Como ajustar a folga entre os mancais, ajustando a junta?

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As gaxetas de ajuste são comumente usadas em instrumentos eletrônicos, fabricação de moldes, maquinários de precisão, hardware, peças mecânicas, peças de estampagem e fabricação de pequenos equipamentos. Reparar moldes, medir lacunas de molde, sacudir, balançar e instabilidade devido ao envelhecimento mecânico. Este produto pode ser usado para resolver problemas de manutenção da máquina. Como usar o calço de ajuste para ajustar a folga axial do rolamento e a posição da engrenagem?

O método de ajuste da folga do rolamento é o seguinte:

Primeiro, use adição e subtração para ajustar o calço de ajuste entre a capa do rolamento e a base. Preencha um conjunto de juntas de material macio (folha de aço macio ou papel elástico) entre a tampa da extremidade do mancal e a face da extremidade do assento do mancal; durante o ajuste, primeiro não instale as juntas na tampa da extremidade do rolamento e aperte o rolamento uniformemente em um lado. O parafuso na tampa da extremidade gira o eixo manualmente até que os elementos rolantes do rolamento entrem em contato com o anel externo e não haja lacuna no eixo; neste momento, meça a folga entre a tampa da extremidade do rolamento e a face da extremidade do assento do rolamento, além da necessidade de operação normal do rolamento. Esta é a espessura total da junta necessária entre a tampa da extremidade do rolamento e a face da extremidade do sede do rolamento e, em seguida, preencha a junta necessária entre a tampa da extremidade do rolamento e a face da extremidade da sede do rolamento e aperte os parafusos.

Em seguida, use os parafusos instalados na tampa do rolamento para empurrar a sobreposta que pressiona o anel externo do rolamento. Uma vez que a maioria das engrenagens e eixos são instalados na forma de ombro ou posicionamento em degrau em uma extremidade e posicionamento do espaçador na outra extremidade, a posição da engrenagem só pode ser ajustada aumentando o comprimento do espaçador.

Decho é um fornecedor profissional de produtos de rolamentos, juntas e parafusos. Se você precisar de algum, por favor, entre em contato conosco por e-mail [email protegido]

Precauções ao instalar rolamentos axiais de esferas

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Precauções ao instalar rolamentos axiais de esferas

No processo de montagem de rolamentos axiais de esferas, os rolamentos axiais planares são usados ​​principalmente para cargas axiais de rolamentos e são amplamente utilizados. Embora a operação de instalação do rolamento axial seja simples, a operação de instalação do rolamento axial de esferas é relativamente simples, mas ainda existem erros na manutenção real, ou seja, a posição de instalação do anel apertado e do anel solto do rolamento está incorreta , o que leva à falha do rolamento e ao rápido desgaste do munhão. O anel apertado e o colo axial são combinados transicionalmente, de modo que o colo axial é rapidamente desgastado e solto.

Quando o eixo gira, o anel interno do anel apertado e o munhão fazem um ajuste transicional, o que leva o anel apertado ao atrito com a superfície final da parte estacionária. Quando o eixo gira, ele conduz a superfície final da parte estacionária ao atrito. Quando a força axial (Fx) Ao agir, o torque de atrito gerado é maior que o torque de resistência do casamento do diâmetro interno. Quando a força axial (Fx) atua, o torque de atrito gerado é maior do que o torque de resistência do casamento do diâmetro interno. A guia (FX) força o anel de aperto a girar e agravar o desgaste do munhão.

Portanto, os seguintes pontos devem ser observados ao instalar os rolamentos axiais.
1. Distinguir o anel apertado e o anel frouxo do rolamento, julgar de acordo com o tamanho do diâmetro interno do rolamento, dividir o diâmetro do orifício do anel apertado e o anel frouxo do rolamento em 0.1 ~ 0.5 mm, a diferença é 0.1 ~ 0.5 mm)

2. O bloco estático do mecanismo de separação (ou seja, não há nenhuma parte móvel, refere-se principalmente ao bloco estático equipado com o mecanismo de separação).

3. Em qualquer caso, o anel solto do rolamento deve sempre repousar na face terminal da parte fixa.

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Como instalar rolamentos de rolos de agulhas?

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Quando o rolamento de agulhas completo é instalado, geralmente é usada uma luva auxiliar. A tampa do rolo auxiliar ou a tampa do rolo auxiliar apóia a tampa do rolo auxiliar de forma que a tampa do rolo auxiliar não caia, e a tampa do rolo auxiliar usa seu próprio chanfro para levantar a tampa do rolo auxiliar. Quando a tampa do rolo auxiliar se move lentamente para dentro, a tampa do rolo auxiliar ou A tampa do rolo secundário se retira lentamente até que a tampa do rolo secundário seja instalada. O diâmetro externo da bobina auxiliar e da luva auxiliar deve ser 0.1 ~ 0.3 mm menor que o diâmetro do eixo.

Além disso, o rolamento de agulhas também pode ser instalado dessa forma. O diâmetro externo da luva auxiliar é revestido com uma fina camada de óleo lubrificante e é inserido no anel externo do rolamento, de modo que a luva auxiliar e o anel externo do rolamento formem um orifício anular e, em seguida, a agulha Encaixe-o no orifício anular. Depois de instalar a agulha, use o eixo de trabalho para empurrar para fora a luva auxiliar.

Para rolamentos de rolos de agulhas sem anel interno e anel externo, uma fina camada de graxa pode ser aplicada à superfície de rolamento do furo do eixo ou do alojamento primeiro e, em seguida, as agulhas podem ser fixadas à graxa na peça de montagem, por sua vez. Depois de instalar todos os rolos de agulhas, deixe um espaço. O tamanho da lacuna deve ser de 0.5 mm na circunferência do rolamento de agulhas.

Para rolamentos de rolos de agulhas usados ​​apenas para estampar anéis externos, porque a parede do anel externo é muito fina, eles não podem ser batidos e instalados manualmente, e devem ser pressionados com uma prensa. Como a pressão é desigual quando o martelo de mão é atingido, é fácil causar deformação local do anel externo do rolamento de agulhas.

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Qual é a diferença estrutural entre rolamentos rígidos de esferas e rolamentos de esferas de contato angular?

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Os rolamentos rígidos de esferas são rolamentos de rolos típicos. Eles são amplamente usados ​​e podem suportar cargas axiais radiais e bidirecionais. Eles são adequados para rotação em alta velocidade e requerem baixo nível de ruído e vibração. Rolamentos vedados com tampas de placa de aço ou vedações de borracha, graxa lubrificante pré-preenchida, rolamento do anel externo com anel de parada ou flange, fácil de localizar axialmente e fácil de instalar na carcaça. O rolamento de tamanho maior é igual ao rolamento padrão, mas os anéis interno e externo têm uma ranhura fixa. Aumente o número de esferas de carga e aumente a carga nominal.

Rolamentos de esferas de contato angular: Existe um ângulo de contato entre o anel e a esfera. O ângulo de contato padrão é de 15/25 a 40 graus. Quando o ângulo de contato é grande, a capacidade de carga axial é grande. O pequeno ângulo de contato é bom para rotação em alta velocidade. Os rolamentos de uma carreira podem suportar direções radiais. Carga e carga axial unidirecional. DB, DF e rolamentos de esferas de contato angular de duas carreiras podem suportar cargas radiais e cargas axiais bidirecionais. O grupo DT é adequado para ocasiões com grande carga axial unidirecional e carga nominal de rolamento único insuficiente. Use ACH em rolamentos do tipo de alta velocidade, com diâmetro de esfera pequeno e grande número de esferas, são usados ​​principalmente para fusos de máquinas-ferramenta.
Em suma, os rolamentos de esferas de contato angular são adequados para ocasiões rotativas de alta velocidade e alta precisão. Rolamentos rígidos de esferas e rolamentos de esferas de contato angular com os mesmos diâmetros interno e externo e a mesma largura têm o mesmo tamanho e estrutura do anel interno, mas o tamanho e a estrutura do anel externo são diferentes.

1. Os rolamentos rígidos de esferas têm ombros duplos em ambos os lados da pista do anel externo e os rolamentos de esferas de contato angular geralmente têm apenas um ombro;

2. A curvatura da pista do anel externo dos rolamentos rígidos de esferas é diferente daquela dos rolamentos de esferas de contato angular e geralmente é maior do que a dos rolamentos de esferas de contato angular;

3. A posição do canal do anel externo dos rolamentos rígidos de esferas é diferente da dos rolamentos de esferas de contato angular. Não está na posição central. O valor específico é considerado durante o projeto e está relacionado ao tamanho do ângulo de contato.

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Como são mantidos os rolamentos de esferas de contato angular?

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Como são mantidos os rolamentos de esferas de contato angular?

1. Quando o rolamento funcionar por um determinado período (ou período de garantia), remova todos os rolamentos;

2. Use diesel ou querosene para embeber e limpar o mancal. Se houver condições técnicas, a tampa de vedação pode ser aberta para limpeza;

3. Seque o óleo de limpeza após a limpeza e verifique se a aparência está danificada;

4. Use uma haste de madeira com um diâmetro de cerca de 150 mm e um diâmetro interno, como um rolamento de esferas de contato angular (um tubo oco é melhor), e o rolamento é fixado em uma extremidade;

5. Gire o mancal rapidamente com a mão, e ao mesmo tempo coloque a outra ponta do bastão de madeira (tubo de madeira) na orelha ou no microfone do amplificador de áudio, de forma a ouvir o ruído de rotação do mancal;

6. Após a fixação do mancal, mova o poste de madeira na horizontal para verificar se o mancal está gasto ou solto;

7. Os rolamentos FAG com grande folga, ruído de rotação excessivo e defeitos graves devem ser eliminados e substituídos pelo mesmo modelo;

8. Pegue uma quantidade adequada de graxa lubrificante (de preferência óleo seco amarelo), derreta-a com uma chama lenta (sem superaquecimento) e mergulhe o rolamento testado no cilindro para que não haja estouro de bolha. Remova o rolamento do óleo lubrificante antes do resfriamento, a quantidade de óleo lubrificante restante é pequena. Depois que o óleo lubrificante é resfriado, o rolamento de esferas de contato angular é removido e há uma grande quantidade de graxa restante. Determine a quantidade de graxa restante, quando necessário.

9. Limpe a graxa da parte externa do mancal com um pano macio ou papel higiênico, instale o dispositivo de fixação do mancal na polia e o trabalho de manutenção estará encerrado.

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Introdução ao método de fixação do anel interno de rolamentos importados

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Os rolamentos importados são divididos em anéis internos e externos. Acho que todo mundo sabe disso. Então, qual é o método de fixação dos anéis interno e externo do rolamento importado? Primeiro, vamos apresentar o método de fixação do anel interno do rolamento importado.

1. Ombro fixo

O anel interno do rolamento é fixado axialmente pelo ressalto e por interferência.

Adequado para suportar estruturas fixas em ambas as extremidades.

A estrutura é simples e o tamanho do contorno é pequeno.

2. O anel de retenção é fixo

O anel interno do rolamento é fixado axialmente pelo ressalto do eixo e a contraporca.

Pode suportar pequenas cargas axiais bidirecionais.

O tamanho da estrutura axial é pequeno.

3. Trave a porca para fixar

O anel interno do rolamento é fixado axialmente pelo ressalto do eixo e a contraporca. E há uma arruela de parada para evitar o afrouxamento, confiável, adequada para ocasiões de alta velocidade e serviços pesados.

4. Arruela de encosto da face final fixada

O anel interno do rolamento é fixado axialmente pelo ressalto do eixo e pelo anel de retenção da extremidade do eixo. O anel de retenção da extremidade do eixo é fixado na extremidade do eixo com parafusos. Os parafusos de fixação devem ter dispositivos anti-afrouxamento.

É adequado para ocasiões em que a extremidade do eixo não é adequada para o corte de rosca ou o espaço é restrito.

5. Manga adaptadora fixada

Baseando-se no tamanho radial do orifício interno da bucha de fixação sendo comprimido e preso no eixo, a fixação axial do anel interno do rolamento é realizada.

6. Manga retrátil fixada

O método de fixação da bucha de desmontagem é igual ao da bucha de fixação. Porém, como a bucha de desmontagem possui uma porca especial, o rolamento é fácil de carregar e descarregar e é adequado para a fixação do rolamento esférico de duas carreiras com grande carga radial e pequena carga axial no eixo óptico.

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O que causa o mau funcionamento dos rolamentos de rolos de agulhas de aço inoxidável?

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Os rolamentos de rolos de agulhas de aço inoxidável podem ser usados ​​em equipamentos médicos, processamento de alimentos, instrumentos ópticos, instrumentos de precisão, motores de máquinas-ferramenta, usinagem e outras indústrias. No entanto, alguns problemas ocorrerão inevitavelmente durante o uso.

O problema listado abaixo:

1. aquecimento do eixo

Solução: Se for porque o anel de vedação no eixo está muito apertado, você pode ajustar a posição da tampa traseira da gaxeta de forma adequada. Se for causado pelo atrito entre a tampa do rolamento de agulhas de aço inoxidável e o eixo na direção radial, será necessário ajustar a diferença entre as duas folgas.

2. aquecimento do rolamento

Solução: Se o óleo lubrificante do mancal não for suficiente, é necessário verificar se o circuito de óleo está normal e adicionar óleo lubrificante regularmente. Se o conjunto não estiver alinhado corretamente, você pode adicionar uma junta na base do rolamento.

3. saída axial

Solução: Se for porque o rolamento não está estável, você pode usar um anel de roletes para fixá-lo. Se for porque a folga do rolamento de aço inoxidável é muito grande para causar desvio axial, você precisa ajustar a folga.

4. vazamento de óleo

Solução: Se for por falha da decoração de vedação, será necessário substituir o material de vedação. Se for porque o óleo lubrificante aumentou muito, o volume de óleo precisa ser reduzido. Geralmente, o volume do óleo pode ser aumentado na altura padrão.

5. a quantidade de óleo na superfície de fricção principal é pequena

Solução: Se é porque o anel de óleo gira lentamente, você precisa verificar se o anel de óleo caiu, se precisa ser consertado a tempo, se é porque a ranhura do óleo é rasa e o tubo de óleo está bloqueado, você precisa aprofundar a ranhura do óleo e limpar o tubo de óleo. .
Entre as muitas partes do equipamento mecânico, os rolamentos de aço inoxidável são usados ​​com frequência e, ocasionalmente, podem funcionar mal durante o uso. Qual é a causa? Uma vez que não funcione corretamente, ele atrasará seriamente a produção.

Depois de anos de experiência acumulada, os técnicos em rolamentos de rolos de agulhas de aço inoxidável resumiram as seguintes quatro razões para o mau funcionamento dos rolamentos de aço inoxidável:

Quatro razões para o mau funcionamento dos rolamentos de aço inoxidável.

1. Mal suave

Em muitos casos, o mau funcionamento dos rolamentos de aço inoxidável é devido à baixa lisura. Se a superfície do rolamento for relativamente lisa, o calor pode reduzir o desgaste e o atrito e reduzir a chance de ferrugem.

2. Sobreaquecimento

Em muitos casos, se a temperatura do rolamento de aço inoxidável for muito alta durante o uso, é fácil causar um mau funcionamento. A precisão do rolamento é relativamente baixa, a seleção do tipo não é boa e o efeito de resfriamento não é seguro. É fácil causar o fenômeno de superaquecimento do rolamento.

3. Poeira e poluição ambiental

Poeira e partículas flutuando no ambiente entrarão no peso individual do rolamento de aço inoxidável. Se o rolamento não for limpo regularmente, a poeira e as impurezas irão desgastar o rolamento e causar um mau funcionamento.

4. Problemas no sistema de alimentação

Se a fonte de alimentação for freqüentemente ligada e desligada, isso fará com que a tensão e a corrente de trabalho caiam da estrutura, o que levará a superaquecimento ou operação deficiente devido à carga, o que encurtará a vida útil do rolamento de aço inoxidável. Quanto maior for a potência, maior será a tensão de troca e mais fácil será. risco.

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você sabe quantos tipos de gaiolas para rolamentos de agulha?

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A estrutura dos rolamentos de rolos de agulhas pode ser dividida aproximadamente nos seguintes tipos:

1 Rolamentos de rolos de agulhas com anel interno e anel externo.

2. Rolamentos de rolos de agulhas sem anel interno.

3. Rolamentos de rolos de agulhas sem gaiolas nos anéis interno e externo.

Nas duas primeiras estruturas mencionadas acima, pode ser com ou sem gaiola, pois o rolamento de agulhas completo (sem gaiola) tem baixa velocidade, mas sua capacidade de carga é extremamente grande, então a aplicação ainda é necessária para reter esta forma estrutural. Os rolamentos de rolos de agulhas sem anel interno podem ser divididos em duas estruturas: um anel externo sólido e um anel externo estampado. Devido à estrutura diferente dos rolamentos de rolos de agulhas, a forma da gaiola também é diferente. Cada estrutura de gaiola tem suas próprias características. Várias gaiolas de rolamento comumente usadas são descritas a seguir:

1. Caixa de rolamento em forma de “K”

Gaiola de rolamento em forma de “K”

Sua principal vantagem é que a rigidez e a resistência são altas, e a guia de diâmetro externo ou guia de diâmetro interno pode ser adotada no projeto de acordo com os requisitos. O processamento de material de tubo é usado na produção, exceto para o processo de puncionamento de janela, não são necessários moldes complicados, portanto, não é apenas adequado para produção em massa, mas também para produção de pequenos lotes, especialmente para rolamentos de pequeno porte, usando "K" - gaiolas moldadas. Ele tem melhor capacidade de fabricação do que a gaiola em forma de “M”. Para rolamentos de rolos de agulhas de duas carreiras e múltiplas carreiras, a partir da análise da processabilidade dos orifícios de janela de duas carreiras ou múltiplas carreiras da gaiola, a forma “K” tem melhores condições do que a forma “M”, então o A gaiola em forma de “K” torna-se o retentor atual do rolo de agulhas. A forma estrutural comum do quadro é devido ao desenvolvimento de rolamentos. Existe uma tendência de aumento do número de corpos rolantes. Devido à espessura excessiva da parede da gaiola em forma de “K”, como aumentar o número de orifícios da janela, é fácil causar a distorção do lintel da gaiola durante o processamento. O número de agulhas da gaiola em forma de “K” é geralmente menor que o da gaiola em forma de “M” da mesma série.

2. Caixa de rolamento em forma de “M”

Sua principal vantagem é que pode manter um maior número de rolos de agulhas e as condições de lubrificação também são melhores. A gaiola só pode ser guiada pelo lado externo, que é uma estrutura de gaiola melhor para rolamentos de uma carreira de rolos de agulhas. As gaiolas em forma de “M” podem ser produzidas com materiais tubulares. Somente no processo de perfuração de janela, é mais difícil de dominar do que gaiolas em forma de “K”. É adequado para produção em massa e pequenos lotes, e também é uma das estruturas comumente usadas.

3. Gaiola de rolamento em forma de "M" com estampagem de parede fina

Não só pode manter mais rolos de agulhas, mas os rolos de agulhas têm o maior comprimento, de modo que o rolamento pode atingir a capacidade de carga ideal. Além disso, a gaiola requer tratamento de superfície para obter melhor rigidez e melhorar a resistência ao desgaste. Devido à limitação da parede fina, este tipo de gaiola só pode ser aplicado em rolamentos de tamanho médio.

4. gaiola de rolamento em forma de "I"

Os rolamentos de rolos de agulhas sem anéis internos e externos são uma das estruturas projetadas em nosso país. Esse tipo de gaiola tem as vantagens de uma geometria simples, melhor acabamento e menos procedimentos. Recomenda-se usar 20 tubos de aço para processar, que podem atender aos requisitos de não cair ou prender a agulha do rolo após perfurar o orifício da janela, e não precisa realizar o processo de impressão por rolo.

5. Nova gaiola de rolamento em forma de “K”

É uma das estruturas projetadas por nosso país. Este produto também tem a vantagem de que a agulha não pode ser deixada cair ou ser presa depois que o orifício da janela é perfurado. Em países estrangeiros, esta estrutura é usada apenas para rolamentos com um anel externo sólido, e o diâmetro externo não requer rolos de agulhas de travamento. A estrutura doméstica melhorada em forma de “K” tem capacidade de fabricação ideal. Ele foi gradualmente desenvolvido por meio do resumo das práticas de produção doméstica e precisa de mais testes e melhorias.

6. gaiola de rolamento em forma de "O"

É usado principalmente para rolamentos com anel externo estampado e a gaiola requer tratamento térmico de superfície para aumentar a rigidez.

7. Caixa de rolamento em forma de “M” sem nervuras

Esta estrutura é mais forte do que a gaiola em forma de “O” mencionada acima e tem melhores condições de lubrificação. A gaiola requer tratamento térmico de superfície. Essa estrutura também é usada principalmente para rolamentos com anéis externos estampados.

8. Gaiola de rolamento combinada de duas metades

Conforme mostrado na figura acima, a gaiola combinada de duas metades tem estruturas diferentes. Em primeiro lugar, a gaiola integral com os orifícios da janela igualmente divididos é processada e, em seguida, as nervuras anulares em ambas as extremidades dos orifícios da janela da gaiola são cortadas. Quando o rolamento é instalado, são adicionadas mais duas agulhas longas com a mesma altura da gaiola. Conforme mostrado na Figura b, uma pequena abertura é cortada em ambas as extremidades do orifício da janela da gaiola e duas agulhas de rolo de igual comprimento são instaladas durante a instalação. A Figura c é um corte em um lintel mais largo na gaiola para formar uma lacuna entre as duas metades da gaiola sem adicionar agulhas adicionais. Rolamentos com esta estrutura causam distribuição de carga desigual do rolamento devido à divisão desigual das posições dos rolos de agulhas, e os lintéis dos dois lados da gaiola suportam maior estresse, o que causará danos ao rolamento quando a velocidade for alta. O desempenho de trabalho do rolamento não é tão bom quanto o das duas estruturas acima.

Além disso, existem estruturas como gaiolas de rolamento em forma de “W” e gaiolas de rolamento em forma de “I”, mas não são tão amplamente utilizadas como as gaiolas acima mencionadas.

Tianjin Decho é um fornecedor profissional em todos os tipos de rolamentos de agulha. Se você precisar comprar rolamentos de agulha, envie sua solicitação para [email protegido]

Os pontos-chave da operação real do método de desmontagem do rolamento de rolos de agulhas para automóveis

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Existem geralmente 3 pontos para a operação real do método de desmontagem do rolamento de agulhas para automóveis

1) O método de batida, em circunstâncias normais, quando o rolo de agulha do rolamento é removido pelo método de batida, a função principal da força de batida está no anel interno do rolamento, e não pode ser adicionada ao corpo giratório do rolamento e a parede de manutenção; em outras palavras, este tipo de método de desmontagem A chave está na seleção da prioridade máxima, e a colocação da almofada da camada protetora deve ser adequada.

2) O método de desmontagem térmica, o óleo do motor deve ser aquecido a 100 graus Celsius na operação real e, em seguida, o óleo do motor deve ser irrigado nas agulhas do rolamento que estão dispostas a serem desmontadas. Depois que o anel do rolamento é aquecido e deformado, as agulhas do rolamento podem sair, o que é muito fácil de operar. .

Em comparação com os dois métodos de desmontagem, é mais estável e confiável desmontar a agulha do rolamento pressionando o método. Ele usa um punção para empurrar o rolamento, de forma que não seja fácil causar danos ao equipamento, e a agulha do rolamento pode manter uma consistência estável. Sexo.

3) Também existe um método de arrastamento. Desta forma, um extrator profissional deve ser utilizado para a desmontagem. Se o balancim do extrator for selecionado, ele pode ser gradualmente puxado para fora.

Segure totalmente a força de carga de todas as agulhas de rolamento, de modo que produtos de rolamentos de maior qualidade possam ser adquiridos e, em seguida, considere os requisitos da aplicação de equipamentos mecânicos, de forma que a força de carga se tornou uma das informações principais para selecionar rolamentos de rolos de agulhas.

De modo geral, os rolamentos de rolos de agulhas podem ser usados ​​para suportar cargas pesadas; enquanto os rolamentos de esferas são usados ​​para suportar cargas de nível leve ou médio; rolamentos fabricados com aço nitretado ou tratamento térmico de bainita podem suportar cargas de impacto e vibração. Não é difícil perceber que, por questões de segurança, é necessário dominar as características dos rolamentos na produção industrial.
Se a carga não for qualificada, causará maiores danos à aplicação intermediária e tardia dos rolos de agulhas do rolamento. Não é difícil perceber que a qualidade dos rolos de agulhas para rolamentos está relacionada às condições de operação dos equipamentos industriais. Um bom rolo de agulhas para rolamentos pode fazer pleno uso de seu efeito, tornar o sistema de transmissão de máquinas e equipamentos mais suave, melhorar a eficiência e pode aliviar razoavelmente o atrito entre cada componente e melhorar a vida útil de máquinas e equipamentos.

A montagem inadequada causará várias formas de falha do rolamento e, muitas vezes, ocorre a correspondência entre o furo interno do rolamento e o eixo e o ajuste inadequado entre o diâmetro do eixo e o furo do assento do rolamento.

A correspondência entre o furo interno do rolamento e o eixo adota o sistema de furo básico, e a correspondência entre o círculo externo do rolamento e o furo do assento do rolamento adota o sistema de eixo básico. Geralmente, o eixo e a pista interna do rolamento das bombas centrífugas, centrífugas, redutores, motores e compressores centrífugos que funcionam sob condições de carga normal adotam a coordenação j5, js5, js6, k5, k6, m6 e os orifícios e rolamentos do alojamento do rolamento. A sede externa anel adota coordenação j6 e j7. Pistas giratórias (pistas internas da maioria dos rolamentos são pistas giratórias, pistas externas não são pistas giratórias, alguns rolamentos são o oposto), geralmente com ajuste de interferência, as agulhas do rolamento podem evitar pistas sob carga. O rolamento e o deslizamento ocorrem na superfície de contato do eixo diâmetro e o furo do assento do rolamento.

Mas, às vezes, porque o diâmetro do eixo e o tamanho do orifício da sede do rolamento não são medidos ou a rugosidade da superfície de contato não atende aos requisitos padrão, é causado um ajuste excessivo de interferência e o anel da sede do rolamento é muito comprimido, resultando na folga radial de o próprio rolamento. Reduzido, tornando o rolamento difícil de girar, aquecimento, abrasão intensificada ou presa e, em casos graves, fará com que as pistas internas e externas do rolamento rachem durante a instalação. O anel da sede não rotativo geralmente adota um ajuste com pouca folga ou interferência. Desta forma, o anel da sede não rotativo pode produzir uma pequena deformação e a superfície de contato do anel da sede e o elemento rotativo são constantemente substituídos e a canaleta do anel da sede se desgasta uniformemente. Ao mesmo tempo, pode também eliminar o emperramento axial dos corpos rolantes no rolamento devido ao alongamento térmico do eixo. No entanto, o ajuste de folga excessiva fará com que a pista não giratória gire com os elementos rolantes, causando sério desgaste no eixo (ou orifício do assento do rolamento) e na pista interna (ou pista externa), e o atrito fará com que o rolamento aqueça e vibrar.

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