Kyynärpään valmistusprosessi
Kyynärpään valmistusprosessi
Saumaton kyynärpää: kyynärpää on putkiliitin, jota käytetään putken käänteessä. Kaikkien putkistossa käytettävien putkiosien osuus on suuri, noin 80 %. Yleensä eri muovausprosessit valitaan kulmille, joissa on eri materiaalit tai seinämän paksuus. Valmistajien saumattomien kyynärpään yleisiä muodostusprosesseja ovat kuumatyöntäminen, leimaaminen, suulakepuristus ja niin edelleen.
Hot push -muodostus
Kuumatyöntökyynärpään muodostusprosessi on prosessi, jossa lämmitetään, laajennetaan ja taivutetaan suulakkeen aihioholkki erityisen kyynärpään työntökoneen, ydinsuulakkeen ja lämmityslaitteen painalluksella. Kuumatyöntökulman muodonmuutosominaisuus on määrittää putkiaihion halkaisija sen lain mukaan, että tilavuus pysyy muuttumattomana ennen ja jälkeen metallimateriaalin plastisen muodonmuutoksen. Käytetyn putkiaihion halkaisija on pienempi kuin kulmakappaleen halkaisija. Aihion muodonmuutosprosessia ohjataan ydinmuotin kautta, jotta puristettu metalli virtaa sisäkaaressa ja kompensoi halkaisijan laajenemisen vuoksi ohentuneet muut osat, jotta saadaan tasainen seinämäpaksuus.
Hot push -kyynärpään muodostusprosessilla on kauniin ulkonäön, tasaisen seinämän paksuuden ja jatkuvan toiminnan ominaisuudet, jotka sopivat massatuotantoon. Siksi siitä on tullut hiiliteräksen ja seosteräksen kyynärpään tärkein muovausmenetelmä, ja sitä käytetään myös joidenkin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpään eritelmien muodostamisessa.
Muovausprosessin lämmitysmenetelmiä ovat keskitaajuinen tai suurtaajuus induktiokuumennus (kuumennusrengas voi olla moniympyrä tai yksiympyrä), liekkilämmitys ja kaikuuunilämmitys. Lämmitysmenetelmä riippuu muodostettujen tuotteiden vaatimuksista ja energiaolosuhteista.
Leimausmuodostus
Muotoiltujen kyynärpäiden leimaamista on käytetty pitkään saumattomien kyynärpäiden massatuotannon muotoiluprosessissa. Ne on korvattu kuumatyöntömenetelmällä tai muilla muovausprosesseilla kyynärpäiden yleisten eritelmien tuotannossa. Kuitenkin joissakin kyynärpäissä tuotantomäärä on pieni, seinämän paksuus on liian paksu tai liian ohut.
Tuote on edelleen käytössä, kun on erityisvaatimuksia. Putken aihiota, jolla on sama ulkohalkaisija kulmakappaleessa, käytetään kulmakappaleen leimaamiseen ja puristimella suoraan puristetaan ja muotoillaan muotissa.
Ennen leimaamista putkiaihio asetetaan alempaan suuttimeen, sisäydin ja päätymuotti asennetaan putken aihioon, ylempi muotti liikkuu alaspäin ja alkaa painaa, ja kulmakappale muodostuu ulomman muotin rajoituksen kautta. sisäisen muotin tuki.
Kuumatyöntöprosessiin verrattuna leimaamisen ulkonäkö ei ole yhtä hyvä kuin entinen; Kun stanssauskulma on muodostettu, ulkokaari on vetotilassa, eikä muissa osissa ole ylimääräistä metallia kompensoimaan, joten seinämän paksuus ulkokaaren kohdalla pienenee noin 10 %. Yksittäisen kappaletuotannon ominaisuuksista ja alhaisista kustannuksista johtuen leimauskulman prosessia käytetään kuitenkin enimmäkseen pienten erien ja paksuseinäisten kulmakappaleiden valmistukseen.
Leimauskyynärpäät jaetaan kylmä- ja kuumaleimaukseen. Kylmä- tai kuumaleimaus valitaan yleensä materiaaliominaisuuksien ja laitekapasiteetin mukaan.
Kylmäsuulakepuristuskulman muovausprosessi on käyttää erityistä kulmamuovauskonetta putken aihion asettamiseen ulompaan suuttimeen. Kun ylempi ja alempi muotti on suljettu, putkiaihio liikkuu sisämuotin ja ulomman muotin varaamaa rakoa pitkin työntötangon työntämisen alaisena viimeistelemään muodostusprosessin.
Sisäisellä ja ulkoisella kylmäpuristusprosessilla valmistetulla kyynärpäällä on kaunis ulkonäkö, tasainen seinämän paksuus ja pieni kokopoikkeama. Siksi tätä prosessia käytetään usein ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden, erityisesti ohutseinäisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden muodostamiseen. Tässä prosessissa käytettyjen sisäisten ja ulkoisten suutinten tarkkuus on korkea; Vaatimukset putkiaihion seinämän paksuuden poikkeamalle ovat myös tiukat.
Keskikokoisten levyjen hitsaus
Tee keskipitkän levyn avulla puolet kulmakappaleesta puristimella ja hitsaa sitten kaksi osaa yhteen. Tätä prosessia käytetään yleensä kyynärpäissä, jotka ovat yli DN700.
Muut muotoilumenetelmät
Edellä olevien kolmen yleisen muovausprosessin lisäksi saumaton kulmamuovaus ottaa käyttöön myös muovausprosessin, jossa putkiaihio puristetaan ulompaan suuttimeen ja muotoillaan sitten pallon läpi putken aihiossa. Tämä prosessi on kuitenkin suhteellisen monimutkainen, hankala käyttää, ja muovauslaatu ei ole yhtä hyvä kuin yllä oleva prosessi, joten sitä käytetään harvoin.
