Come vengono prodotti i raccordi per tubi qualificati?
Come vengono prodotti i raccordi per tubi qualificati?
Se i raccordi per tubi finiti sono visti dall'esterno, è difficile distinguere tra buona e cattiva qualità, che è noto solo durante il processo di utilizzo. La qualità ingegneristica presta prima attenzione alla sicurezza e, una volta che si verifica un incidente, causerà perdite irreparabili.
Come vengono prodotti raccordi per tubi di alta qualità e qualificati? Considera principalmente i seguenti link:
1. Le materie prime degli accessori per tubi sono materiali di base: per produrre accessori per tubi qualificati, è necessario selezionare materie prime qualificate. Vale a dire, i tubi d'acciaio, le piastre d'acciaio e le billette utilizzati per la produzione di accessori per tubi devono essere prodotti che soddisfano i requisiti delle corrispondenti norme nazionali dopo l'ispezione. In pratica, al fine di ridurre i costi di produzione, i cattivi produttori utilizzano tubi o altre materie prime da fonti sconosciute, alcuni acquistano materiali in eccedenza di ingegneria, alcuni acquistano tubi difettosi e testano i prodotti delle macchine lavorati dalle acciaierie, alcuni acquistano tubi in acciaio per la trasmissione di gas e petrolio in pensione che sono scaduti e alcuni usano acciaio di bassa qualità invece di acciaio ad alta richiesta, come tubi di acciaio senza saldatura di GB / T 8162 invece di tubi di acciaio senza saldatura di GB / T8163, e persino tubi di acciaio saldati con saldature trattate invece di acciaio senza saldatura tubi. Tutto ciò ha portato all'acquirente infiniti pericoli nascosti.
2. Stampo per la produzione di raccordi per tubi: la pressatura, l'estrusione e la forgiatura di stampi sono indispensabili nel processo di formatura di raccordi per tubi, quindi le fabbriche sono tenute a ispezionare frequentemente vari stampi di produzione per ridurre al minimo i difetti come deformazioni e graffi nel processo di formatura di raccordi per tubi.
3. Trattamento termico degli accessori per tubi: le funzioni principali del trattamento termico sono alleviare lo stress, ridurre la durezza, raffinare i grani e migliorare la struttura e le prestazioni. Per l'acciaio inossidabile, significa austenitizzazione. Soprattutto i raccordi per tubi formati a freddo, devono essere tutti trattati termicamente. Tuttavia, i piccoli forni a carbone sono ancora utilizzati per il trattamento termico in fabbriche molto piccole e il lavoro dipende interamente dall'esperienza dei lavoratori e la temperatura del forno è instabile e irregolare, il che non può garantire l'effetto del trattamento termico. 4. NDE per i raccordi per tubi: gli standard nazionali e internazionali hanno disposizioni corrispondenti sulla NDE per i raccordi per tubi formati. Ad esempio, il raccordo a T estruso a freddo deve essere ispezionato con particelle magnetiche al 100% e la saldatura deve essere ispezionata radiograficamente al 100%. Tuttavia, poiché alcune fabbriche non hanno il potere di test, sono fortunate o troppo sicure di sé, omettono il collegamento essenziale dei test non distruttivi e non trovano i principali difetti superficiali o interni dei prodotti, che prefigurano i pericoli nascosti.
5. Preparazione delle estremità dei tubi: la maggior parte dei raccordi per tubi verrà saldata con tubi o altri raccordi per tubi nel sito del progetto. Ciò richiede che la rotondità, lo spessore e la scanalatura dell'estremità del tubo siano eccellenti, altrimenti comporterà difficoltà alla saldatura nel sito del progetto e quindi influirà sulla qualità della saldatura del progetto. Alcune persone pensano che lo spessore delle pareti dei nostri raccordi per tubi non sia peggiore di quello richiesto dai clienti, quindi non dovrebbero esserci problemi. Come tutti sanno, uno spessore dell'estremità troppo spesso renderà impossibile la saldatura in loco.
Decho è un fornitore professionale di raccordi per tubi, se hai qualche richiesta, non esitare a contattarci via e-mail [email protected]
