Apa yang Anda ketahui tentang pipa bimetalik?

/in /by

Pengenalan Pipa Tahan Aus Bimetal

Pipa komposit bimetalik adalah jenis pipa tahan aus baru yang dikembangkan oleh perusahaan kami. Lapisan luar pipa lurus terbuat dari pipa baja biasa, dan besi tuang kromium tinggi dibentuk melalui proses pengecoran. Lapisan bagian dalam dilapisi. Dinding luar siku mengadopsi siku yang mendidih panas, dan lapisan dalam dilemparkan dengan besi cor kromium tinggi. Dibandingkan dengan besi cor paduan tahan aus yang digunakan secara tradisional, baja tuang paduan tahan aus, pipa komposit baja-keramik dan pipa batu tuang, pipa ini memiliki banyak keunggulan.

Proses produksi

 

Dalam proses produksi pipa tahan aus bimetal, pipa lurus mengadopsi teknologi pengecoran. Teknologi ini adalah bahwa bahan logam tahan aus cair menyatu ke permukaan logam lain untuk membentuk badan baja komposit setelah peleburan panas, mencapai tujuan ikatan metalurgi yang sebenarnya. Lapisan ikatan Kekuatan geser lebih tinggi daripada logam tubuh, yang sepenuhnya menyadari komplementaritas mekanis dari lapisan dasar dan lapisan tahan aus; siku, tee, peredam dan alat kelengkapan pipa lainnya mengadopsi proses senyawa pengisap vakum busa yang hilang, yang maju dalam teknologi dan secara efektif memecahkan masalah Masalah peracikan, siku dan berbagai pipa berbentuk khusus lainnya dapat diintegrasikan secara keseluruhan , tanpa mengubah lintasan aliran material di siku, dan sangat mengurangi hambatan pengangkutan material.

Dalam pemilihan material, dinding luar baja terbuat dari baja karbon, yang memastikan bahwa tabung tahan aus memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan benturan yang tinggi; lapisan tahan aus dari lapisan terbuat dari seri baja paduan tahan aus, yang terutama ditambahkan dengan Cr-Ni-Mo -Cu-RE dan paduan lainnya, setelah proses pendinginan dan perlakuan panas tempering, membuat baja paduan tidak hanya memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang kuat, tetapi juga memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan benturan yang lebih tinggi.

Fitur produk pipa tahan aus bimetal

1. Ketahanan aus yang baik, memberikan permainan penuh pada karakteristik ketahanan aus yang sangat baik dari pengecoran kromium tinggi (KMTBCr20Mo3CuRe). Lapisan keausan terbuat dari bahan paduan kompleks tinggi. Kekerasan makroskopis bisa mencapai HRC55 atau lebih. Strukturnya mengandung sejumlah besar tipe M7C3 keras. Karbida, kekerasan mikro HV1500-1800, dan kinerja anti-abrasif dan ketahanan ausnya lebih luar biasa. .

2. Bantalan tekanan tinggi, cocok untuk semua tingkat tekanan. Lapisan bagian dalam dikombinasikan erat dengan pipa baja bagian luar. Proses khusus diadopsi untuk membentuk pengelasan antara lapisan komposit untuk memastikan keandalan operasional.

3. Ketahanan yang baik terhadap guncangan mekanis, guncangan termal, keausan dan korosi, dan ketahanan suhu tinggi: Karena matriks sebagian besar terdiri dari austenit dan karbida, ada sejumlah besar elemen Gr dalam larutan padat, sehingga dapat signifikan dalam lingkungan korosi atau suhu tinggi Siku tahan aus bimetal memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi.

4. Pemasangan dan koneksi yang mudah, flensa dapat digunakan, pemotongan sewenang-wenang, pengelasan, dan kinerja keseluruhan yang baik: Pipa tahan aus komposit bimetal mengadopsi pipa baja biasa di luar dan paduan tahan aus high-end di dalam, yang membentuk kombinasi metalurgi yang lebih baik pada saat yang sama, ini juga memberikan permainan penuh pada ketahanan aus dan ketahanan korosi dari paduan kompleks tinggi dan kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan benturan dari pipa baja biasa. Ini memecahkan kontradiksi antara kemampuan las dan ketahanan aus yang sulit untuk didamaikan dengan bahan tunggal. Mampu mencapai yang terbaik.

Lingkup aplikasi siku dan pipa tahan aus bimetal:

1. Industri tenaga: silo sistem batu bara mentah, hopper, hopper, pipa pengumpanan bubuk,
2. Industri batu bara: jaringan pipa persiapan batu bara bijih berat di pabrik persiapan batu bara, sistem pengangkutan batu bara basah, penimbunan sedimen di pertambangan
3. Industri pertambangan: pengisian tambang, transportasi konsentrat, pipa transportasi tailing
4. Industri besi dan baja: pipa transportasi partikel kokas, pipa pabrik batubara, pemisah, siku, kerucut, penyekat pemisahan
5. Industri semen: transportasi bubuk batubara. Transportasi bubuk mineral
6. Industri permesinan: pelapisan peralatan untuk penghancuran, penghilang debu dan sistem pembuangan abu pembangkit listrik, dan lapisan peralatan penghilang debu di pabrik baja.

Decho adalah pemasok profesional untuk pipa bimetalik. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, silakan hubungi kami melalui email [email dilindungi]

Proses pembuatan pipa pompa pasir pengerukan

/in /by

Aplikasi harian pipa pompa pasir pengerukan terutama untuk membuang lumpur dari sungai, danau, dan tempat lain. Akumulasi lumpur dan garam di beberapa pelabuhan sungai akan mempengaruhi navigasi normal kapal kami. Pada saat ini, lumpur harus dibuang melalui pipa pompa pasir pengerukan, yang memiliki efisiensi tinggi dan biaya rendah, yang tidak terlepas dari teknologi produksinya yang baik.

1. Pipa pengerukan dan pompa pasir terbuat dari bubuk polietilen dengan berat molekul sangat tinggi ditambah sedikit lilin parafin dan karbon hitam melalui ekstruder ekstrusi leleh suhu tinggi.
2. Pipa ultra-tinggi dengan diameter dan ketebalan yang berbeda perlu memilih cetakan yang berbeda.
3. Panjangnya bisa dibuat sewenang-wenang sesuai kebutuhan pengguna yang sebenarnya.
4. Color Masterbatch dapat ditambahkan ke bahan baku sesuai kebutuhan pengguna. Umumnya, karbon hitam ditambahkan untuk menghasilkan pipa UHMWPE hitam, yang dapat digunakan untuk radiasi anti matahari dan ultraviolet.

Bagaimana cara mengurangi penyumbatan pada pipa pompa pasir pengerukan?
Selama pembangunan pipa pengerukan dan pompa pasir, akan ditemui masalah penyumbatan pada pipa tahan aus, yang akan mempengaruhi kemajuan proyek. Ada banyak faktor yang mempengaruhi penyumbatan pipa tahan aus. Termasuk ukuran, bentuk, konsentrasi, berat jenis, kekasaran dinding tabung, viskositas fluida, dll. Dari partikel padat dalam adukan lumpur. Faktor utamanya adalah sebagai berikut:
(1) Semakin besar ukuran partikel lumpur dan mortar, semakin besar ukuran partikel media pengangkut, yang akan meningkatkan kecepatan sedimentasi partikel dalam lumpur dan menyebabkan penyumbatan pipa, sehingga meningkatkan kerugian resistansi pipa pengerukan . Oleh karena itu, mengurangi ukuran partikel dalam bubur dapat secara efektif meningkatkan penyumbatan pipa dan mengurangi hambatan transportasi pipa dari bubur.
(2) Kekasaran permukaan pipa pengerukan, kekasaran dinding bagian dalam pipa akan meningkatkan koefisien tahanan pipa. Oleh karena itu, pipa polietilen dengan berat molekul sangat tinggi dengan permukaan halus harus dipilih untuk secara efektif mengurangi hambatan pipa.

Di atas adalah penyebab tersumbatnya pipa pengerukan dan pompa pasir. Setelah mengetahui alasan tersebut, kita perlu meresepkan obat yang tepat. Jenis pipa tahan aus yang berbeda memiliki harga yang berbeda pula, jadi sangat penting untuk memilih pipa tahan aus yang hemat biaya. Dari pengangkutan dan pemasangan pipa hingga penggunaan normal di masa mendatang, pilih pipa tahan aus yang hemat biaya sesuai dengan tingkat keausan media transmisi selama penggunaan.

Berbagai jenis pipa pengerukan dan pompa pasir memiliki karakteristik produknya sendiri dan digunakan di berbagai bidang. Saat memilih, pipa tahan aus harus disesuaikan dengan kondisi kerja dan persyaratan teknisnya sendiri. Beberapa hanya memerlukan ketahanan abrasi, beberapa memerlukan ketahanan abrasi dan ketahanan korosi yang baik, dan beberapa memerlukan ketahanan suhu tinggi atau suhu rendah. Hanya dengan memilih pipa tahan aus yang sesuai, pipa pengerukan dan pompa pasir dapat bertahan lebih lama dan efek pengangkutan medium bisa lebih baik.

Decho adalah pemasok profesional pengerukan pipa pompa pasir. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email. [email dilindungi]

Pengetahuan tentang pipa tahan aus

/in /by

Pipa tahan aus terutama mencakup siku tahan aus, pipa lurus, tee, ujung kecil dan kecil, sambungan persegi dan bundar, pipa pereduksi dan bagian struktural lainnya, yang terutama digunakan untuk pneumatik, lumpur pompa dan pipa transportasi material lainnya. Karena media pengangkut memiliki karakteristik kekerasan tinggi, laju alir cepat, dan laju alir yang besar, ini dapat secara efektif mengurangi dampak berkelanjutan jangka panjang, keausan dan korosi media pengangkut pada dinding pipa, yang menyebabkan pipa menjadi kelelahan dan secara bertahap aus.

1. Definisi pipa tahan aus

Sesuai dengan kondisi keausan yang berbeda, terdapat juga pilihan material yang berbeda untuk lapisan pipa tahan aus. Pipa keramik tahan aus dilapisi (dilapisi dengan aluminium oksida, silikon karbida, zirkonia, silikon nitrida, Sialon, aluminium nitrida, boron nitrida, dll.); pipa paduan tahan aus; alat kelengkapan pipa tahan aus yang terbuat dari kulit kura-kura; pipa gerinda tahan karet baja; pipa tahan aus baja-plastik; pipa batu cor tahan aus; pipa komposit self-propagating tahan aus; pipa tahan aus paduan tanah jarang, dll.

2. Aplikasi utama pipa tahan aus

Siku tahan aus banyak digunakan di industri berikut selain penghilangan abu, pipa pembuangan terak, pipa umpan bubuk dan pipa pengembalian bubuk, dan pipa desulfurisasi di pembangkit listrik tenaga batu bara:

Tambang: bubur air batu bara, lumpur pencuci batu bara, pengisi tambang, batu bara bubuk di industri batu bara;
Tambang logam: siku tahan aus untuk menyampaikan konsentrat dan tailing;
Metalurgi: injeksi batubara tanur sembur dan pipa pengangkut terak di pabrik besi dan baja; CAO, pipa pengangkut debu seng, ferroalloy pengangkut baja, pemurnian tungku dan siku tahan aus pilihan lain;
Pabrik semen: pengangkutan bubur mentah, pengangkutan bubuk batubara, pembongkaran elevator, pengangkutan dan pembongkaran pneumatik semen jadi, pengangkutan beton siku tahan aus dari lini produksi basah kiln putar.
Pabrik kimia: pipa transportasi batu bara bubuk, bubuk silikon dan siku tahan aus transportasi bahan baku lainnya.

3. Penggunaan rinci pipa tahan aus

Ini telah menyebar ke industri tenaga listrik, metalurgi, batu bara, minyak bumi, industri kimia, bahan bangunan, mesin, dll, dan berkembang pesat. Ketika material abrasif diangkut dalam pipa tahan aus (seperti abu, bubuk batubara, bubuk terak, tailing, semen, dll.), Ada masalah cepat aus pada pipa tahan aus, terutama siku cepat aus. . Ketika gas, cair atau padat dengan korosi yang kuat diangkut dalam pipa tahan aus, ada masalah bahwa pipa tahan aus tersebut berkarat dan cepat rusak. Ketika material dengan temperatur lebih tinggi diangkut dengan pipa tahan aus, terdapat masalah bahwa penggunaan pipa baja tahan panas sangat mahal. Setelah pipa tahan aus di pasaran, masalah ini teratasi. Pipa tahan aus banyak digunakan untuk pengangkutan pengisi tambang, konsentrat bijih, dan tailing yang sudah sangat aus. Pipa tahan aus seperti pengiriman bubuk, pembuangan terak dan transportasi abu di pembangkit listrik tenaga panas berbahan bakar batubara juga sangat cocok. Pipa tahan aus adalah saluran pipa tahan aus yang ideal untuk mengangkut asam, alkali, garam, serta zat padat dan cairan abrasif yang sangat korosif. Pipa tahan aus sangat aman dan andal bila digunakan pada korosi suhu tinggi, keausan suhu tinggi, atau ablasi suhu tinggi.

Decho adalah pemasok profesional pipa tahan aus keramik, jika Anda membutuhkan bahan untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Tiga menit untuk memahami proses konstruksi keramik tahan aus dan tindakan pencegahan dalam proses konstruksi

/in /by

Produk tahan aus umum terutama digunakan di industri yang sangat aus seperti tenaga panas, baja, peleburan, mesin, batu bara, pertambangan, bahan kimia, pelabuhan dan dermaga; Mereka dapat dipasang di pembangkit listrik termal dari unit kecil 50,000 kilowatt hingga unit besar 1 juta kilowatt. Ini dapat dipasang dan digunakan dalam sistem pengangkutan batubara, penghancuran, pembuangan abu, dan penghilang debu; itu juga dapat dipasang dan digunakan dalam sistem pengangkutan, batching, dan penghilang debu dari cabang sintering pabrik baja dan peleburan. Pekerjaan konstruksi dibagi menjadi: jenis perekat, jenis perekat langsung, jenis tahan benturan, jenis semen, jenis perakitan, jenis perekat tahan panas, jenis perekat tahan dingin, pelapis dan pelapis keramik tahan aus. Ini dapat digunakan untuk pipa keramik tahan aus seperti siku tahan aus, pipa lurus tahan aus, tee tahan aus, alat kelengkapan pipa berbentuk khusus tahan aus, dll.

Selama pengoperasian peralatan, karena gesekan, korosi, benturan, dan benturan media keras yang konstan, sistem sangat rentan terhadap kebocoran, yang menyebabkan pencemaran lingkungan. Oleh karena itu, berbagai produsen lebih memperhatikan konstruksi keramik tahan aus dan memiliki persyaratan yang tinggi.

Peralatan anti-aus adalah proyek yang sistematis. Pabrikan yang berbeda mengadopsi metode konstruksi yang berbeda, dan hasilnya akan sangat berbeda. Saat ini, langkah-langkah konstruksi keramik tahan aus kami umumnya adalah memperbaiki dan memoles peralatan, kemudian mencampur dan mengoleskan lem. Pengeleman, penempelan, pengawetan, produk khusus juga perlu pengelasan dan pekerjaan lainnya. Tugas yang tampaknya sederhana ini tidak begitu mudah diimplementasikan. Ini adalah pekerjaan yang cermat, berpengalaman, dan memakan waktu yang tidak dapat dilakukan oleh tim sementara. Sayangnya, beberapa pengguna sangat mementingkan pemilihan keramik tahan aus dan viscose, tetapi mengabaikan kontrol konstruksi keramik tahan aus. Untuk menghemat biaya, beberapa pabrikan sering membentuk tim konstruksi sementara di daerah setempat. Tim konstruksi sementara ini sulit dikendalikan dalam hal teknologi operasi dan rasa tanggung jawab. Akibatnya, keramik tahan aus yang mahal dengan cepat rontok dan gagal mencapai pencegahan yang diharapkan. Efek penggilingan.

Cara mencegah lembaran keramik tahan aus jatuh saat digunakan:
1. Sebelum tambalan keramik tahan aus diaplikasikan pada permukaan bagian baja, bagian baja tidak dirawat dengan benar, beberapa tidak berkarat seluruhnya, dan beberapa tidak halus. Untuk mendapatkan efek konstruksi yang baik, bagian baja harus diolah terlebih dahulu dengan sandblasting. Bersihkan dengan aseton pada permukaan bagian baja untuk mendapatkan efek degreasing dan degreasing tertentu;
2. Rasio lem keramik tahan aus salah, dan rasio lem berbeda berbeda. Itu harus dikontrol dengan ketat. Jika perbandingan tidak sesuai, viskositas yang ditentukan sebelumnya tidak dapat dicapai;
Ketiga, lem keramik tahan aus tidak merata sehingga mudah rontok jika tidak ada lem atau terlalu sedikit lem. Setelah konstruksi lembaran keramik tahan aus selesai, gunakan palu karet untuk mengetuknya dengan lembut, dan permukaan konstruksi harus rata;
4. Suhu kerja tambalan keramik tahan aus harus diklarifikasi sebelum konstruksi. Tambalan keramik tahan aus dapat menahan suhu tinggi seribu derajat. Suhu yang berbeda harus dipilih dengan sifat tahan suhu yang berbeda, jika tidak maka mudah untuk dipakai dengan suhu Fenomena tambalan keramik jatuh;
Saya sarankan Anda memilih tim konstruksi yang berpengalaman saat membuat keramik tahan aus. Konstruksi keramik tahan aus yang baik dapat membuat efeknya jauh lebih baik.

Decho adalah pemasok profesional untuk pipa tahan aus keramik, jika Anda memiliki permintaan, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Bagaimana proses produksi pipa tahan aus? Apa kelebihannya?

/in /by

Pipa tahan aus diproduksi dengan metode sintesis-sentrifugal suhu tinggi yang menyebar sendiri. Artinya, pipa baja seamless ditempatkan dalam cetakan tabung centrifuge, dan campuran bubuk oksida besi dan bubuk aluminium ditambahkan ke tabung baja. Campuran ini disebut termit dalam kimia. Setelah cetakan tabung sentrifus berputar ke kecepatan tertentu, percikan menyalakan termit, termit segera terbakar dengan sendirinya, dan gelombang pembakaran menyebar dengan cepat, dan reaksi kimia hebat berikut terjadi selama penyebaran:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

Setelah termit bereaksi, produk menjadi stabil α-Al2O3 (korundum) dan besi, yang mengeluarkan banyak panas pada saat bersamaan. Panas seperti di bawah kondisi adiabatik, suhu adiabatik bisa mencapai 3753K dan 3509K, membuat material asli di pipa baja dan produk setelah reaksi, bahkan korundum dengan titik leleh 2045 ℃ semuanya menjadi cair. Karena reaksinya sangat cepat, hanya dalam beberapa detik, reaktan cair dengan cepat dipisahkan sesuai dengan gaya berat sentrifugal, berat jenis besi (7.85g / cm3) dua kali lipat Al2O3 (3.95g / cm3), semakin berat besi Lempar ke dinding bagian dalam pipa baja dengan gaya sentrifugal, semakin ringan Al2O3 didistribusikan di lapisan dalam besi.

Karena penyerapan panas dan perpindahan panas yang cepat dari pipa baja, Al2O3 dan Fe dengan cepat mencapai titik beku dan mengeras dalam lapisan. Pipa tahan aus yang akhirnya terbentuk terdiri dari lapisan porselen korundum, lapisan transisi berbasis besi, dan lapisan pipa baja luar. Besi cair suhu tinggi dan cairan Al2O3 bersentuhan dengan dinding bagian dalam pipa baja, membuat dinding bagian dalam pipa baja setengah bagian luar. Dalam keadaan cair, lapisan besi dan pipa baja membentuk ikatan metalurgi, sedangkan lapisan besi dan lapisan porselen korundum juga membentuk ikatan yang kokoh. Kekuatan geser tekan gabungan (yaitu, kekuatan ketika keramik dilaminasi dalam arah aksial) ≥ 15MPa; pipa tahan aus dihancurkan Kekuatan (yaitu, kekuatan ketika keramik di dalam tabung dihancurkan dari luar tabung) ≥ 350MPa;

Keunggulan pipa tahan aus dibandingkan dengan pipa tradisional

Pipa tahan aus pada dasarnya berbeda dari pipa baja tradisional, pipa baja cor paduan tahan aus, pipa batu cor, pipa baja-plastik dan baja karet. Lapisan luar dari pipa tahan aus adalah pipa baja tanpa sambungan dan lapisan dalam adalah korundum. Kekerasan lapisan korundum setinggi HV1100-1400, yang setara dengan karbida sememen tungsten-kobalt, dan ketahanan ausnya lebih dari 20 kali lebih tinggi daripada pipa baja karbon. Ketahanan aus pipa tahan aus terutama didasarkan pada lapisan dalam korundum yang tebalnya beberapa milimeter. Ini adalah lompatan kualitatif dalam ketahanan terhadap keausan dibandingkan dengan pipa baja cor paduan tahan aus dan pipa batu cor tidak hanya berdasarkan komposisi dan struktur, tetapi juga berdasarkan ketebalan.
Pipa tahan aus dengan cepat menempati pasar. Selain kualitas tinggi dan kinerja yang baik, ia juga memiliki kinerja biaya yang lebih tinggi daripada pipa tahan aus, tahan korosi dan tahan panas lainnya. Dalam hal pipa tahan aus dengan spesifikasi dan panjang satuan yang sama, berat pipa tahan aus hanya sekitar setengah dari pipa baja cor paduan tahan aus, dan biaya proyek per meter berkurang 20% ​​-30 %; hanya berat pipa batu cor adalah sepertiga. Mengurangi biaya proyek sebesar 5% -10% per meter; pipa tahan aus yang digunakan dalam situasi korosif atau suhu tinggi hanyalah sebagian kecil dari pipa baja tahan karat dan pipa titanium nikel.

Decho adalah pemasok profesional pipa tahan aus. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Apa itu siku tahan aus cangkang kura-kura?

/in /by

Nama jenis siku tahan aus yang terbuat dari cangkang kura-kura: siku lapisan tahan aus insulasi panas.
Komposisi produk tahan aus jaring cangkang kura-kura: badan baja + jaring cangkang kura-kura + bahan tahan aus yang menuangkan

Proses produksi produk:
1. Perawatan permukaan: Tiup debu dan cat yang mengapung untuk menghilangkan karat yang mengapung.
2. Jaring kulit penyu yang dilas: membutuhkan lebih dari dua sambungan solder dalam empat kisi (sambungan solder harus didistribusikan secara merata)
3. Menuangkan cat tahan aus: Aduk bahan tahan aus dan perekat bubuk secara menyeluruh, lalu isi ke dalam kisi cangkang kura-kura yang dilas untuk memastikan bahwa setiap kisi diisi dengan bahan tahan aus yang cukup, dan lapisannya tahan Permukaan lapisan gerinda harus halus dan rata, tanpa ketidakrataan yang jelas.
4. Tunggu hingga bahan tahan aus mengeras sepenuhnya.

Umumnya, diameter minimum siku tahan aus dari jaring kura-kura di atas DN100mm. Castable tahan aus sesuai dengan standar SH3531-2003, yang paling tipis adalah 25 mm dan yang terakhir 30 mm. Ketebalan produk tahan aus dari cangkang kura-kura yang diproduksi oleh perusahaan kami berbeda karena sifat kondisi pengangkutan dan media yang berbeda. Mereka dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kebutuhan industri dan pertambangan.

4 keuntungan dari produk memakai jaring kulit kura-kura:
1. Ketahanan aus yang kuat dan ketahanan benturan
2. Tahan guncangan yang baik
3. Tahan suhu tinggi
4. Tidak ada peningkatan resistensi sirkulasi.

Decho adalah pemasok profesional siku tahan aus jaring cangkang kura-kura. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Tabung tahan aus tambalan keramik untuk pembangkit listrik

/in /by

Ada dua proses produksi untuk pipa tahan aus tambalan keramik untuk pembangkit listrik: proses penempelan dan proses tatahan

 

Jenis dan ketebalan chip keramik dalam tabung tahan aus chip keramik:

Tekanan timbal balik 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25

Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10

Kemurnian: 92, 95, 97, 99

 

Ada dua jenis perekat keramik untuk dinding bagian dalam pipa tahan aus untuk pembangkit listrik: perekat anorganik dan perekat organik. Perbedaannya adalah perekat anorganik dapat menahan suhu dalam 500 ° C, sedangkan perekat organik dapat menahan suhu antara 120 ° C hingga 380 ° C.

 

Pengenalan kinerja pipa tahan aus keramik untuk pembangkit listrik:

  1. Ketahanan aus: Kandungan Al2O3 di lapisan keramik bagian dalam pipa baja komposit keramik lebih besar dari 90%, kekerasan mikro adalah HV1000-1600, dan kepadatannya 3.8-3.97g / cm3, sehingga memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi. Baja karbon sedang yang dipadamkan sepuluh kali lebih tinggi dari karbida tungsten karbida.
  2. Ketahanan korosi: keramik adalah bahan netral dengan sifat kimia yang stabil, ketahanan korosi dan asam yang sangat baik, ketahanan terhadap berbagai asam anorganik, asam organik, pelarut organik, dll., Dan ketahanan korosinya lebih dari sepuluh kali lipat dari baja tahan karat.
  3. Tahan panas: Lapisan keramik adalah korundum padat dengan koefisien muai panjang 6-8 × 10-6 / ℃. Tahan panas yang sangat baik, dapat menahan suhu di atas 2000 ℃, dan dapat bekerja untuk waktu yang lama di kisaran -50 ℃ ～ 900 ℃.
  4. Sifat mekanik: Memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Kekuatan hancurannya adalah 300-600MPa, kekuatan geser tekan 20-30MPa, dan uji impak mekanis tidak memiliki retakan yang jelas di bawah dampak energi 50t selama 15 kali.
  5. Mudah dilas: Pipa baja komposit berlapis keramik dapat dihubungkan dengan mengelas pipa baja luar.
  6. Metode koneksi produk: Koneksi pengelasan dan koneksi flensa dari bagian transisi. Jika tidak ada bagian transisi, pengelasan akan terpengaruh. Jika tidak ada bagian transisi, panas sisa pengelasan akan mempengaruhi ikatan tambalan keramik saat pengelasan, yang akan melelehkan perekat dan membuat tambalan keramik yang terikat lepas, sehingga mengurangi daya rekat. Oleh karena itu, kualitas harus dikesampingkan untuk masa transisi.

 

Apa kontraindikasi produk ini?

Lem anorganik tidak dapat menyerap air, lem organik memiliki ketahanan suhu yang lebih tinggi daripada lem anorganik

 

Di industri manakah produk ini berlaku?

Pembangkit listrik bubuk batu bara, abu terak, bubuk tambang, tailing, timbunan kembali, batu bara dari tambang batu bara, konsentrator, partikel kokas dari pabrik kokas, dan bahan dari pabrik sintering.

 

Decho adalah pemasok profesional pada tabung tahan aus tambalan keramik. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Apa perawatan pra-penggunaan dan tindakan pencegahan untuk alat kelengkapan pipa berlapis plastik?

/in /by

Semua orang tahu pentingnya pipa dalam hidup kita. Banyak pekerjaan yang hanya dapat dilakukan melalui jaringan pipa, seperti jaringan pipa bawah tanah dan transportasi cairan. Kehidupan kita tidak terlepas dari penggunaan pipa. Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, banyak jenis pipa baru bermunculan di pasaran satu demi satu. Fitting pipa berlapis plastik adalah salah satunya, yang memiliki karakteristik kinerja lebih dari pipa tradisional kami.

Tindakan pencegahan sebelum digunakan adalah sebagai berikut:

  1. Jangan simpan di tempat terbuka dalam waktu lama, hindari sinar matahari, hujan, benturan keras, dan susun benda berat dalam banyak lapisan.
  2. Permukaan perapat tidak boleh tergores, dipotong, tergores, tergores atau bertabrakan dengan benda keras.
  3. Dilarang menggunakan pengelasan listrik, pemotongan angin, pemanggangan api, dll. Pada alat kelengkapan pipa setelah pelapisan, dan jarak dari sumber panas harus lebih dari 1 meter.

Penggunaan alat kelengkapan pipa berlapis plastik tidak diragukan lagi telah membawa perkembangan dan peluang baru bagi industri pipa kami, dan juga membawa banyak kenyamanan bagi kehidupan kami. Sekarang sangat populer di kalangan pengguna dan sangat cocok untuk kebutuhan pembangunan saat ini di negara kita. Perawatan yang baik untuk alat kelengkapan pipa berlapis plastik akan membantu memperpanjang umur layanannya.

Decho adalah pemasok profesional alat kelengkapan pipa berlapis plastik. Jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami dengan bebas melalui email [email dilindungi]

Metode pemrosesan pipa baja berlapis plastik menentukan kinerjanya

/in /by

Prinsip pembentukan pipa berlapis plastik yang digunakan dalam transportasi sirkulasi air:

Pipa plastik berlapis baja mengadopsi bodi baja asli, pemanas tungku listrik, cetakan sentrifugal pengisian dalam bahan plastik dan pemrosesan sentrifugal kompres panas eksternal, dan permukaan penyegelan flensa penghubung membutuhkan cetakan kompres panas manual. Semua saluran pipa dan permukaan kontak air semuanya dilapisi dengan bahan plastik, sambungan pipa mudah dan cepat, serta memiliki kekuatan sambungan dan anti permeabilitas yang andal. Pada saat yang sama, semua sambungan sambungan memiliki struktur yang dapat dilepas, ditambah dengan penggunaan alat kelengkapan pipa yang dapat berubah arah sesuka hati, membuat perawatan menjadi lebih nyaman.

Keunggulan kinerja saluran pipa listrik dan sirkulasi air:

1. Ketahanan korosi yang baik: Ini adalah saluran pipa yang ideal untuk mengangkut media gas korosif seperti asam, alkali dan garam.
2. Ketahanan permeabilitas yang baik: menggunakan proses rotomolding atau proses pelapisan yang ketat, lapisan dalam halus dan rata, koefisien gesekannya kecil, dan tidak mudah untuk diukur, sehingga ketahanan permeabilitasnya sangat baik.
3. Suhu operasi tinggi: di bawah kondisi media korosif yang kuat, kisaran suhu yang berlaku adalah -29 ℃ —200 ℃
4. Tahan vakum. Dalam kisaran -29 ° C hingga 150 ° C, dapat digunakan dalam kondisi vakum. Dalam produksi kimia, sering kali hal ini disebabkan oleh aliran balik media lokal akibat pendinginan, pelepasan longitudinal, dan pengoperasian pompa dan katup yang tidak sinkron untuk menghasilkan keadaan vakum.
5. Mengadopsi konfigurasi standar standar, terutama pipa dan alat kelengkapan yang digunakan dalam pipa kimia sangat dapat saling dipertukarkan, yang memberikan kemudahan yang besar untuk pemasangan dan suku cadang.

Desain proses rotomolding fleksibel dan dapat dibuat menjadi beberapa bagian dengan berbagai bentuk dan ukuran. Aplikasi dan pipa berlapis plastik untuk menghemat biaya konsumsi juga akan berkembang ke arah peningkatan output.

Pipa berlapis plastik dilapisi dengan polypropylene food grade, yang dapat digunakan dalam industri kimia, makanan, farmasi, dan air minum. Pipa berlapis plastik yang umum adalah: pipa baja polipropilen, pipa baja polivinil klorida, pipa baja polietilen, pipa baja poliolefin dan pipa baja polytetrafluoroethylene. Karena pipa berlapis plastik memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan cuaca, kehidupan tanah dan laut, serta sifat fisiknya, pipa ini telah banyak digunakan dalam produksi pertanian. Pada saat yang sama, penggunaan tabung berlapis plastik tidak akan menimbulkan efek samping toksik pada hasil pertanian, dan tidak akan membiakkan bakteri, sehingga kualitas hasil panen dapat terjamin. Dari sudut pandang pengoperasian, dinding pipa dari pipa berlapis plastik itu halus, dan pada saat yang sama dapat meningkatkan efisiensi pengangkutan dan memiliki umur yang lebih panjang.

 

Decho adalah pemasok profesional pipa baja berlapis plastik. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Apa keuntungan dari pipa saluran keluar terowongan UHMWPE?

/in /by

Pipa pelarian terowongan polietilen dengan berat molekul sangat tinggi memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, dan memiliki ketahanan benturan yang tak tertandingi, ketahanan kompresi, ketahanan abrasi, ketahanan penuaan, ringan, ketahanan kimia, sanitasi dan non-toksisitas. Tidak mudah untuk dipatuhi dan disebut sebagai "plastik ajaib" di dunia. Oleh karena itu, ia memiliki prospek yang luas untuk kutipan di bidang permesinan, transportasi, tekstil, pembuatan kertas, pertambangan, pertanian, dan bahan kimia.

1） Ringan, hanya sekitar 1/3 dari berat pipa baja, mudah dibongkar dan diangkut.

2) Pipa memiliki ketangguhan yang baik dan ketahanan benturan yang tinggi. Ini berubah bentuk seketika ketika terkena dampak kekuatan eksternal yang kuat, menyerap sejumlah besar energi tumbukan, dan kemudian dengan cepat mengembalikan bentuk aslinya, memberikan jaminan yang sangat aman dan andal untuk penyelamatan darurat dalam konstruksi terowongan jalan raya.

3) Cincin pipa memiliki kekakuan tinggi, ketahanan tekanan yang baik, dan tidak mudah rusak. Ketika terowongan jalan raya runtuh selama konstruksi, daya dukung tekanan dan ketahanan terhadap kerusakan lingkungan jauh melebihi kapasitas pipa biasa.

Decho adalah pemasok profesional pipa saluran keluar terowongan UHMWPE. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]