Apa itu pipa tahan aus komposit bimetal?

/in /by

Apa itu pipa tahan aus komposit bimetal?

Dinding luar pipa tahan aus komposit bimetal terbuat dari pipa baja tanpa sambungan biasa, yang diperparah dengan lapisan baja cor berkromium tinggi melalui proses pembentukan sentrifugal. Dinding luar siku terbuat dari siku udang, dan lapisan dalam terbuat dari baja tuang kromium tinggi, yang tidak hanya memiliki ketahanan aus dari baja tuang paduan tinggi, tetapi juga dapat menahan tekanan, dan memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi. .

Karakteristik pipa tahan aus bimetal:

1. Ketahanan aus yang baik kekerasan paduan tahan aus super-keras HRC≥46, dengan ketahanan aus yang baik dan stabilitas termal.
2. Tahan benturan yang sangat baik, kinerja ikatan logam, tahan guncangan termal KMTBCr28 komposit bimetal tahan aus siku, permukaan ikatan kedua logam benar-benar metalurgi, dan aman serta dapat diandalkan untuk digunakan. Koefisien muai panas keduanya setara, dan tidak akan ada muai susut. Dinding luar siku terbuat dari pipa baja, dan lapisan dalam terbuat dari paduan tahan aus yang sangat keras. Produk ini tidak hanya memiliki karakteristik tahan aus dan tahan korosi dari produk paduan tinggi, tetapi juga memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi dan ketahanan benturan yang lebih tinggi.
3. Ketahanan panas yang baik dan ketahanan korosi. Matriks bahan paduan super keras memiliki ketahanan panas dan ketahanan korosi yang kuat, dan dapat menunjukkan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan aus di bawah suhu tinggi atau lingkungan korosif. Di bawah interaksi keadaan basah, media korosif dan erosi partikel, lebih tepat untuk menggunakan paduan tahan aus super-keras yang digunakan dalam keadaan cetakan; dan dalam kondisi kering di mana keausan abrasif adalah mode kegagalan utama, gunakan bahan paduan A super keras dan tahan aus yang dapat memperoleh matriks martensit melalui perlakuan panas.
4. Biaya komposit rendah dan kualitas baik Tabung tahan aus diproduksi menggunakan teknologi pengecoran busa hilang canggih internasional, dengan hasil tinggi, kekompakan produk yang baik, ketebalan seragam, dan kualitas stabil.
5. Transportasi yang mudah, pemasangan dan penggunaan Pipa tahan aus komposit bimetal dapat dihubungkan dengan flensa, sambungan cepat, pengelasan langsung, dan metode lainnya. Selain itu, karena ketahanan benturan yang tinggi dari pipa komposit, ketika penyumbatan sebagian terjadi selama pemeliharaan sistem perpipaan, pipa tersebut dapat terbentur, dipalu, atau dipotong, dilepas, dilas, dipasang dan diperbaiki sesuka hati.

 

Decho adalah pemasok profesional pipa tahan aus komposit bimetal. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, silakan hubungi kami melalui email [email dilindungi]

Proses pengelasan pipa komposit bimetal

/in /by

Dinding luar dari pipa komposit tahan aus bimetal terbuat dari pipa baja tanpa sambungan biasa, yang diperparah dengan lapisan baja cor berkromium tinggi melalui proses pembentukan sentrifugal. Dinding luar siku terbuat dari siku udang, dan lapisan dalam terbuat dari baja tuang kromium tinggi, yang tidak hanya memiliki ketahanan aus dari baja tuang paduan tinggi, tetapi juga dapat menahan tekanan, dan memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi. .

Dalam bahan paduan lapisan pipa komposit tahan aus bimetal, kekerasan dan ketahanan aus adalah besi cor putih tahan aus berkromium tinggi dan baja cor tahan aus paduan berkualitas tinggi (secara kolektif disebut sebagai paduan tahan aus super keras). Fase keras besi tuang kromium tinggi adalah karbida tipe M7C3, kekerasannya mencapai HV1500 ～ 1800, sehingga memiliki ketahanan aus yang baik, dan karena struktur karbida tipe Ka ini seperti batang, memiliki ketangguhan tinggi. Berdasarkan bahan-bahan tradisional, logam langka dan zat pengerasan boron karbida ditambahkan, yang sangat meningkatkan kekerasan dan ketahanan lelah produk tradisional dan membuat ketahanan ausnya lebih baik daripada produk lain.

Proses ini cocok untuk persyaratan pengelasan coran pipa komposit bimetal:
1. Saat memasang pipa komposit bimetal, pipa dan garis tengah pipa harus sejajar untuk memastikan kedua ujung pipa tersambung secara akurat. Karena kekerasan tinggi dari lapisan paduan kromium tinggi, hanya pipa baja biasa di dinding luar yang dapat dilas, dan penetrasi harus dilakukan. Saat memotong di lokasi, mesin pemotong plasma harus dipilih untuk pemotongan di lokasi sesuai dengan ketebalan pipa komposit.
2. Pilih J507 batang las biasa dengan diameter φ4.0mm.
3. Umumnya, mesin las listrik DC digunakan untuk pengelasan, dan mesin las listrik AC juga dapat digunakan untuk pengelasan.
4. Setelah pengelasan bevel di kedua ujungnya selesai, gunakan lingkaran penguat di tengah pengelasan dan lanjutkan pengelasan dengan dinding luar pipa komposit untuk memastikan ketegasan pengelasan.
5. Hindari pengelasan di bawah 0 ℃ atau suhu dan kelembaban rendah.
6. Pengelasan titik, pengelasan simetris, dan kemudian pengelasan integral harus diadopsi untuk bagian pengelasan untuk menghindari retak pengecoran konsentrasi tegangan.
7. Untuk memastikan kualitas pengelasan pipa komposit bimetal, permukaan pengelasan harus dibersihkan untuk menghindari cacat seperti noda oli dan inklusi terak.

Decho adalah pemasok profesional pada pipa komposit bimetal, jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami melalui email [email dilindungi]

Apa perbedaan antara pipa berjajar PTFE dan pipa berjajar karet?

/in /by

Apa perbedaan antara pipa berjajar PTFE dan pipa berjajar karet?

Tetrafluoro adalah polimer dari tetrafluoroethylen, singkatan dari PTFE. Polytetrafluoroethylene (Poly tetra fluoroethylene, disingkat PTFE), umumnya disebut “lapisan anti lengket” atau “bahan yang mudah dibersihkan”. Bahan ini tahan terhadap asam, basa, dan berbagai pelarut organik, dan hampir tidak bisa larut di semua pelarut. Pada saat yang sama, PTFE memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, dan koefisien gesekannya sangat rendah, sehingga dapat digunakan untuk pelumasan dan menjadi pelapis yang ideal untuk memudahkan pembersihan lapisan dalam pipa air.

Lapisan tetrafluoroethylene menggunakan ketahanan korosi fluor, tahan suhu tinggi, asam kuat dan tahan alkali, adhesi yang sangat baik, masa pakai yang lama, dan ketahanan penetrasi yang kuat. Seluruh penyemprotan PTFE adalah pekerjaan berteknologi tinggi, dan prosesnya Apa saja prosesnya?
1. Proses penyemprotan khusus. Sebelum penyemprotan, permukaan perlu dikeraskan dengan sandblasting dan disemprot dengan primer khusus.
2. Serbuk fluoroplastik kemudian diisi oleh perangkat elektrostatis bertegangan tinggi, dan diserap secara seragam pada permukaan benda kerja di bawah aksi medan listrik.
3. Setelah pemanggangan suhu tinggi, partikel klinker akan meleleh menjadi lapisan pelindung padat yang melekat kuat pada permukaan benda kerja. Misalnya, lapisan film tebal 1mm juga perlu disemprot dan dipanggang berulang kali 5-6 kali, biasanya yang paling tebal bisa disemprotkan sampai 2mm.

Lapisan tetrafluoroethylene saat ini merupakan teknologi yang banyak digunakan. Itu memanfaatkan sepenuhnya ketahanan korosi fluor, kebersihan kemurnian tinggi, tidak lengket, tidak membasahi, melumasi sendiri, ketahanan abrasi, tahan suhu tinggi dan rendah, dan isolasi Selama proses konstruksi, tegangan dan arus terus-menerus disesuaikan dengan keadaan ideal untuk mencapai efek pelapisan.

Rubber lining, juga dikenal sebagai rubber lining, terjemahan bahasa Inggris adalah rubber lining. Ini adalah menempelkan seluruh lembaran karet yang diproses pada permukaan logam dengan perekat untuk memisahkan media korosif dari matriks logam untuk tujuan perlindungan. Karet yang digunakan untuk pelapis termasuk karet alam dan karet sintetis. Karet yang digunakan untuk pelapis peralatan kimia sebagian besar adalah karet alam. Komponen utama karet alam adalah polimer-cis dari isoprena, yang divulkanisasi dengan vulkanisasi, dan karet vulkanisasi memiliki ketahanan panas dan kekuatan mekanik tertentu. Ini dapat dibagi menjadi karet lunak, karet semi keras dan karet keras. Karet keras memiliki ketahanan korosi yang baik, ketahanan penuaan dan daya rekat yang kuat pada logam; karet lunak memiliki ketahanan dingin yang baik, tahan panas dan tahan benturan, dan memiliki tingkat fleksibilitas tertentu; sedangkan karet semi keras berada di antara keduanya. Kecuali untuk oksidan kuat dan pelarut tertentu, karet keras dapat menahan sebagian besar korosi asam anorganik, asam organik, alkali, garam, dan alkohol. Oleh karena itu, lapisan karet keras digunakan sebagai bahan anti korosi non-logam utama. Karet vulkanisasi dapat dibagi menjadi karet pra-vulkanisasi, karet vulkanisasi air panas atmosfer, dan karet vulkanisasi alam. Karet pra-vulkanisasi harus digunakan dalam peralatan pengawetan yang lebih besar.

Di atas adalah perbedaan antara keduanya. Decho dapat memasok Anda ke saluran pipa dengan lapisan PTFE atau lapisan karet. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Pipa PTFE adalah pilihan pertama untuk lapisan limbah industri

/in /by

Pipa PTFE berlapis baja adalah sejenis pipa plastik hijau dengan paling anti korosi, tahan aus, hemat energi dan perlindungan lingkungan. Penerapannya yang luas telah mempercepat proses jalan perlindungan lingkungan baru di tambang sampai batas tertentu. Ini tidak hanya menyadari rendah karbon dan perlindungan lingkungan dari operasi tambang, tetapi juga menghemat biaya dan tenaga kerja dan sumber daya material untuk perusahaan investasi pertambangan, membuat transportasi tambang lebih aman dan lebih dapat diandalkan, dan meningkatkan kecepatan transportasi.

Kini, jenis pipa plastik baru yang memenuhi kebutuhan masyarakat dan telah diaplikasikan pipa baja lapis PTFE. Sebagian besar limbah industri membutuhkan saluran pipa yang sangat tahan korosi, karena limbah industri mengandung media korosif, dan media korosif ini pasti beracun dan bahan kimia berbahaya. Untuk mengangkut dan memproses bahan kimia beracun dan berbahaya ini, pipa PTFE berlapis baja anti korosi hijau adalah pilihan terbaik.

Fitting pipa tetrafluoroethylene terbuat dari pipa baja karbon biasa sebagai matriks, dan dilapisi dengan plastik termoplastik polytetrafluoroethylene (Teflon atau PTFE, F4) dengan stabilitas kimia yang sangat baik, diproses dengan proses tertentu. Tidak hanya memiliki sifat mekanik pipa baja, tetapi juga memiliki karakteristik ketahanan korosi tetrafluoroplastik yang tinggi, anti kerak, dan tidak mudah menumbuhkan mikroorganisme. Ini adalah saluran pipa yang ideal untuk mengangkut asam kuat, alkali kuat, garam industri, dan gas korosif kuat.

Stabilitas kimia yang tinggi:
Ini dapat menahan semua asam kuat, termasuk aqua regia, asam hidrofluorat, asam klorida pekat, asam nitrat, asam sulfat berasap, asam organik, dll., Basa kuat, oksidan kuat, zat pereduksi dan berbagai pelarut organik. Sangat cocok untuk memberi makan bahan kimia dengan kemurnian tinggi. Kisaran suhu yang lebar adalah -30 ℃ ~ -250 ℃. Koefisien gesekan rendah umumnya hanya 0.04, yang merupakan bahan pelumas otomatis yang sangat baik, dan koefisien gesekan tidak berubah dengan perubahan suhu. Anti-adhesi yang sangat baik: dinding bagian dalam tabung tidak mudah menempel pada koloid dan bahan kimia. Ketahanan penuaan yang sangat baik, dapat digunakan di luar ruangan untuk waktu yang lama. Kinerja insulasi listrik yang sangat baik, PTFE adalah bahan yang sangat non-polar dengan sifat dielektrik yang baik, hambatan listrik yang sangat tinggi, dan konstanta dielektrik sekitar 2.0, yang merupakan bahan isolasi listrik terkecil. Fleksibilitas dan ketahanan tinggi terhadap tekukan. Bagian dari tabung memiliki transparansi yang tinggi, dan kondisi fluida internal dapat dengan mudah diamati.

Keunggulan produk:
1) Suhu kerja tahan suhu tinggi hingga 250 ℃
2) Ketahanan suhu rendah-memiliki ketangguhan mekanis yang baik, bahkan jika suhu turun menjadi -196 ℃, dapat mempertahankan perpanjangan 5%.
3) Ketahanan korosi-Inert terhadap sebagian besar bahan kimia dan pelarut, dan dapat menahan asam dan alkali yang kuat, air dan berbagai pelarut organik.
4) Tahan cuaca-memiliki umur penuaan terbaik di antara plastik
5) Pelumasan tinggi-adalah koefisien gesekan terkecil di antara bahan padat.
6) Tidak ada adhesi-ini adalah tegangan permukaan terkecil di antara bahan padat dan tidak melekat pada bahan apapun.
7) Non-toksisitas | —— non-toksisitas bagi organisme

Produk ini banyak digunakan dalam tenaga listrik, kimia, petrokimia, perlindungan lingkungan dan industri lainnya. Decho adalah pemasok profesional pada pipa PTFE, jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Proses dan penerapan pipa komposit keramik self-propagating

/in /by

1. Prinsip pipa komposit keramik yang dapat menyebar sendiri:

Pipa komposit keramik diproduksi dengan sintesis suhu tinggi yang merambat sendiri + pengecoran sentrifugal, yaitu, pipa baja mulus ditempatkan di cetakan tabung centrifuge, dan termit (campuran bubuk oksida besi dan bubuk aluminium) ditambahkan ke pipa baja, dan cetakan tabung sentrifus Setelah putaran mencapai kecepatan tertentu, termit dinyalakan oleh listrik, gelombang pembakaran menyebar dengan cepat, dan ledakan terbentuk. Reaksi kimia hebat berikut terjadi selama penyebaran:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

Setelah terjadi reaksi, menghasilkan produk a-Al2O3, ß-Al2O3 dan besi, dan mengeluarkan banyak panas pada waktu yang bersamaan. Karena reaksi cepat, hanya beberapa detik, reaktan cair dengan cepat dipisahkan menurut berat jenis di bawah aksi gaya sentrifugal. Berat jenis besi (7.85g / cm3) dua kali lipat dari Al2O3 (3.95 g / cm3), dan besi yang lebih berat Melempar ke dinding dalam pipa baja dengan gaya sentrifugal, semakin ringan Al2O3 didistribusikan di lapisan dalam besi; karena penyerapan panas yang cepat dan perpindahan panas dari pipa baja, Al2O3 dan Fe dengan cepat mencapai titik beku dan mengeras dalam lapisan; pipa baja keramik terakhir dibentuk secara terpisah dari dalam ke luar. Ini adalah lapisan porselen korundum, lapisan transisi berbahan besi, dan lapisan pipa baja eksternal. Besi cair suhu tinggi dan kontak cairan Al2O3 dengan dinding bagian dalam pipa baja membuat dinding bagian dalam pipa baja dalam keadaan semi larut, sehingga lapisan besi dan pipa baja membentuk ikatan metalurgi, dan besi lapisan dan lapisan keramik korundum juga membentuk ikatan yang kokoh.

2. Fitur pipa komposit keramik yang dapat menyebar sendiri

• Pipa komposit yang dibuat dengan metode sintesis sentrifugal suhu tinggi adalah keramik korundum padat yang dibakar pada suhu tinggi 2200 derajat. Keramik korundum padat dan pipa baja dipadukan dengan kuat oleh lapisan transisi.

• Proses: Serbuk keramik + serbuk besi oksida + serbuk magnesium oksida dicampur secara proporsional (komponen utamanya adalah oksida besi, hitam), segel kedua ujung pipa, tambahkan serbuk, putar pipa, pengapian elektronik, dan sinter pada bagian dinding bagian dalam pipa dengan metode sentrifugal. Efek pipa di bawah ø100 lebih baik. Pipa umumnya berwarna hitam.

• Fitur: kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, ketahanan benturan, kemampuan las yang baik, yang memecahkan kontradiksi antara kemampuan las dan ketahanan aus.

• Ketahanan aus dan tahan suhu tinggi

3. Bidang aplikasi pembakaran spontan

 

Pipa komposit keramik yang dapat menyebar sendiri dapat digunakan di area bersuhu tinggi, dengan produksi sederhana, konstruksi yang nyaman, dan biaya rendah. Diameter pipa tidak lebih dari 600mm, dan ketahanan aus lebih rendah dari pada pipa tambalan keramik.

Kekurangan: Karena waktu reaksi yang singkat, alumina fase suhu rendah dan besi cair tidak sepenuhnya terpisah, sehingga lapisan keramik tidak padat, partikelnya longgar, retakan mikro banyak, kualitas rapuh, itu mudah jatuh dan gagal sebagian, dan tidak dapat dikompensasikan setelah jatuh. Itu hanya bisa dibuat menjadi tabung lurus. Jika dibuat menjadi siku, pipa lurus harus dibagi menjadi beberapa bagian untuk pengelasan. Siku yang terbentuk tidak efisien, yang menghalangi transportasi material dan mengurangi gaya keluaran peralatan

Decho adalah pemasok profesional untuk pipa komposit keramik yang dapat menyebar sendiri. Jika Anda membutuhkannya, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Proses dan penerapan pipa komposit keramik kalsinasi integral

/in /by

Seluruh pipa komposit keramik yang dikalsinasi terdiri dari pipa baja mulus, pipa keramik terkalsinasi, dan pengisi

Proses pipa keramik kalsinasi integral

Pipa tahan aus keramik desulfurisasi dipasang dengan menembakkan alat kelengkapan pipa keramik secara keseluruhan, dan menuangkan pipa keramik berbentuk ke dalam pipa baja dengan pengisi khusus. Kandungan alumina dari alat kelengkapan pipa keramik yang melapisi pipa tahan aus desulfurisasi tidak kurang dari 95%. Pengepresan kering 200T, suhu sintering setinggi 1670 ℃. Keunggulannya adalah: dinding bagian dalam yang halus, penyegelan yang baik, dan ketahanan aus serta ketahanan korosi yang sangat baik.

Proses produksi
Menurut cetakannya, bubuk keramik disinter menjadi pipa keramik, lalu digabungkan dengan pipa baja. Dinding luar pipa keramik dan dinding bagian dalam pipa baja dirangkai dengan menuangkan pengisi khusus (semen atau resin epoksi) ke dalam pipa baja, dan kemudian ditekan secara isostatis. Selama proses sintering, tungku mendingin dengan cepat, mudah retak, dan prosesnya lebih rumit. Pipa umumnya berwarna putih.

Penerapan pipa tahan aus
• Pipa sistem penghancuran boiler pembangkit listrik, termasuk pipa pengangkut bubuk bubuk, pipa pemisah bubuk kasar dan halus, pipa drop batubara, pipa udara primer, pipa udara sekunder, pipa tersier dan pipa pembakar dari sistem pembakaran, dan pembuangan abu dan sistem pembuangan terak Pipa terak, pipa kembali bubuk, pipa transportasi abu kering;
• Pipa pengangkut bahan baku pabrik baja, pipa penerima, pipa pembuangan debu, pipa pembuangan abu, pipa jatuh abu, pipa pencampur batching, pipa outlet pabrik, pipa berbahan bakar batu bara, pipa batu bara bubuk, pipa pemisah, pipa persegi burner, dll. ；
• Pipa saluran keluar pemisah pabrik semen, pipa saluran masuk pemisah, pipa pengumpul debu, pipa saluran keluar pabrik vertikal, pipa udara sirkulasi, pipa udara kipas suhu tinggi pabrik batu bara, pipa pembuangan dan tikungan aus lainnya.

Decho adalah pemasok profesional pada pipa komposit keramik kalsinasi integral. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Pipa dan fitting tahan aus dari keramik

/in /by

Pipa baja komposit keramik: pipa lurus, pipa siku, pipa peredam, tee, kompensator otomatis pipa, dan pipa berbentuk khusus dengan berbagai spesifikasi antara φ50-φ1400

Apa itu pipa baja berlapis keramik?

Pipa baja berlapis keramik adalah sejenis pipa komposit yang menggabungkan keramik dan logam organik. Pipa baja keramik menggabungkan keunggulan kekerasan alumina tinggi, kelembaman kimiawi dan baja yang baik, dan memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, tahan panas dan tahan panas Dampak dan ketahanan terhadap dampak mekanis, digunakan untuk pembangkit listrik batu bara bubuk, terak, bubuk tambang, tailing, pengurukan kembali, batubara di tambang batubara, pabrik penerima, partikel kokas di pabrik kokas, dan bahan tanaman sintering. Umur layanan 15 lebih lama dari pipa baja biasa. Ini juga dapat digunakan untuk transportasi aluminium cair dan media korosif. Metode sentrifugal termit menyiapkan pipa baja berlapis keramik menggunakan suhu tinggi yang dihasilkan oleh reaksi itu sendiri untuk melelehkan produk reaksi dan memisahkannya di bawah aksi gaya sentrifugal untuk membentuk pipa baja yang dilapisi dengan keramik alumina, dengan konsumsi energi rendah dan proses yang lebih sedikit.

Kinerja pipa baja berlapis keramik:

1. Ketahanan aus: Kandungan Al2O3 di lapisan keramik bagian dalam pipa baja komposit keramik lebih besar dari 90%, kekerasannya HV1000-1600, dan kepadatannya 3.8-3.97g / cm3, sehingga memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi , dan ketahanan ausnya lebih tinggi dari pada setelah quenching. Baja karbon medium sepuluh kali lebih tinggi dari tungsten karbida.
2. Ketahanan korosi Keramik adalah bahan netral dengan sifat kimia yang stabil, ketahanan korosi dan asam yang sangat baik, ketahanan terhadap berbagai asam anorganik, asam organik, pelarut organik, dll., Dan ketahanan korosinya lebih dari sepuluh kali lipat dari baja tahan karat.
3. Tahan panas Lapisan keramik adalah korundum padat dengan koefisien muai panjang 6-8 × 10-6 / ℃. Tahan panas yang sangat baik, dapat menahan suhu di atas 2000 ℃, dan dapat bekerja untuk waktu yang lama di kisaran -50 ℃ ～ 900 ℃.
4. Sifat mekanik: Memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Kekuatan hancurannya adalah 300-600MPa, kekuatan geser tekan 20-30MPa, dan uji impak mekanis tidak memiliki retakan yang jelas di bawah dampak energi 50t selama 15 kali.
5. Mudah dilas: Pipa baja komposit berlapis keramik dapat dihubungkan dengan mengelas pipa baja bagian luar.
6. Transportasi dan pemasangan yang mudah: Dibandingkan dengan pipa baja, pipa cor paduan tahan aus, pipa besi cor dan pipa batu cor, pipa baja komposit berlapis keramik relatif ringan dan mudah untuk diangkut dan dipasang. Baja komposit lapisan keramik

Metode sambungan pipa baja berlapis keramik

Pipa dapat dihubungkan dengan pengelasan, flensa, sambungan cepat fleksibel, dll., Yang sangat nyaman untuk pemasangan.

Penerapan pipa baja berlapis keramik

Pipa baja berlapis keramik dapat digunakan untuk berbagai pipa dalam tenaga panas, baja, logam non-besi, pertambangan, batu bara, kimia, petrokimia, dan industri lainnya karena kinerjanya yang sangat baik:
1. Jaringan pipa yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi: jaringan pipa transportasi batu bara dan abu (terak) di pembangkit listrik tenaga panas, pipa transportasi tailing dan konsentrat di konsentrator, pipa transportasi lumpur pelabuhan dan sedimen, pipa transportasi bubur batu bara bubuk, dll.
2. Berbagai jaringan pipa membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.
3. Pipa transportasi cair aluminium cair.
4. Berbagai saluran membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi dan ketahanan suhu tinggi. Manfaat ekonomi: Dibandingkan dengan pipa besi cor paduan tahan aus dan pipa batu cor, pipa baja berlapis keramik digunakan sebagai pipa tahan aus. Karena bobotnya yang ringan per unit panjang, biaya penyangga dan gantungan, biaya penanganan dan biaya pemasangan berkurang, yang sangat mengurangi biaya proyek.

Decho adalah pemasok profesional untuk pipa dan alat kelengkapan tahan aus tambalan keramik. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, silakan hubungi kami melalui email [email dilindungi]

Keuntungan dan kerugian dari pipa tahan aus berlapis chip keramik

/in /by

Fitur pipa tahan aus yang dilapisi chip keramik:

Rekatkan lembaran keramik pada pipa baja dengan lem tahan aus suhu tinggi untuk berperan sebagai tahan aus. Pipa umumnya berwarna putih. Umumnya digunakan untuk pipa berdiameter besar

 

  • Keuntungan: pipa tahan aus patch keramik memiliki ketahanan aus yang baik (dibandingkan dengan pembakaran spontan) dan masa pakai yang lama
  • kekurangan:

1) Karena suhu perekat, tidak tahan terhadap suhu tinggi dan mudah rontok

2) Jika medianya korosif, mudah untuk menimbulkan korosi pada pipa baja di antara celah tambalan.

Decho adalah pemasok profesional pada pipa tahan aus berlapis chip keramik. Jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Mengapa memilih bahan polietilen molekul ultra-tinggi sebagai bahan pipa pelepasan terowongan? Apa standar pemasangannya?

/in /by

Pipa pelarian terowongan

 

Pipa pelarian yang digunakan di dalam terowongan terbuat dari polietilen dengan berat molekul sangat tinggi. Pemasangan pipa saluran keluar di dalam terowongan umumnya didasarkan pada pencegahan dan memfasilitasi pelarian. Pipa pelarian terowongan memainkan peran pertahanan sekunder. Pipa pelepasan polimer ringan, mudah dibongkar dan diangkut; pipa memiliki ketangguhan yang baik dan ketahanan benturan yang tinggi. Ini berubah bentuk seketika ketika terkena dampak kekuatan eksternal yang kuat, menyerap sejumlah besar energi tumbukan, dan kemudian dengan cepat mengembalikan bentuk aslinya, memberikan penyelamatan darurat untuk pelarian konstruksi terowongan jalan raya Jaminan yang aman dan andal.

Pipa terowongan keluar adalah pipa yang terbuat dari polietilen dengan berat molekul sangat tinggi. Ia sederhana, murni dan tidak dilebih-lebihkan karena penampilannya, dan sifatnya yang kokoh, tahan lama dan tidak mudah rusak. Kualitas pipa jauh lebih tinggi dari pada pipa yang biasa digunakan. Ini memiliki ketahanan benturan yang sangat tinggi dan tidak dapat dipatahkan oleh dampak eksternal. Itu tidak akan berubah bentuk setelah terkena batu besar dan dapat dikembalikan ke penampilan aslinya.

Pemasangan pipa pelepasan

 

Tujuan utama pemasangan pipa pelepasan polimer ultra-tinggi adalah untuk mencegah dan menghindari risiko. Pipa pelepasan polimer ultra-tinggi disebut "plastik rekayasa luar biasa", yang memiliki ketahanan benturan dan ketahanan aus yang sangat kuat, bahkan jika sangat dipengaruhi oleh kerak bumi. Perubahan, seperti gempa bumi, tidak akan merusak pipa, tetapi hanya akan merusak sedikit. Hampir tidak mungkin untuk mengukur batas tahanan benturan dari pipa UHMWPE. Oleh karena itu, penggunaan pipa pelepasan sebagai pipa pelarian sangat hemat biaya.

 

Decho adalah pemasok profesional pada pipa saluran keluar terowongan. jika Anda membutuhkannya untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]

Apa prinsip pengaturan pipa pelepasan?

/in /by

Apa prinsip pengaturan pipa pelepasan?

1. Ventilasi yang memadai, saluran keluar terowongan dan fasilitas alarm harus dipasang di lokasi konstruksi sesuai kebutuhan.
2. Pembangunan terowongan perlu menerapkan sistem pembatasan waktu untuk operasi, dan proyek berbahaya harus dihentikan pada malam hari.
3. Dalam hal dukungan pipa saluran keluar terowongan, unit konstruksi harus secara ketat mengelola proses konstruksi pendukung konstruksi terowongan, dan dilarang keras untuk mendukung jarak langkah yang tertinggal dan aman melebihi standar.
4. Unit konstruksi harus memilih perusahaan yang memenuhi syarat untuk melakukan peramalan hidrogeologi lanjutan dan pengukuran terowongan. Perusahaan peramalan dan pengukuran geologi tingkat lanjut harus meningkatkan kualitas peramalan dan pemantauan, dan memberikan umpan balik yang tepat waktu dan akurat untuk masuk.
5. Dalam hal terowongan, harus ada rencana konstruksi keselamatan khusus, dan tim keselamatan terowongan harus dibentuk dengan personel keselamatan yang memadai.
6. Perusahaan konstruksi harus merumuskan rencana tanggap darurat sesuai dengan peraturan, membentuk tim penyelamat darurat, mengalokasikan personel penyelamat darurat, dll., Dan mengadakan latihan penyelamatan darurat secara teratur, seperti konstruksi, pengawasan, dan desain.
7. Di bawah kondisi, operasi mekanis harus diterapkan untuk pipa pelepasan dari terowongan lebih dari 1 km untuk mengurangi jumlah operator. Mengenai pengelolaan terowongan di bawah 1 km, keluar masuknya personel dan kendaraan juga harus dikelola dengan cara yang terstandarisasi, dan personel yang tidak terkait dilarang keras untuk masuk.

Opsi saluran keluar standar:

1.Pastikan bahwa ketebalan pipa pelarian terowongan tidak kurang dari 30mm
2. Panjang setiap pipa saluran keluar terowongan adalah 3 meter
3. Pipa pelarian terowongan dapat dibongkar secara manual, dan sambungannya kokoh dan aman.
4. Jika pipa pelarian terowongan untuk sementara dibongkar dan dipindahkan, pipa itu harus dibongkar bagian demi bagian, dan dilarang keras untuk membongkarnya di tempat pada satu waktu.
5. Pipa saluran keluar terowongan harus datar, kering dan halus, dan tidak boleh digunakan untuk tujuan selain jalan keluar darurat.

 

Decho adalah pemasok profesional untuk pipa pelarian. Jika Anda memerlukannya untuk proyek Anda, mohon jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email [email dilindungi]