Verfahren und Anwendung von selbstausbreitenden Keramikverbundrohren
1. Das Prinzip des sich selbst ausbreitenden Keramikverbundrohrs:
Das Keramikverbundrohr wird durch selbstausbreitende Hochtemperatursynthese + Schleuderguss hergestellt, dh das nahtlose Stahlrohr wird in die Rohrform der Zentrifuge gegeben und das Thermit (eine Mischung aus Eisenoxidpulver und Aluminiumpulver) wird zugegeben zum Stahlrohr und zur Zentrifugenrohrform Nachdem die Rotation eine bestimmte Geschwindigkeit erreicht hat, wird das Thermit durch Elektrizität entzündet, die Verbrennungswelle breitet sich schnell aus und die Explosion nimmt Gestalt an. Die folgenden heftigen chemischen Reaktionen treten während der Ausbreitung auf:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ
Nach der Reaktion geben die Produkte a-Al2O3, ß-Al2O3 und Eisen viel Wärme ab. Aufgrund der schnellen Reaktion, nur wenige Sekunden, wird der geschmolzene Reaktant unter Einwirkung der Zentrifugalkraft schnell entsprechend dem spezifischen Gewicht abgetrennt. Das spezifische Gewicht von Eisen (7.85 g / cm3) ist doppelt so hoch wie das von Al2O3 (3.95 g / cm3). Je schwerer Eisen durch Zentrifugalkraft an die Innenwand des Stahlrohrs geworfen wird, desto leichter ist Al2O3 in der inneren Schicht von Eisen; Aufgrund der schnellen Wärmeabsorption und Wärmeübertragung des Stahlrohrs erreichen Al2O3 und Fe schnell den Gefrierpunkt und verfestigen sich in Schichten. Das endgültige Keramikstahlrohr wird von innen nach außen getrennt geformt. Es besteht aus einer Korundporzellanschicht, einer Übergangsschicht auf Eisenbasis und einer äußeren Stahlrohrschicht. Hochtemperatur-Schmelzeisen und Al2O3-Flüssigkeit berühren die Innenwand des Stahlrohrs, um die Innenwand des Stahlrohrs in einen halblöslichen Zustand zu bringen, so dass die Eisenschicht und das Stahlrohr eine metallurgische Verbindung bilden, und das Eisen Die Schicht und die Korundkeramikschicht bilden ebenfalls eine feste Verbindung.
2. Merkmale eines sich selbst ausbreitenden Keramikverbundrohrs
• Das nach der Hochtemperatur-Zentrifugalsynthesemethode hergestellte Verbundrohr ist eine dichte Korundkeramik, die bei einer hohen Temperatur von 2200 Grad gebrannt wird. Das dichte Korundkeramik- und Stahlrohr ist durch die Übergangsschicht fest miteinander verbunden.
• Verfahren: Keramikpulver + Eisenoxidpulver + Magnesiumoxidpulver werden proportional gemischt (die Hauptkomponente ist Eisenoxid, schwarz), beide Rohrenden abdichten, das Pulver hinzufügen, das Rohr drehen, die elektronische Zündung und das Sintern auf dem Rohr Innenwand des Rohres durch Zentrifugalmethode. Die Wirkung von Rohren unter ø100 ist besser. Das Rohr ist in der Regel schwarz.
• Merkmale: hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Schlagfestigkeit, gute Schweißbarkeit, wodurch der Widerspruch zwischen Schweißbarkeit und Verschleißfestigkeit gelöst wird.
• Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit
3. Anwendungsbereich der spontanen Verbrennung
Selbstverteilende Keramikverbundrohre können in Hochtemperaturbereichen mit einfacher Herstellung, bequemer Konstruktion und geringen Kosten verwendet werden. Der Rohrdurchmesser beträgt nicht mehr als 600 mm und die Verschleißfestigkeit ist geringer als bei Keramik-Patchrohren.
Nachteile: Aufgrund der kurzen Reaktionszeit werden die Niedertemperaturphase Aluminiumoxid und Eisenschmelze nicht vollständig getrennt, was dazu führt, dass die Keramikschicht nicht dicht ist, die Partikel locker sind, die Mikrorisse viele sind, die Qualität spröde ist, es ist leicht teilweise abzufallen und zu versagen, und es kann nicht nach dem Abfallen kompensiert werden. Es kann nur zu einem geraden Rohr verarbeitet werden. Wenn es zu einem Winkelstück verarbeitet wird, muss das gerade Rohr zum Schweißen in mehrere Abschnitte unterteilt werden. Der geformte Winkel ist nicht stromlinienförmig, was den Materialtransport behindert und die Ausgangskraft der Ausrüstung verringert
Decho ist ein professioneller Lieferant für sich selbst ausbreitende Keramikverbundrohre. Wenn Sie welche benötigen, können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren [E-Mail geschützt]
