Flusso di processo di fabbricazione del gomito
Flusso di processo di fabbricazione del gomito
Gomito senza saldatura: un gomito è un raccordo per tubi utilizzato a cavallo di un tubo. La proporzione di tutti i raccordi per tubi utilizzati nel sistema di tubazioni è ampia, circa l'80%. Generalmente, vengono selezionati diversi processi di formatura per gomiti con diversi materiali o spessori di parete. I comuni processi di formatura del gomito senza saldatura nei produttori includono la pressatura a caldo, lo stampaggio, l'estrusione e così via.
Formatura a caldo
Il processo di formatura del gomito a spinta calda è un processo di riscaldamento, espansione e piegatura del grezzo rivestito sullo stampo sotto la spinta della speciale macchina di spinta del gomito, dello stampo centrale e del dispositivo di riscaldamento. La deformazione caratteristica della curva a spinta calda è quella di determinare il diametro del tubo grezzo secondo la legge che il volume rimane invariato prima e dopo la deformazione plastica del materiale metallico. Il diametro del grezzo utilizzato è inferiore al diametro del gomito. Il processo di deformazione dello sbozzato è controllato attraverso l'anima per far fluire il metallo compresso all'interno dell'arco e compensare le altre parti assottigliate per dilatazione del diametro, così da ottenere il gomito con spessore della parete uniforme.
Il processo di formatura del gomito a spinta calda ha le caratteristiche di un bell'aspetto, uno spessore uniforme delle pareti e un funzionamento continuo, adatto per la produzione di massa. Pertanto, è diventato il principale metodo di formatura del gomito in acciaio al carbonio e acciaio legato ed è utilizzato anche nella formatura di alcune specifiche del gomito in acciaio inossidabile.
I metodi di riscaldamento del processo di formatura includono il riscaldamento a induzione a media o alta frequenza (l'anello di riscaldamento può essere a più cerchi o a cerchio singolo), il riscaldamento a fiamma e il riscaldamento del forno a riverbero. Il metodo di riscaldamento dipende dai requisiti dei prodotti formati e dalle condizioni energetiche.
Stampaggio a stampo
Lo stampaggio dei gomiti formati è stato a lungo utilizzato nel processo di formatura della produzione in serie di gomiti senza cuciture. Sono stati sostituiti dal metodo di spinta a caldo o da altri processi di formatura nella produzione di specifiche comuni dei gomiti. Tuttavia, in alcune specifiche dei gomiti, la quantità di produzione è piccola, lo spessore della parete è troppo spesso o troppo sottile.
Il prodotto è ancora in uso quando ci sono requisiti speciali. Il tubo grezzo con lo stesso diametro esterno del gomito viene utilizzato per la formatura dello stampaggio del gomito e la pressa viene utilizzata per pressare e formare direttamente nello stampo.
Prima dello stampaggio, lo sbozzato del tubo viene posizionato sullo stampo inferiore, l'anima interna e lo stampo terminale sono installati nello sbozzato del tubo, lo stampo superiore si sposta verso il basso e inizia a premere e il gomito viene formato attraverso il vincolo dello stampo esterno e il supporto del dado interno.
Rispetto al processo di pressatura a caldo, la qualità dell'aspetto della formatura per stampaggio non è buona come la prima; Quando si forma il gomito di stampaggio, l'arco esterno è nello stato di trazione e non c'è metallo in eccesso in altre parti da compensare, quindi lo spessore della parete in corrispondenza dell'arco esterno viene ridotto di circa il 10%. Tuttavia, a causa delle caratteristiche della produzione in un unico pezzo e del basso costo, il processo di stampaggio a gomito viene utilizzato principalmente per la produzione di piccoli lotti e gomiti a parete spessa.
I gomiti di stampaggio si dividono in stampaggio a freddo e stampaggio a caldo. La stampa a freddo o la stampa a caldo viene solitamente selezionata in base alle proprietà del materiale e alla capacità dell'attrezzatura.
Il processo di formatura del gomito di estrusione a freddo consiste nell'utilizzare una speciale macchina di formatura del gomito per inserire il tubo grezzo nello stampo esterno. Dopo che gli stampi superiore e inferiore sono stati chiusi, il tubo grezzo si muove lungo lo spazio riservato dallo stampo interno e dallo stampo esterno sotto la spinta dell'asta di spinta per completare il processo di formatura.
Il gomito prodotto dal processo di estrusione a freddo interno ed esterno ha un bell'aspetto, uno spessore della parete uniforme e una deviazione di piccole dimensioni. Pertanto, questo processo viene spesso utilizzato per la formatura del gomito in acciaio inossidabile, in particolare del gomito in acciaio inossidabile a parete sottile. La precisione della matrice interna ed esterna utilizzata in questo processo è elevata; Anche i requisiti per la deviazione dello spessore della parete del tubo grezzo sono severi.
Saldatura a piastre medie
Usa la piastra media per creare metà della sezione del gomito con una pressa, quindi salda insieme le due sezioni. Questo processo è generalmente utilizzato per gomiti superiori a DN700.
Altri metodi di formazione
Oltre ai tre comuni processi di formatura di cui sopra, la formatura a gomito senza saldatura adotta anche il processo di formatura di estrusione dello sbozzato del tubo allo stampo esterno e quindi sagomatura attraverso la sfera nello sbozzato del tubo. Tuttavia, questo processo è relativamente complesso, problematico da utilizzare e la qualità di formatura non è buona come il processo di cui sopra, quindi è usato raramente.
