주조 제품의 표면 검사는 무엇입니까?

1. 액체 침투 테스트

액체 침투 테스트는 표면 균열, 표면 핀홀 및 육안으로 찾기 어려운 기타 결함과 같은 주조 표면의 다양한 개방 결함을 검사하는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 침투제 감지는 주물 표면에 높은 침투 능력을 가진 유색 (일반적으로 빨간색) 액체 (침투제)를 적시거나 분사하는 색상 감지입니다. 침투제는 개방 결함으로 침투하여 표면 침투제를 빠르게 닦아냅니다. 그런 다음 주물 표면에 쉽게 건조되는 표시제 (현상 제라고도 함)를 뿌립니다. 개방 결함에 남아있는 침투제를 흡입 한 후 디스플레이 에이전트를 염색하여 결함의 모양과 모양을 반영 할 수 있습니다. 크기와 분포. 시험 재료의 표면 거칠기가 증가함에 따라 침투제 검출의 정확도는 감소합니다. 즉, 표면이 가벼울수록 검출 효과가 좋으며 연삭기의 표면 검출 정확도가 가장 좋습니다. , 심지어 결정 간 균열도 감지 할 수 있습니다. 색상 감지 외에도 형광 침투 감지는 일반적으로 사용되는 액체 침투 감지 방법입니다. 조사 관찰을 위해서는 자외선을 장착해야하며 검출 감도가 컬러 검출보다 높습니다.

2. 와전류 테스트

일반적으로 깊이가 6-7mm 이하인 표면 아래의 결함을 확인하는 데 적합합니다. 와전류 테스트에는 배치 코일 방법과 관통 코일 방법의 두 가지 유형이 있습니다. 시험편을 교류 코일 근처에 놓으면 시험편에 들어가는 교류 자기장은 시험편의 여기 자기장에 수직 인 와전류 방향으로 흐르는 전류 (와전류)를 유도 할 수 있습니다. 와전류는 여기 자기장의 방향과 반대되는 자기장을 생성하여 코일의 원래 자기장이 부분적으로 감소하여 코일 임피던스의 변화를 유발합니다. 주물 표면에 결함이 있으면 와전류의 전기적 특성이 왜곡되어 결함의 유무를 감지합니다. 와전류 테스트의 주요 단점은 감지 된 결함의 크기와 모양을 시각적으로 표시 할 수 없다는 것입니다. 일반적으로 결함의 표면 위치와 깊이 만 결정할 수 있습니다. 또한 공작물 표면의 작은 개방 결함을 감지하기위한 침투 감지만큼 민감하지 않습니다.

3. 자분 테스트

수 밀리미터 깊이의 표면 결함 및 결함을 감지하는 데 적합합니다. 감지 작업을 수행하려면 DC (또는 AC) 자화 장비와 자성 분말 (또는 자성 서스펜션)이 필요합니다. 자화 장비는 주조의 내부 및 외부 표면에 자기장을 생성하는 데 사용되며 자성 분말 또는 자성 서스펜션을 사용하여 결함을 표시합니다. 주조의 특정 범위 내에서 자기장이 생성되면 자화 영역의 결함으로 인해 누설 자기장이 생성됩니다. 자성 분말이나 서스펜션을 뿌릴 때 자성 분말이 끌어 당겨 결함을 표시 할 수 있습니다. 이렇게 표시되는 결함은 기본적으로 자력선을 가로 지르는 결함이지만, 자력선에 평행 한 긴 길이의 결함에 대해서는 표시 할 수 없습니다. 이러한 이유로 작동 중에 자화 방향을 지속적으로 변경하여 알 수없는 방향의 다양한 결함을 감지 할 수 있도록해야합니다. .

4. 방사선 검사

일반적으로 방사선원은 X 선 또는 γ 선을 사용하므로 방사선을 발생시키기 위해서는 장비 및 기타 부대 시설이 필요합니다. 공작물이 방사선 장에 노출되면 방사선의 방사선 강도는 주조 내부 결함의 영향을받습니다. 캐스팅을 통해 방출되는 방사선의 강도는 결함의 크기와 특성에 따라 국부적으로 달라지며, 결함의 방사선 이미지를 형성하며, 이는 방사선 필름에 의해 현상되고 기록되거나, 형광 스크린을 통한 실시간 탐지 및 관찰, 또는 방사선 카운터로 감지.

5. 초음파 테스트

내부 결함을 확인하는 데 사용됩니다. 고주파 사운드 에너지가있는 사운드 빔을 사용하여 캐스팅 내부로 전파됩니다. 내부 표면이나 결함을 만나면 결함을 반영하고 찾습니다. 반사 된 사운드 에너지의 크기는 내부 표면 또는 결함의 지향성과 특성 및이 반사기의 음향 임피던스의 함수입니다. 따라서 다양한 결함 또는 내부 표면에서 반사 된 음향 에너지를 이용하여 결함의 위치, 벽 두께 또는 표면의 다음 결함의 깊이를 감지 할 수 있습니다. 널리 사용되는 비파괴 검사 방법 인 초음파 검사는 작은 균열을 감지 할 수있는 높은 감지 감도; 두꺼운 섹션 주물을 감지 할 수있는 큰 침투 능력. 주요 한계는 다음과 같습니다. 복잡한 외곽선 크기와 열악한 지향성으로 분리 된 결함의 반사 파형을 설명하기 어렵습니다. 입자 크기, 구조, 다공성, 개재물 함량 또는 미세 분산 침전물 등과 같은 바람직하지 않은 내부 구조의 경우에도 파형 해석을 방해합니다. 또한 테스트 할 때 표준 테스트 블록을 참조해야합니다.

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