněn před a po plastické deformaci kovového materiálu. Průměr použitého polotovaru trubky je menší než průměr kolena. Proces deformace polotovaru je řízen prostřednictvím matrice jádra, aby stlačený kov proudil na vnitřním oblouku a kompenzoval ostatní části ztenčené v důsledku rozšíření průměru, aby se získalo koleno s rovnoměrnou tloušťkou stěny.

Proces tváření horkého tlačného kolena má vlastnosti krásného vzhledu, rovnoměrné tloušťky stěny a nepřetržitého provozu, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Proto se stala hlavní metodou tváření kolen z uhlíkové oceli a legované oceli a také se používá při tváření některých specifikací kolena z nerezové oceli.

Způsoby ohřevu procesu tváření zahrnují středofrekvenční nebo vysokofrekvenční indukční ohřev (topný prstenec může být vícekruhový nebo jednokruhový), ohřev plamenem a ohřev dozvukové pece. Způsob ohřevu závisí na požadavcích tvarovaných výrobků a energetických podmínkách.

Formování ražením

Lisování tvarovaných kolen se již dlouho používá v procesu tvarování hromadné výroby bezešvých kolen. Při výrobě běžných specifikací kolen byly nahrazeny metodou lisování za tepla nebo jinými tvářecími procesy. V některých specifikacích kolen je však výrobní množství malé, tloušťka stěny je příliš silná nebo příliš tenká.

Výrobek se stále používá, pokud existují zvláštní požadavky. Trubkový polotovar se stejným vnějším průměrem kolena se používá pro lisování kolena a lis slouží k přímému lisování a tvarování v matrici.

Před lisováním se trubkový polotovar umístí na spodní matrici, vnitřní jádro a koncová matrice se nainstalují do trubkového polotovaru, horní matrice se posune dolů a začne lisovat a koleno je vytvořeno prostřednictvím zadržování vnější matrice a podpora vnitřní matrice.

Ve srovnání s procesem lisování za tepla není kvalita vzhledu lisování tak dobrá jako u prvního; Když je lisovací koleno vytvořeno, vnější oblouk je v tahovém stavu a v ostatních částech není žádný přebytek kovu, který by to kompenzoval, takže tloušťka stěny na vnějším oblouku je snížena asi o 10%. Vzhledem k vlastnostem jednokusové výroby a nízkým nákladům se však proces lisovacího kolena většinou používá pro výrobu malosériových a tlustostěnných kolen.

Lisovací kolena se dělí na lisování za studena a lisování za tepla. Lisování za studena nebo lisování za tepla se obvykle volí podle vlastností materiálu a kapacity zařízení.

Proces tváření kolena pro vytlačování za studena spočívá v použití speciálního stroje na tváření kolena k vložení polotovaru trubky do vnější matrice. Po uzavření horního a spodního lisovadla se trubkový polotovar pohybuje podél mezery vyhrazené vnitřní lisovnici a vnější lisovnici pod tlakem tlačné tyče, aby se dokončil proces tváření.

Koleno vyrobené vnitřním a vnějším lisovacím procesem za studena má krásný vzhled, rovnoměrnou tloušťku stěny a malou odchylku velikosti. Proto se tento proces často používá pro tváření nerezového kolena, zejména tenkostěnného nerezového kolena. Přesnost vnitřní a vnější formy použité v tomto procesu je vysoká; Přísné jsou také požadavky na odchylku tloušťky stěny polotovaru trubky.

Svařování středních desek

Pomocí střední desky vytvořte lisem polovinu kolenové části a poté obě části svařte dohromady. Tento proces se obecně používá pro kolena nad DN700.

Jiné způsoby tváření

Kromě výše uvedených tří běžných tvářecích procesů využívá bezešvé tváření kolen také tvářecí proces vytlačování trubkového polotovaru k vnější matrici a následné tvarování skrz kuličku v trubkovém polotovaru. Tento proces je však poměrně složitý, obtížný při provozu a kvalita tváření není tak dobrá jako výše uvedený proces, takže se používá zřídka.