一体型煆焼セラミック複合パイプのプロセスと応用

煆焼セラミック複合パイプ全体は、シームレス鋼管、煆焼セラミックパイプ、フィラーで構成されています

一体型焼成セラミックパイプラインプロセス

脱硫セラミック耐摩耗性パイプは、セラミックパイプ継手全体を焼成し、成形されたセラミックパイプを特殊なフィラーで鋼管内に注ぐことによって組み立てられます。 脱硫耐摩耗性パイプラインを裏打ちするセラミックパイプ継手のアルミナ含有量は95％以上です。 200T乾式プレス、焼結温度は1670℃と高い。 その利点は次のとおりです。滑らかな内壁、優れたシーリング、および非常に優れた耐摩耗性と耐食性。

生産工程
型に合わせて、セラミック粉末を焼結してセラミックパイプにし、鋼管と組み合わせます。 セラミックパイプの外壁と鋼管の内壁は、鋼管内に特殊なフィラー（セメントまたはエポキシ樹脂）を流し込み、静水圧プレスすることで組み立てられます。 焼結プロセス中、炉は急速に冷却され、割れやすく、プロセスはより複雑になります。 パイプは一般的に白いです。

耐摩耗性パイプの適用
•発電所ボイラー粉砕システムパイプ（粉砕粉末運搬パイプ、粗微粉分離パイプ、石炭ドロップパイプ、一次空気パイプ、二次空気パイプ、三次パイプ、燃焼システムのバーナーパイプを含む）、および灰の排出とスラグ排出システムスラグパイプライン、パウダーリターンパイプライン、ドライアッシュ輸送パイプライン。
•製鉄所原料搬送管、受入管、除塵管、灰排出管、灰落下管、バッチ混合管、ミル出口管、石炭焚き管、微粉炭管、分離管、バーナー四角管など。
•セメントプラントのセパレーター出口パイプ、セパレーター入口パイプ、集塵パイプ、垂直ミル出口パイプ、循環空気パイプ、石炭ミル高温ファン空気パイプ、排出パイプおよびその他の摩耗した曲がり。

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