Mit welchen Methoden der Oberflächenbehandlung lässt sich der Korrosionsschutz bei Verbindungselementen verbessern?

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Verbindungselemente sind die häufigsten Komponenten in mechanischen Geräten und spielen eine entscheidende Rolle. Allerdings ist Korrosion die häufigste Form der Beschädigung von Verbindungselementen während des Gebrauchs. Um Korrosion während des Gebrauchs zu verhindern, führen wir nach der Produktion eine Oberflächenbehandlung der Verbindungselemente durch. Welche Oberflächenbehandlungsmethoden können also Verbindungselemente verbessern, um Korrosion zu verhindern? Es gibt vier Hauptmethoden zur Oberflächenbehandlung, um Korrosion von Verbindungselementen zu verhindern, und wir können die am besten geeignete Methode entsprechend den spezifischen Anforderungen auswählen:

 

Zu unseren Befestigungsprodukten gehören: Drahtziehnieten mit Innenverriegelung, Drahtziehnieten mit Außenverriegelung, Seepferdchennieten, Doppeltrommelnieten, Einzeltrommelnieten, Laternennieten, offene Nieten, Blumennieten, Zugnieten mit Nutkern, geschlossene Nieten, Nietmuttern, pneumatische Nietpistolen und zugehörige Befestigungselemente.

 

1、 Galvanisieren

Beim Galvanisieren von Standardteilen werden diese in eine Metalllösung gelegt und anschließend elektrischer Strom angelegt, um die Oberfläche der Standardteile mit einer Metallschicht zu bedecken. Es gibt viele Effekte auf diese Metallschicht. Beispielsweise können wir verschiedene Beschichtungsmetalle aufgrund ihrer unterschiedlichen Effekte auswählen. Wenn wir Rost an den Standardteilen verhindern möchten, können wir die Oberfläche der Standardteile mit Zink galvanisieren.

 

2、 Mechanische Beschichtung

Die mechanische Beschichtung von Standardteilen soll es Metallpartikeln ermöglichen, die Standardteile kalt zu verschweißen, wodurch einige der Oberflächeneffekte der Standardteile gewährleistet werden. Mechanisches Plattieren und Galvanisieren sind grundsätzlich ähnlich, aber die von uns verwendeten Methoden sind unterschiedlich und die Ergebnisse können als gleich bezeichnet werden.

 

3、 Wärmebehandlung

Bei Standardteilen ist eine Wärmebehandlung an der Oberfläche erforderlich. Einige Standardteile, wie z. B. Bohrkopfschrauben, erfordern eine relativ harte Oberfläche, daher können Bohrkopfschrauben wärmebehandelt werden, um sicherzustellen, dass sie eine ausreichende Härte aufweisen. Aus diesem Grund wird eine Wärmebehandlung durchgeführt.

 

4、 Oberflächenpassivierung

Bei der Oberflächenpassivierung von Standardteilen hat die Passivierung zwei Hauptfunktionen: Zum einen erhöht sie die Härte der Standardteile und zum anderen verringert sie den Oxidationseffekt der Standardteile erheblich. Bei der Oberflächenbehandlung von Verbindungselementen können wir je nach den spezifischen Umständen und Anforderungen die am besten geeignete Methode auswählen. Auf diese Weise können Befestigungselemente während des Gebrauchs eine bessere Rolle spielen.

 

Wenn Sie Befestigungselemente benötigen, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail: [E-Mail geschützt]

Ursachenanalyse und Behandlung der Leckage des Hydraulikflansches

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Ursachenanalyse und Behandlung der Leckage des Hydraulikflansches

Im Falle einer Flanschleckage werden normalerweise die folgenden Faktoren berücksichtigt:

(1) Leckage durch unwirksame Abdichtung aufgrund lockerer Flanschbefestigungsschrauben. Ziehen Sie die Schrauben wieder fest und machen Sie an den Schrauben Anti-Lose-Markierungen.

(2) Risse und Beschädigungen von Flanschverbindungsrohren aufgrund von Überdruck, Lebensdauerermüdung oder ungeeigneten Materialien. In diesem Fall muss ein neuer qualifizierter Flansch als Ersatz verwendet werden. Wenn es sich um einen Schweißflansch handelt, muss er geschnitten und neu geschweißt werden.

(3) Die Endfläche der Flanschbefestigung oder die Endfläche der Flanschdichtung ist nicht glatt genug oder es gibt Kratzer, was dazu führt, dass der Dichtungsring nicht effektiv abgedichtet werden kann. Die Montagefläche oder Flanschdichtfläche muss repariert werden, um die richtige Rauheit zu erreichen.

(4) Der Dichtungsring ist aufgrund einer falschen Installationsmethode beschädigt. Ersetzen Sie es durch ein neues.

(5) Die Lebensdauer der Dichtung ist aufgrund einer falschen Auswahl des Dichtungsrings zu kurz. Wählen Sie unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Lebensdauer, des Betriebsdrucks, der sauren und alkalischen Umgebung und der Auswirkung hoher Temperaturen auf den Dichtring den geeigneten Dichtring aus.

Decho ist ein professioneller Lieferant für Hydraulikkomponenten. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns per E-Mail zu kontaktieren [E-Mail geschützt]

Welche Eigenschaften haben Aluminiumschrauben?

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Obwohl Aluminiumschrauben weniger verwendet werden als Schrauben aus anderen Materialien, haben auch Aluminiumschrauben eine Marktnachfrage. Heute sprechen wir über die Eigenschaften und Anwendungsgebiete von Aluminiumschrauben.

Der Anteil der Aluminiumschraube beträgt nur ein Drittel des Eisenanteils. Es ist ein Metallwerkstoff mit extrem geringem Gewicht und guter Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Duktilität. Darüber hinaus kann eine Aluminiumlegierung die gleiche Härte wie Stahl erreichen, sodass sie verwendet werden kann, wenn sowohl hohe Festigkeit als auch geringes Gewicht erforderlich sind. Obwohl die Aluminiumschraube noch lange nicht populär ist, hat sie einzigartige Eigenschaften in der Luftfahrt, Medizin und anderen verwandten Bereichen. Sie wird immer häufiger verwendet. Als nächstes werden wir einige repräsentative Aluminiumlegierungen für die Schraubenherstellung vorstellen. Es sollte beachtet werden, dass sich Modell x auf das Modell in JIS bezieht.

1. Schraube aus Aluminium-Kupfer-Legierung [Modell 2000]

Nach der Wärmebehandlung ist die Aluminium-Kupfer-Legierung eine Legierung mit überlegener Festigkeit und Härte, einschließlich A2017 (hartes Aluminium) und a2024 (superhartes Aluminium) mit höherer Härte. Da es Kupfer enthält, hat es eine schlechte Korrosionsbeständigkeit.

2. Schraube aus Aluminium-Magnesium-Legierung [Modell 5000]

Aluminium-Magnesium-Legierung ist die Aluminiumlegierung mit der besten Korrosionsbeständigkeit und guten Verarbeitbarkeit. Obwohl es eine mittlere Festigkeit hat, hat es eine gute Ausgewogenheit der mechanischen Eigenschaften. Daher ist es eine weit verbreitete Aluminiumlegierung. Repräsentative Modelle umfassen a5005 und a5052

3. Schraube aus Aluminium-Magnesium-Zink-Legierung [Modell 7000]

Die Aluminium-Magnesium-Zink-Legierung ist eine der stärksten Aluminiumlegierungen, unter denen A7075 [superhartes Aluminium] im Flugzeugbau und anderen Bereichen verwendet wird. Die Korrosionsbeständigkeit dieser Reihe von Aluminiumlegierungen ist jedoch gering.

Die Zugfestigkeit von SS400, einem repräsentativen Stahl für Aluminiumschrauben, beträgt 400 MPa. Unter den Aluminiumlegierungen sind A2017, A2024, A7075 usw. härter als SS400, während die Aluminiumlegierung A5052 mit der besten Korrosionsbeständigkeit eine etwas geringere Festigkeit aufweist.

Obwohl die Verwendungsrate von Aluminiumschrauben nicht so hoch ist wie die anderer Materialien, ist es unbestreitbar, dass Aluminiumschrauben gewisse Vorteile in der Leistung haben. Bei der Auswahl des Schraubenmaterials können wir das Schraubenmaterial entsprechend den tatsächlichen Verwendungsanforderungen auswählen. Wenn Sie Fragen haben oder mehr über Aluminiumschrauben wissen möchten, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail [E-Mail geschützt] oder rufen Sie uns an unter 0086 18920150762

Warum verwenden immer mehr Menschen TPR-Rollen?

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Jetzt sind immer mehr Benutzer auf dem Markt von TPR-Rollen begeistert. Wir sehen immer mehr TPR-Rollen in Fabriken, Hotels und im Leben. Es erscheint auch allmählich in jedermanns Vision und ist zu einem guten Partner und Helfer in unserem Leben geworden. Lassen Sie mich Ihnen eine kurze Einführung geben, warum TPR ein neuer Werfer auf dem hart umkämpften Markt werden kann.

Einführung in TPR-Rollen:

1. Die TPR-Mischung aus thermoplastischem Elastomer ist aufgrund ihrer bequemen Verarbeitung und Formgebung (sie kann direkt mit einer Spritzgussmaschine geformt werden), ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Elastizität, Stoßdämpfung und geringen Geräuschentwicklung zu einem wichtigen Rohstoff in der Rollen- und Räderindustrie geworden.

2. Gängige Rollen, wie z. B. Regalräder und Wagenräder, bestehen aus hartem Kunststoff (z. B. PP, PA) und weichem Kunststoff (z. B. TPR, TPE, PU, ​​EVA, TPU). Als Rahmenmaterial von Rollen übernimmt Hartkunststoff die tragende Rolle, während weiches Gummi die Rolle der Rutschfestigkeit, Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung übernimmt.

3. Derzeit verwenden TPR-Rollenhersteller im Allgemeinen hauptsächlich Hartplastik-Copolymer PP, einige verwenden PA-Nylon und Weichplastik verwendet TPE. TPR macht einen großen Teil der Marktnachfrage aus. Diese Art von Rolle wird normalerweise im zweistufigen Spritzgussverfahren verarbeitet, dh im ersten Schritt werden Hartkunststoffteile PP oder PA gespritzt; Der zweite Schritt besteht darin, das geformte Hartplastikteil in einen anderen Formsatz zu legen, die Position zu fixieren und dann das Weichplastik-TPR auf die Position zu schießen und zu kleben, wo das Hartplastikteil abgedeckt werden muss.

Vorteile von TPR-Rollen:

1. Härte 55a-95a;

2. Leiser Betrieb ohne Störgeräusche;

3. Und PP haben eine ausgezeichnete Haftung;

4. Gute Stoßdämpfung, Rutschfestigkeit und Verschleißfestigkeit;

5. Hohe Tragfähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Belastbarkeit;

6. Gute UV-Beständigkeit und Chemikalienbeständigkeit;

7. Hinterlassen Sie keine Spuren auf dem Boden, im Gegensatz zum Gummirad kommt es zu Schwefel- und Rußniederschlägen.

8. Hervorragende Verschleißfestigkeit und Auszugselastizität, UV-Beständigkeit und Ozonbeständigkeit;

9. Wetterbeständigkeit und keine Erosion, die auf alle Arten von rauen und extremen Umgebungen im In- und Ausland angewendet werden können;

10. Großer Temperaturbeständigkeitsbereich, der eine langfristige Nutzung des Temperaturbereichs zwischen – 50 ~ 115 ℃ ermöglicht;

Seine Vorteile werden nicht nur oben erwähnt, sondern auch in Hotels, Fabriken und Werkstätten eingesetzt. Der Anwendungsbereich von TPR-Rollen ist nicht auf diese Bereiche beschränkt; Natürlich müssen wir seine gute Leistung und seine nicht erwähnten Vorteile erforschen und entdecken.

Tianjin Decho ist ein professioneller Anbieter von TPR-Rollen. Wenn Sie welche benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns per E-Mail zu kontaktieren [E-Mail geschützt]

Einkaufswagenrollen

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Im Supermarkt sehen wir oft ein Werkzeug – Einkaufswagen. Der Einkaufswagen ist das häufigste Werkzeug im Supermarkt. Seine Existenz soll Menschen helfen, Artikel im Einkaufsprozess einfach zu laden und zu bewegen. Sein wichtigster Teil ist die Laufrolle an der Unterseite. Man kann sagen, dass der Lenker des Einkaufswagens das Herzstück des gesamten Einkaufswagens ist. Wenn es weniger ist, geht der arbeitssparende Effekt verloren. Schwere Lasten, hohe Barrieren und die großen Unterschiede zwischen Kühlhaus und Ladentheke stellen hohe Anforderungen an Einkaufswagenrollen.

Die flexible Bewegung des Einkaufswagens ist auf die Installation von Rollen zurückzuführen, zu denen feste Rollen und bewegliche Rollen gehören. Unter ihnen ist die bewegliche Lenkrolle auch als Universalrad bekannt. Seine bemerkenswerte Eigenschaft ist, dass er sich horizontal um 360 Grad drehen und in jede Richtung fahren kann. Die Flexibilität des Universalrads ist untrennbar mit seiner Struktur verbunden, also aus welchen Teilen besteht es?

① Einzelrad: Ein Einzelrad ist ein Rad

② Bewegliche Stützbaugruppe: Die bewegliche Stützbaugruppe besteht aus beweglicher Stütze, Achse, Mutter, Schraube oder Einsteckstange, ausgenommen Rad, inneres Radlager und Wellenhülse.

③ Wellenhülse: Die Wellenhülse ist ein nicht rotierendes Teil aus Stahl, das außerhalb der Achse ummantelt ist und für das Radlager verwendet wird, um das Rad in der Halterung zu drehen und zu fixieren, und die Wellenhülse muss mit einer rotierenden Welle ausgestattet sein.

④ Rotierendes Lager:

A. Einschichtiges Lager: Auf der großen Laufbahn befindet sich nur eine Schicht Stahlkugel, die allgemein als einreihiges Kugellager bekannt ist.

B. Doppelschichtlager: Auch bekannt als zweireihiges Kugellager, es hat zweischichtige Stahlkugeln auf zwei verschiedenen Spuren;

C. Wirtschaftliches Lager: Es besteht aus einer Stahlkugel, die von einer oberen Kugelplatte getragen wird, die durch Stanzen gebildet wird;

D. Präzisionslager: Es besteht aus einem industriellen Standardlager.

⑤ Mittelniet:

Der Mittelniet ist fester Bestandteil der Grundplatte und dient zur Fixierung der Bolzen oder Nieten der Drehvorrichtung. Durch das Anziehen der Bolzennieten kann das durch Rotationsverschleiß verursachte Spiel des Universalrads eingestellt werden.

Mit der Entwicklung des modernen Handels gibt es immer mehr Arten von Waren. Wenn Menschen viele Arten von Waren kaufen müssen, neigen sie normalerweise dazu, zu großen Supermärkten mit einer breiten Palette von Waren zu gehen, wie z. B. Carrefour, Wal Mart, RT Mart und so weiter. Diese großen Supermärkte sind grundsätzlich mit Einkaufswagen ausgestattet, da Einkaufswagen flexibel sind und den Kunden einen großen Komfort beim Warentransport bieten können. Daher ist die Auswahl der Einkaufswagenrollen besonders wichtig, da sie sich direkt auf die Lebensdauer des Einkaufswagens auswirken kann.

Decho ist ein professioneller Anbieter von Rollen für Einkaufswagen. Wenn Sie welche für Ihre Supermarktanwendungen benötigen, wenden Sie sich bitte per E-Mail an uns [E-Mail geschützt]

Ausführliche Erläuterung der Wissenspunkte zu federgedämpften Rollen

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Wenn wir bei der Verwendung von Rollen auf ihre Tragfähigkeit achten, sollten wir auch auf einen anderen Aspekt ihrer Leistung achten, nämlich ihre Stoßdämpfung. Für manche Textil- und Bekleidungsarten gibt es solche Anforderungen beim Einsatz von Rollen oft nicht, aber wenn es sich um einen Industriebetrieb in der Elektro- und Elektronikindustrie handelt, müssen diese Anforderungen beim Einsatz oft erfüllt werden. Denn wenn keine Stoßdämpfung vorhanden ist, wird das gesamte Produkt durch die Handhabung stark beschädigt. In Bezug auf die Stoßdämpfung von Rollen ist das erste, worauf man achten muss, das Design der Räder, und jetzt gibt es oft viele Arten von Rädern.

Support-Funktionen:

Die Unterstützung verwendet eine automatische Kohlendioxidschutzschweißtechnologie mit 4 Stationen, die eine hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit aufweist, und eine umweltfreundliche Verzinkungsbehandlung. Der Salzsprühtest hat den nationalen Standard der Stufe 6 erreicht; Der Zerstörungs- und Torsionstest sowie der Salzsäure-Schmelzpunkttest werden gemäß den europäischen Vorschriften und nationalen Normen durchgeführt, die die angegebenen Normen vollständig erfüllen können.

 

Produktvorteile:

1、 Einfacher Start. Das Nachlauffeder-Dämpfungsrad verwendet ein hochwertiges, mit Eisenkern umwickeltes Polyurethanrad, das eine gute Zähigkeit, Elastizität und Verschleißfestigkeit aufweist. Bei der Installation auf dem Ausrüstungsfahrzeug ist die Startleistung gering (z. B. 6-Zoll-stoßfestes Rad, wenn die Einzelradlast 200 kg beträgt, beträgt die Startleistung 3.6 kg Kraft);

2、 Beständig gegen Hochgeschwindigkeitsfahrten. Die Laufradscheibe nimmt doppelte Kegelrollenlager auf, die das Wackeln des Rads beim Hochgeschwindigkeitszug besser verhindern, das Geräusch stark reduzieren und eine ruhige Produktionsumgebung für die Produktionswerkstatt bieten.

3 、 Versiegelung, staubdicht und Anti-Wicklungsleistung. Die Antiseismik-Feder des Antiseismik-Dämpfungsrads ist vollständig versiegelt, mit gutem Staubschutz und Anti-Verwicklung, was für verschiedene Auswahlmöglichkeiten und Anforderungen geeignet ist.

4、 Stoßfeste Leistung. Die Federrolle verwendet eine hochwertige stoßfeste und erdbebensichere Feder und eine Wulstscheibe mit großem Spurdurchmesser, und die Bodenplatte sowie die oberen und unteren Wulstscheiben sind wärmebehandelt, wodurch die Härte und Zähigkeit der Wulstscheibe erheblich verbessert werden können Die Wulstscheibe dreht sich flexibler und leichter, verbessert die Belastungsleistung erheblich und vermeidet Schäden am Rad, die durch Vibrationen auf dem konkaven konvexen Boden verursacht werden.

Anwendungsbereich:

Küchenausrüstung, mechanische Ausrüstung, schwere Feldarbeitsplattform, Flurförderzeug, schwerer Rahmen, schwere Lagerausrüstung, schwere Werkzeugfahrzeuge usw.

Merkmale Einzelrad:

Das Material ist hochelastisches Polyurethan, das im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden kann. Die Radoberfläche ist leicht kreisförmig, was flexibel und leicht ist. Ähnliche Produkte sind im Allgemeinen polychloriert oder Polyether. Im Gegensatz dazu hat dieses Produkt nach einer speziellen Behandlung eine bessere Zähigkeit, starke Haftfestigkeit, keine Entschleimung, keine Rissbildung, Verschleißfestigkeit, Druckfestigkeit und andere Fähigkeiten und ist umweltfreundlich und ungiftig. Polyurethan-Injektion ist ein Polyurethan-Elastomer, das durch chemische Injektion injiziert wird. Es basiert auf Polyester-Polyol-Diisocyanato-Ethylenglykol. Schutzboden, spurlos, nicht fleckend, elastisch, sehr widerstandsfähig gegen Reibung und Korrosion vieler korrosiver Substanzen. UV-beständig. Aber nicht beständig gegen heißes Wasser, Dampf, warme Luft und aromatische Lösungsmittel.

Darüber hinaus hat es eine sehr geringe bleibende Verformung, einen geringen Rollwiderstand und weniger Wärme bei dynamischer Belastung. Die Farbe ist rot. Der anwendbare Temperaturbereich zum Gießen von Polyurethan: – 30 ℃ bis + 70 ℃, und die maximale Temperatur für kurze Zeit beträgt + 90 ℃. Die Steifigkeit wird in der Umgebung unter – 10 ℃ verbessert. Härte 92 °± 3

Decho ist ein professioneller Anbieter von federdämpfenden Rollen. Wenn Sie welche benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns per E-Mail zu kontaktieren [E-Mail geschützt]

Prozessablauf bei der Herstellung eines Ellbogens

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Prozessablauf bei der Herstellung eines Ellbogens

Nahtloser Bogen: Ein Bogen ist ein Rohrfitting, das an der Biegung eines Rohrs verwendet wird. Der Anteil aller im Rohrleitungssystem verwendeten Rohrfittings ist groß, etwa 80 %. In der Regel werden für Bögen mit unterschiedlichen Werkstoffen oder Wandstärken unterschiedliche Umformverfahren gewählt. Zu den üblichen Umformprozessen für nahtlose Ellbogen in Herstellern gehören Heißpressen, Stanzen, Extrudieren und so weiter.

Hot-Push-Forming

Das Hot-Push-Ellbogen-Umformverfahren ist ein Prozess des Erhitzens, Aufweitens und Biegens des Rohlings, der auf der Matrize unter dem Druck der speziellen Ellbogen-Schiebemaschine, der Kernmatrize und der Heizvorrichtung ummantelt ist. Die Verformungskennlinie des Warmschubbogens bestimmt den Durchmesser des Rohrrohlings nach dem Gesetz, dass das Volumen vor und nach der plastischen Verformung des metallischen Werkstoffs unverändert bleibt. Der Durchmesser des verwendeten Rohrrohlings ist kleiner als der Durchmesser des Krümmers. Der Verformungsprozess des Rohlings wird durch die Kernmatrize gesteuert, um das komprimierte Metall am inneren Bogen fließen zu lassen und andere Teile zu kompensieren, die aufgrund der Durchmessererweiterung verdünnt sind, um so den Bogen mit gleichmäßiger Wandstärke zu erhalten.

Der Umformprozess des Hot Push Ellbogens zeichnet sich durch ein schönes Aussehen, eine gleichmäßige Wandstärke und einen kontinuierlichen Betrieb aus, der für die Massenproduktion geeignet ist. Daher ist es das Hauptumformverfahren für Krümmer aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl geworden und wird auch bei der Umformung einiger Spezifikationen für Krümmer aus rostfreiem Stahl verwendet.

Die Heizverfahren des Umformprozesses umfassen Mittelfrequenz- oder Hochfrequenz-Induktionserwärmung (der Heizring kann ein Mehrkreis- oder Einzelkreis-Heizring sein), Flammenerwärmung und Hallofenerwärmung. Das Erwärmungsverfahren hängt von den Anforderungen der geformten Produkte und Energiebedingungen ab.

Stanzformen

Das Stanzen von geformten Ellbogen wird seit langem im Umformprozess der Massenproduktion von nahtlosen Ellbogen verwendet. Sie wurden durch Heißpressverfahren oder andere Umformverfahren bei der Herstellung üblicher Spezifikationen von Rohrbögen ersetzt. Bei einigen Spezifikationen von Ellbogen ist die Produktionsmenge jedoch gering, die Wandstärke ist zu dick oder zu dünn.

Bei besonderen Anforderungen kommt das Produkt noch zum Einsatz. Der Rohrrohling mit dem gleichen Außendurchmesser des Krümmers wird zum Stanzformen des Krümmers verwendet, und die Presse wird verwendet, um direkt in die Matrize zu pressen und zu formen.

Vor dem Stanzen wird der Rohrrohling auf die untere Matrize gelegt, der innere Kern und die Endmatrize werden in den Rohrrohling eingebaut, die obere Matrize bewegt sich nach unten und beginnt zu pressen, und der Bogen wird durch die Einspannung der äußeren Matrize und der geformt Abstützung des Innenstempels.

Verglichen mit dem Heißpressverfahren ist die Aussehensqualität des Stanzformens nicht so gut wie beim ersteren; Wenn der Stanzbogen geformt wird, befindet sich der äußere Bogen im Zugzustand, und es gibt kein überschüssiges Metall in anderen Teilen, um dies zu kompensieren, sodass die Wandstärke am äußeren Bogen um etwa 10 % reduziert wird. Aufgrund der Eigenschaften der Einzelstückfertigung und der niedrigen Kosten wird das Stanzbogenverfahren jedoch hauptsächlich für die Herstellung von Kleinserien und dickwandigen Rohrbögen verwendet.

Stanzbögen werden in Kaltprägen und Heißprägen unterteilt. Kaltprägen oder Heißprägen wird normalerweise entsprechend den Materialeigenschaften und der Kapazität der Ausrüstung ausgewählt.

Der Umformprozess des Kaltfließpressbogens besteht darin, eine spezielle Bogenumformmaschine zu verwenden, um den Rohrrohling in die äußere Matrize zu legen. Nachdem Ober- und Untergesenk geschlossen sind, bewegt sich der Rohrrohling entlang des Spalts, der durch das innere Gesenk und das äußere Gesenk reserviert ist, unter dem Druck der Schubstange, um den Umformprozess abzuschließen.

Der durch internes und externes Kaltfließpressverfahren hergestellte Ellbogen hat ein schönes Aussehen, eine gleichmäßige Wandstärke und eine geringe Größenabweichung. Daher wird dieses Verfahren häufig zum Umformen von Edelstahlbögen, insbesondere dünnwandigen Edelstahlbögen, verwendet. Die Präzision der bei diesem Verfahren verwendeten Innen- und Außenmatrize ist hoch; Die Anforderungen an die Wanddickenabweichung des Rohrrohlings sind ebenfalls streng.

Mittleres Blechschweißen

Verwenden Sie die mittlere Platte, um die Hälfte des Ellbogenabschnitts mit einer Presse herzustellen, und schweißen Sie dann die beiden Abschnitte zusammen. Dieses Verfahren wird im Allgemeinen für Bögen über DN700 verwendet.

Andere Umformverfahren

Zusätzlich zu den oben genannten drei üblichen Umformprozessen wird beim nahtlosen Bogenformen auch der Umformprozess des Extrudierens des Rohrrohlings zur äußeren Matrize und des anschließenden Formens durch die Kugel im Rohrrohling übernommen. Dieses Verfahren ist jedoch relativ komplex, mühsam in der Durchführung und die Formgebungsqualität ist nicht so gut wie das obige Verfahren, so dass es selten verwendet wird.

 

Produktionsprozess von Nadellagern

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Produktionsprozess von Nadellagern

1. Nadellager umfassen viele Sorten, wie Einweg-Nadellager, Automobil-Nadellager, Nadellager mit gezogener Schale usw.

2. Beim Nadellagerprozess gibt es einen Rohlingumformprozess. Zuvor muss das Lager gut geplant werden; dann wird der Rohling entgratet.

3. Die Bearbeitung der rauen Teile des Nadellagers ist ein sehr wichtiger Schritt im Produktionsprozess; dann Grob-, Fein- und Endschliff der rotierenden Oberfläche, gefolgt von Superfinish der rotierenden Oberfläche oder Sägemehlpolieren. Auf diese Weise wird grundsätzlich das Nadellager gebildet.

Der Grund für die vorzeitige Alterung von Nadellagern

1. Eine zu enge Passung macht den Spalt zwischen Kugel und Gleitbahn zu klein, das Drehmoment steigt und der Konflikt nimmt zu, so dass die Arbeitstemperatur des Lagers zu hoch ist. Daher muss beim Einbau die richtige Lagerradialluft eingestellt werden.

2. Schlechte Schmierung ist auf Trockenheit und Alterung durch Fettmangel zurückzuführen. Daher sollte entsprechend der Laufzeit des Motors, dem Lastzustand, der Temperatur der Situation und der Qualität des Schmierfetts die Zeit zum Nachfüllen des Lagers bestimmt werden.

3. Die heftigen Vibrationen werden durch die heftige Bewegung des Lagers verursacht, die durch die Fehlfunktion des Motors verursacht wird. In diesem Fall müssen wir neue Lager des gleichen Modells ersetzen.

4. Materialermüdung wird durch die Ermüdung von Metallmaterialien verursacht, und die Ablagerungen auf der Oberfläche der Lagerringe und Kugeln fallen in das Fett, was zu einer Erhöhung des Arbeitsgeräusches führt.

5. Verschmutzung und Erosion, prüfen, ob auf der Oberfläche der Laufbahn und der Kugel blutfarbene und braune Erosionen vorhanden sind.

Drei Dinge, die Schwerlastwagenhersteller bei Lagern beachten sollten

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Ob beim Heben eines Auslegers oder beim Bewegen schwerer Gegenstände, Erdbewegungsfahrzeuge sind auf Lager angewiesen. Die Wahl des richtigen Lagers bedeutet: längere Lebensdauer für mobile Schwerlast-Lkw-Anwendungen, das Potenzial für wartungsfreie Lager und die Fähigkeit, stärkeren statischen und dynamischen Belastungen standzuhalten. 　　

Einige Leute mögen argumentieren, dass alle Lager gleich sind. Es gibt jedoch nicht nur Unterschiede in Qualität und Design, sondern auch Unterschiede in den Fähigkeiten. Die Wahl der Lager des richtigen Herstellers wird viele Leistungsprobleme lindern. Produktingenieure in der Baubranche wissen, dass die folgenden Eigenschaften entscheidende Erfolgsfaktoren sind. 　　

Experte für Innenlager. Der Unterschied zwischen einem Lagerhersteller und einem Lagerhändler liegt in der Wissenstiefe. Viele Händler sind gut darin, Standardlageroptionen für bestimmte Anwendungen zu finden. Hersteller gehen noch einen Schritt weiter, indem sie eine vollständige Palette von Optionen präsentieren, kundenspezifische Lösungen entwickeln und ihre Konstruktionsabteilungen mit den OEM-Designteams verbinden. 　　

Aschnell auf Designverbesserungen reagieren können. In der Baubranche können Konstruktionsfehler schwerwiegende Folgen für das Bedienpersonal haben. OEMs brauchen einen Partner, der in kurzer Zeit eine Lösung findet, insbesondere wenn die Maschine im Feld auf Probleme stößt. 　　

Innovative Produktlinie. Hersteller, die ein komplettes Sortiment an Lagern, Buchsen und unterstützenden Bewegungssteuerungskomponenten (wie Gelenkköpfen und Pendelstangen) herstellen, investieren stark in Forschung und Entwicklung. Bau-OEMs können die Innovation der Hersteller anhand der folgenden Fähigkeiten bewerten: 　　

Lagermontage – wenn der Hersteller Lager der gleichen Qualitätsstufe liefern kann, reduziert dies die Gesamtkosten und vereinfacht den Lieferanten. Wir produzieren zum Beispiel viele Lagerkomponenten, darunter Spurstangen und Gelenkköpfe für Schwerlast-Lkw-Aufhängungssysteme. 　　

Grenzüberschreitende Produkte – eine Fabrik, die Lager für energieverbrauchende Industrien wie Landwirtschaft, Bergbau und Materialtransport liefert und Lösungen in Anwendungen ähnlich der Bauindustrie gefunden hat. Genau wie die fettfreien Kugelgelenke, die wir Bearing Company für Traktoren entwickelt. Sie machen das Produkt wartungsfrei und können gleichzeitig schwerere Lasten bewältigen. 　　

Patentierte Lager – das wahre Symbol für Innovation sind Patente. Das Vierkantkugelgelenk ist ein U-förmiges Gelenk bestehend aus einer Vierkantkugel und sieben weiteren Teilen. Da es weniger Teile hat als mehr als 100 Komponenten des herkömmlichen U-Gelenks, hat es ein gleichmäßigeres Drehmoment und hat in den meisten Fällen einen Kostenvorteil. 　　

Bau-OEM verlässt sich auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Bewegungssteuerung. Die Wahl des richtigen Lagers von einem zuverlässigen Partner ist der erste Schritt bei der Entwicklung eines Schwerlaststaplers, der in rauen Arbeitsumgebungen auf optimalem Niveau läuft.

Decho kann Ihnen alle Arten von Lagern zur Verfügung stellen, wenn Sie welche benötigen, wenden Sie sich bitte per E-Mail an uns [E-Mail geschützt]

Klassifizierung des Photovoltaik-Unterstützungssystems

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1、Photovoltaikanlage auf Schrägdach

Passend zu den unterschiedlichen Schrägdachunterkonstruktionen bieten wir Ihnen einzigartiges Zubehör, das speziell für Ihre Schrägdach-Photovoltaikanlage entwickelt wurde.

Merkmale der Photovoltaik-Anlagenunterstützung auf Schrägdach:

§ Geeignet für Ziegeldächer mit unterschiedlicher Dicke und höhenverstellbarem Zubehör, flexibel für die Kundenanwendung

§ Die Anschlussplatte und anderes Zubehör sind mit mehreren Öffnungen ausgestattet, die flexibel und effektiv sind, um die Anpassung der Stützposition zu realisieren

§ Keine Beschädigung des Dachselbstabdichtungssystems

Flachdach Photovoltaikanlage

2、Gängige Flachdachformen sind: Betonflachdach, Farbstahlplattenflachdach, Stahlkonstruktionsflachdach, Kugelgelenkdach usw.

Merkmale der Unterstützung von Flachdach-Photovoltaikanlagen:

§ Großflächige und geordnete Verlegung

§ Eine Vielzahl von stabilen und zuverlässigen Verbindungen mit dem Fundament

§ Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden einzigartiges Zubehör zu entwickeln, um die Anforderungen zu erfüllen

3、Großflächen-Photovoltaikanlage

Die gängige Großflächen-Photovoltaikanlage hat in der Regel die Form eines Betonstreifen-(Block-)Fundaments (besondere Gründungsbedingungen sind nach Rücksprache mit professionellen Bodenmechanikern erforderlich).

Merkmale der Halterung für große Photovoltaikanlagen:

§ Schneller Installations- und Bauplan des Photovoltaik-Großkraftwerks

§ Die flexiblen Anpassungsformen erfüllen die komplexen und veränderlichen Anforderungen der Baustelle

§ Vereinfachen Sie die Anzahl der Zubehörteile, um den Mitarbeitern vor Ort die Identifizierung und Installation zu erleichtern

4、Säulensolarunterstützung

Um die Installationsanforderungen von Batteriemodulen größerer Größe zu erfüllen und in Gebieten mit hohen Windgeschwindigkeiten verwendet werden zu können, wurde eine Bodenverstärkungsstruktur entworfen. Das Stützsystem kann den horizontalen Winkel je nach Bedarf einstellen. Bei der Installation des Systems ist kein Schweißen vor Ort erforderlich. Nach den von uns zur Verfügung gestellten Montagezeichnungen können die Schrauben durch Einsetzen in die entsprechenden Schraubenlöcher komplett montiert werden. Hauptmerkmale: Die Modulfläche beträgt 12.8 Quadratmeter; Völlig wartungsfrei; Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer; Die Leistung erreicht 1.6 kW; Kein Umzug nötig, das System ist fest; Windwiderstand ≥ 200 km / h; Der Preis ist angemessen.

Decho ist ein professioneller Anbieter von Solar-Photovoltaik-Unterstützungssystemen. Wenn Sie eines für Ihr Projekt benötigen, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail [E-Mail geschützt]