로봇 공학의 소형 정밀 베어링

일정한 단면을 갖는 얇은 단면 베어링은 공간을 크게 절약하고 전체 시스템의 무게를 줄일 수 있습니다. 이는 복잡하고 중요한 응용 분야를 설계 할 때 이상적인 이점입니다. 대구경 베어링의 경우에도 일반적으로 정사각형 단면은 일정하게 유지됩니다. 얇은 베어링은 일반적으로 공간이 제한되거나 특정 설계 구성에서 기존 베어링을 사용할 수 없을 때 사용됩니다. 여러 응용 분야에서 사용할 수 있으며 방사형 접촉, 각도 접촉 및 XNUMX 점 접촉을 포함한 다양한 접촉 각도 설계를 가지고 있습니다.

한편, 미니어처 볼 베어링은 볼을 구름 요소로 사용하는 소형 베어링입니다. 소형 정밀 베어링은 정밀 로봇 응용 분야에서 널리 사용될 수 있으므로 독립적으로 움직여야하는 부품 간의 마찰을 줄이는 동시에 의료, 계측 및 반도체 장비와 같은 소형 응용 분야에서 공간을 효과적으로 절약 할 수 있습니다. 이 볼은 특정 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다.

고유 한 설계 이점으로 인해 얇은 베어링과 소형 볼 베어링은 로봇 공학 및 기타 중요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.

일반적인 얇은 섹션 베어링 애플리케이션

대부분의 레이디 얼 볼 베어링과 달리 구경 크기에 관계없이 얇은 단면 베어링의 단면 직경은 동일하게 유지되므로 시스템 비용이 절감되고 전체 설계가 단순화됩니다. 작고 가벼운 디자인으로 수동 지원, 픽 앤 플레이스, 반도체 및 의료를 포함한 다양한 로봇 애플리케이션에 이상적입니다.

하이테크 응용 분야에서는 일반적으로 특수한 기계 요구 사항을 충족하기 위해 특수 재료, 표면 코팅 또는 윤활제가 포함 된 맞춤형 베어링이 필요합니다. 얇은 섹션 베어링은 매우 낮거나 균일 한 토크, 높은 위치 결정 정확도, 내식성 및 매우 깨끗한 환경과의 호환성을 포함하여 이러한 유형의 응용 분야 요구 사항을 효과적으로 충족 할 수 있습니다. 카메라 장비의 적용은 또한 가볍기 때문에 시스템의 강성과 안정성을 보장하기 때문에 얇은 섹션 베어링을 사용합니다.

소형화의 도전
미니어처 베어링은 매우 다재다능하지만 여전히 다양한 유지 관리 및 유연성 문제를 가져올 수 있습니다. 베어링이 작을수록 이러한 문제를 주시하는 것이 더 중요합니다. 첫째, 수명을 유지하고 원활한 작동을 위해 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 이러한 이유로 내장 베어링의 정기적 인 윤활 또는 윤활이 필수적입니다.

마찬가지로 작은 베어링의 경우 크기 및 용량 옵션이 상대적으로 제한 될 수 있으며 이는 고부하 프로젝트의 문제입니다. 응용 프로그램에 특정 크기 또는 너비가 필요한 경우 적절한 베어링 또는 맞춤형 서비스를 제공 할 수있는 회사와 페어링해야합니다.

경우에 따라 베어링 크기가 작아도 설계 유연성이 떨어질 수 있습니다. 부식 방지 코팅, 세라믹 볼 또는 교체 가능한 구성품을 찾고 있든 관계없이 필요한 옵션을 제공 할 수있는 공급 업체와 짝을 이룰 수 있습니다.

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