Flux de processus de fabrication du coude
Flux de processus de fabrication du coude
Coude sans soudure : un coude est un raccord de tuyau utilisé au détour d'un tuyau. La proportion de tous les raccords de tuyauterie utilisés dans le système de canalisation est importante, environ 80 %. Généralement, différents processus de formage sont sélectionnés pour les coudes avec différents matériaux ou épaisseurs de paroi. Les processus de formage courants du coude sans soudure chez les fabricants comprennent le poussage à chaud, l'estampage, l'extrusion, etc.
Formage à chaud
Le processus de formage du coude à poussée à chaud est un processus de chauffage, d'expansion et de pliage de l'ébauche gainée sur la matrice sous la poussée de la machine spéciale de poussée du coude, de la matrice de noyau et du dispositif de chauffage. La caractéristique de déformation du coude de poussée à chaud consiste à déterminer le diamètre de l'ébauche de tuyau selon la loi selon laquelle le volume reste inchangé avant et après la déformation plastique du matériau métallique. Le diamètre de l'ébauche de tuyau utilisé est inférieur au diamètre du coude. Le processus de déformation de l'ébauche est contrôlé par la matrice centrale pour faire couler le métal comprimé au niveau de l'arc intérieur et compenser les autres parties amincies en raison de l'expansion du diamètre, de manière à obtenir le coude avec une épaisseur de paroi uniforme.
Le processus de formage du coude de poussée à chaud présente les caractéristiques d'une belle apparence, d'une épaisseur de paroi uniforme et d'un fonctionnement continu, ce qui convient à la production de masse. Par conséquent, il est devenu la principale méthode de formage du coude en acier au carbone et en acier allié, et est également utilisé dans la formation de certaines spécifications du coude en acier inoxydable.
Les méthodes de chauffage du processus de formage comprennent le chauffage par induction à fréquence moyenne ou haute fréquence (l'anneau de chauffage peut être à cercles multiples ou à cercle unique), le chauffage à la flamme et le chauffage au four à réverbération. La méthode de chauffage dépend des exigences des produits formés et des conditions énergétiques.
Emboutissage formant
Les coudes formés par estampage sont utilisés depuis longtemps dans le processus de formage de la production en série de coudes sans soudure. Ils ont été remplacés par la méthode de poussée à chaud ou d'autres processus de formage dans la production de spécifications communes de coudes. Cependant, dans certaines spécifications de coudes, la quantité de production est faible, l'épaisseur de paroi est trop épaisse ou trop fine.
Le produit est toujours utilisé en cas d'exigences particulières. L'ébauche de tuyau avec le même diamètre extérieur du coude est utilisée pour la formation d'emboutissage du coude, et la presse est utilisée pour presser et former directement dans la matrice.
Avant l'estampage, l'ébauche de tube est placée sur la matrice inférieure, le noyau interne et la matrice d'extrémité sont installés dans l'ébauche de tube, la matrice supérieure se déplace vers le bas et commence à appuyer, et le coude est formé à travers la retenue de la matrice externe et le support de la matrice intérieure.
Par rapport au processus de poussée à chaud, la qualité d'apparence du formage par emboutissage n'est pas aussi bonne que la première; Lorsque le coude d'emboutissage est formé, l'arc extérieur est à l'état de traction et il n'y a pas d'excès de métal dans d'autres parties pour compenser, de sorte que l'épaisseur de paroi au niveau de l'arc extérieur est réduite d'environ 10 %. Cependant, en raison des caractéristiques de la production d'une seule pièce et de son faible coût, le processus de coude d'emboutissage est principalement utilisé pour la fabrication de coudes à paroi épaisse et en petits lots.
Les coudes d'estampage sont divisés en estampage à froid et en estampage à chaud. L'estampage à froid ou à chaud est généralement sélectionné en fonction des propriétés du matériau et de la capacité de l'équipement.
Le processus de formage du coude d'extrusion à froid consiste à utiliser une machine de formage de coude spéciale pour placer l'ébauche de tuyau dans la matrice extérieure. Une fois les matrices supérieure et inférieure fermées, l'ébauche de tuyau se déplace le long de l'espace réservé par la matrice intérieure et la matrice extérieure sous la poussée de la tige de poussée pour terminer le processus de formage.
Le coude fabriqué par un procédé d'extrusion à froid interne et externe a une belle apparence, une épaisseur de paroi uniforme et une déviation de petite taille. Par conséquent, ce processus est souvent utilisé pour former des coudes en acier inoxydable, en particulier des coudes en acier inoxydable à paroi mince. La précision des matrices internes et externes utilisées dans ce processus est élevée ; Les exigences relatives à l'écart d'épaisseur de paroi de l'ébauche de tuyau sont également strictes.
Soudage de plaque moyenne
Utilisez la plaque moyenne pour faire la moitié de la section du coude avec une presse, puis soudez les deux sections ensemble. Ce procédé est généralement utilisé pour les coudes supérieurs à DN700.
Autres méthodes de formage
En plus des trois processus de formage courants ci-dessus, le formage de coudes sans soudure adopte également le processus de formage consistant à extruder l'ébauche de tube vers la matrice extérieure, puis à façonner à travers la boule dans l'ébauche de tube. Cependant, ce processus est relativement complexe, difficile à mettre en œuvre et la qualité de formage n'est pas aussi bonne que le processus ci-dessus, il est donc rarement utilisé.
