プラスチックで裏打ちされた鋼管の処理方法がその性能を決定します

水循環輸送に使用されるプラスチックライニングパイプの成形原理:

鋼で裏打ちされたプラスチックパイプは、元の鋼体、電気炉加熱、プラスチック材料の内部充填遠心成形および外部熱間圧縮遠心成形を採用しており、接続フランジのシール面は手動の熱間圧縮成形が必要です。 すべてのパイプラインと水接触面はすべてプラスチック材料で裏打ちされており、パイプライン接続は便利で高速であり、信頼性の高い接続強度と透水性を備えています。 同時に、すべての接続ジョイントは取り外し可能な構造であり、自由に方向を変えることができるパイプフィッティングの使用と相まって、メンテナンスがより便利になります。

電力パイプラインと循環水パイプラインのパフォーマンス上の利点:

1.優れた耐食性:酸、アルカリ、塩などの腐食性ガス媒体を輸送するための理想的なパイプラインです。
2.優れた透磁率:回転成形法またはタイトライニング法を使用すると、内張りが滑らかで平らで、摩擦係数が小さく、スケーリングが容易ではないため、透磁率が優れています。
3.高い動作温度:強い腐食性媒体の条件下で、適用可能な温度範囲は-29℃〜200℃です。
4.耐真空性。 -29°Cから150°Cの範囲で、真空条件下で使用できます。 化学製品の製造では、冷却、縦方向の排出、および真空状態を生成するためのポンプとバルブの非同期操作による局所媒体の逆流によって引き起こされることがよくあります。
5.標準化された標準構成を採用し、特に化学パイプラインで使用されるパイプとフィッティングは高度に交換可能であり、設置とスペアパーツに非常に便利です。

回転成形プロセスの設計は柔軟性があり、さまざまな形状やサイズの部品に作ることができます。 消費コストを節約するためのアプリケーションとプラスチックで裏打ちされたパイプも、生産量を増やす方向に発展します。

プラスチックで裏打ちされたパイプは、化学、食品、製薬、飲料水産業で使用できる食品グレードのポリプロピレンで裏打ちされています。 一般的なプラスチックで裏打ちされたパイプは、ポリプロピレン鋼管、ポリ塩化ビニル鋼管、ポリエチレン鋼管、ポリオレフィン鋼管、およびポリテトラフルオロエチレン鋼管です。 プラスチックライニングパイプは、耐食性、耐候性、土壌・海洋生物、物性に優れているため、農業生産に広く利用されています。 同時に、プラスチックで裏打ちされたチューブの使用は、農産物に有毒な副作用を引き起こさず、バクテリアを繁殖させないので、作物の品質を保証することができます。 動作面では、プラスチックライニングパイプのパイプ壁は滑らかであると同時に、輸送効率を向上させ、寿命を延ばすことができます。

 

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