ロボット工学におけるミニチュア精密軸受

一定断面の薄肉軸受は、スペースを大幅に節約し、システム全体の重量を減らすことができます。これは、複雑で重要なアプリケーションを設計する場合の理想的な利点です。 大径軸受の場合でも、一般的に正方形の断面は一定のままです。 薄いベアリングは通常、スペースが限られている場合、または従来のベアリングを特定の設計構成で使用できない場合に使用されます。 それらは多くのアプリケーションで使用でき、ラジアル接触、角度接触、XNUMX点接触などのさまざまな接触角設計があります。

一方、ミニチュアボールベアリングは、転動体としてボールを使用する小さなベアリングです。 ミニチュア精密ベアリングは、精密ロボットアプリケーションで広く使用でき、独立して移動する必要のある部品間の摩擦を減らし、医療、計装、半導体機器などのコンパクトなアプリケーションのスペースを効果的に節約します。 これらのボールは、特定のプロジェクトのニーズを満たすためにさまざまなサイズで利用できます。

その独自の設計上の利点により、薄いベアリングとミニチュアボールベアリングは、ロボット工学やその他の重要なアプリケーションでよく使用されます。

一般的な薄肉軸受の用途

ほとんどのラジアル玉軸受とは異なり、開口部のサイズに関係なく、薄肉軸受の断面直径は同じままであるため、システムコストが削減され、全体的な設計が簡素化されます。 コンパクトで軽量な設計により、手動支援、ピックアンドプレース、半導体、医療など、さまざまなロボットアプリケーションに最適です。

ハイテクアプリケーションでは通常、特別な機械要件を満たすために、特別な材料、表面コーティング、または潤滑剤を使用してカスタマイズされたベアリングが必要です。 薄肉軸受は、非常に低いまたは均一なトルク、高い位置決め精度、耐食性、非常にクリーンな環境との互換性など、これらのタイプのアプリケーション要件を効果的に満たすことができます。 カメラ機器の用途では、軽量でシステムの剛性と安定性を確保できるため、薄肉ベアリングも使用されます。

小型化への挑戦
ミニチュアベアリングは非常に用途が広いですが、それでもさまざまなメンテナンスと柔軟性の課題をもたらす可能性があります。 ベアリングが小さいほど、これらの問題に注意を払うことが重要になります。 まず、寿命と円滑な運用を維持するために定期的なメンテナンスが必要です。 このため、定期的な注油または内蔵ベアリングの注油が不可欠です。

同様に、小さなベアリングの場合、サイズと容量のオプションが比較的制限される可能性があります。これは、高負荷のプロジェクトでは問題になります。 アプリケーションで特定のサイズまたは幅が必要な場合は、適切なベアリングまたはカスタマイズされたサービスを提供できる会社とペアリングするようにしてください。

場合によっては、ベアリングのサイズが小さいと設計の柔軟性が失われることもあります。 耐食性コーティング、セラミックボール、または交換可能なコンポーネントを探しているかどうかにかかわらず、必要なオプションを提供できるサプライヤーと組み合わせることができます。

Dechoは、ロボット工学で広く使用されているベアリングの専門サプライヤーです。 あなたが何かを必要とするならば、plsは電子メールで我々に連絡します [メール保護]