Archiwum z miesiąca: marzec 2024

Elementy złączne są najczęstszymi elementami urządzeń mechanicznych i odgrywają kluczową rolę. Jednakże korozja jest najczęstszą formą uszkodzenia elementów złącznych podczas użytkowania. Aby zapobiec korozji w trakcie użytkowania, po wyprodukowaniu wykonamy obróbkę powierzchniową elementów złącznych. Jakie zatem metody obróbki powierzchni mogą ulepszyć elementy złączne i zapobiec korozji? Istnieją cztery główne metody obróbki powierzchni zapobiegające korozji elementów złącznych i możemy wybrać najbardziej odpowiednią metodę w zależności od konkretnych potrzeb:

 

Nasze produkty z zakresu elementów złącznych obejmują: nity ciągnione z blokadą wewnętrzną, nity ciągnione z blokadą zewnętrzną, nity z konikiem morskim, nity z podwójnym bębnem, nity z pojedynczym bębnem, nity latarniowe, nity typu otwartego, nity kwiatowe, nity ciągnące z rdzeniem rowkowym, nity typu zamkniętego, nitonakrętki, pneumatyczne pistolety do nitowania i powiązane elementy złączne.

 

1, Galwanizacja

Galwanizacja normalnych części polega na umieszczeniu ich w roztworze metalu, a następnie przyłożeniu prądu elektrycznego w celu pokrycia powierzchni normalnych części warstwą metalu. Istnieje wiele efektów działania tej warstwy metalu, na przykład możemy wybrać różne metale powłokowe w oparciu o ich różne efekty. Jeśli chcemy zapobiec rdzewieniu części standardowych, możemy pokryć je galwanicznie cynkiem.

 

2, poszycie mechaniczne

Powlekanie mechaniczne części standardowych ma na celu umożliwienie cząstkom metalu zgrzewania na zimno części standardowych, zapewniając pewne efekty powierzchniowe części standardowych. Powlekanie mechaniczne i galwanizacja są w zasadzie podobne, ale stosowane przez nas metody są różne, a wyniki można powiedzieć, że są takie same.

 

3, Obróbka cieplna

W przypadku części standardowych wymagana jest obróbka cieplna powierzchni. Niektóre standardowe części, takie jak śruby z końcówką wiertniczą, wymagają stosunkowo twardej powierzchni, dlatego śruby z końcówką wiertniczą można poddać obróbce cieplnej, aby zapewnić im wystarczającą twardość. Jest to powód przeprowadzenia obróbki cieplnej.

 

4, pasywacja powierzchni

W przypadku pasywacji powierzchni standardowych części pasywacja spełnia dwie główne funkcje: jedna polega na zwiększeniu twardości standardowych części, a druga polega na znacznym zmniejszeniu efektu utleniania standardowych części. Prowadząc procesy obróbki powierzchni elementów złącznych, możemy wybrać najodpowiedniejszą metodę w oparciu o konkretne okoliczności i wymagania. W ten sposób elementy złączne mogą odgrywać lepszą rolę podczas użytkowania.

 

Jeśli potrzebujesz elementów złącznych, nie wahaj się z nami skontaktować poprzez e-mail: [email chroniony]