認定されたパイプ継手はどのように製造されますか？

認定されたパイプ継手はどのように製造されますか？

完成したパイプフィッティングを外側から見ると、品質の良し悪しを区別することが難しく、使用過程でしかわかりません。 技術の質は安全を第一に考えており、事故が発生すると取り返しのつかない損失を被ります。

では、高品質で適格なパイプ継手はどのように製造されているのでしょうか。 主に次のリンクを検討してください。

1.パイプフィッティングの原材料はベース材料です。適格なパイプフィッティングを製造するには、適格な原材料を選択する必要があります。 つまり、管工用鋼管、鋼板、ビレットの製造に使用する鋼管、鋼板、ビレットは、検査後、対応する国家規格の要件を満たす製品でなければなりません。 実際には、製造コストを削減するために、不良メーカーは未知の供給源からのパイプまたは他の原材料を使用し、エンジニアリングの余剰材料を購入するもの、欠陥のあるパイプおよび製鉄所で処理される試験機製品を購入するもの、引退した石油およびガス透過鋼管を購入するものGB / T8162のシームレス鋼管の代わりにGB / T 8163のシームレス鋼管、さらにはシームレス鋼の代わりに処理溶接を施した溶接鋼管など、需要の高い鋼の代わりに低品位鋼を使用するものもあります。パイプ。 これらはすべて、購入者に無限の隠れた危険をもたらしました。

2.管工用金型：管工用成形には金型のプレス、押し出し、鍛造が欠かせないため、成形工程でのひずみや引っかき傷などの欠陥を最小限に抑えるため、工場では各種製造金型を頻繁に点検する必要があります。パイプ継手。

3.パイプ継手の熱処理：熱処理の主な機能は、応力を緩和し、硬度を下げ、結晶粒を微細化し、構造と性能を改善することです。 ステンレス鋼の場合、それはオーステナイト化を意味します。 特に冷間成形されたパイプ継手は、すべて熱処理する必要があります。 しかし、非常に小さな工場では依然として小型の石炭炉が熱処理に使用されており、作業は労働者の経験に完全に依存しており、炉の温度は不安定で不均一であり、熱処理効果を保証することはできません。 4.パイプ継手のNDE：国内および国際規格には、成形パイプ継手のNDEに関する対応する規定があります。 たとえば、冷間押し出しティーは100％磁粉探傷検査を行う必要があり、溶接部は100％X線検査を行う必要があります。 ただし、一部の工場には検査能力がなく、幸運または自信過剰であるため、本質的な非破壊検査リンクが省略され、隠れた危険を予見する製品の主要な表面または内部の欠陥が見つかりません。

5.パイプエンドの準備：ほとんどのパイプフィッティングは、プロジェクトサイトでパイプまたは他のパイプフィッティングと溶接されます。 これには、パイプ端の真円度、厚さ、溝が優れている必要があります。そうしないと、プロジェクトサイトでの溶接が困難になり、プロジェクトの溶接品質に影響します。 パイプフィッティングの肉厚はお客様のご要望より悪くないと思われる方もいらっしゃいますので、問題ありません。 誰もが知っているように、端の厚さが厚すぎると、現場での溶接も不可能になります。

Dechoはパイプフィッティングの専門サプライヤーです。ご要望があれば、plsは遠慮なくメールでお問い合わせください。 [メール保護]