Qual é o processo de produção de tubos resistentes ao desgaste? Quais são as vantagens?

O tubo resistente ao desgaste é fabricado pelo método centrífugo de síntese de alta temperatura de autopropagação. Ou seja, o tubo de aço sem costura é colocado no molde do tubo da centrífuga e uma mistura de pó de óxido de ferro e pó de alumínio é adicionada ao tubo de aço. Essa mistura é chamada de termite em química. Depois que o molde do tubo de centrífuga gira a uma determinada velocidade, a faísca acende a thermite, a thermite imediatamente queima por si mesma e a onda de combustão se espalha rapidamente e as seguintes reações químicas violentas ocorrem durante a propagação:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

Depois que a termite reage, o produto é α-Al2O3 (corindo) e ferro estáveis, que emite muito calor ao mesmo tempo. Tal calor como sob condições adiabáticas, a temperatura adiabática pode chegar a 3753 K e 3509 K, faz com que o material original no tubo de aço e o produto após a reação, até mesmo o corindo com um ponto de fusão de 2045 ℃ se derretam. Como a reação é muito rápida, apenas alguns segundos, o reagente fundido é rapidamente separado de acordo com a gravidade específica sob a ação da força centrífuga, a gravidade específica do ferro (7.85g / cm3) é o dobro do Al2O3 (3.95g / cm3), o ferro mais pesado sendo lançado para a parede interna do tubo de aço pela força centrífuga, o Al2O3 mais leve é ​​distribuído na camada interna de ferro.

Devido à rápida absorção e transferência de calor do tubo de aço, o Al2O3 e o Fe atingem rapidamente o ponto de congelamento e se solidificam em camadas. A tubulação resistente ao desgaste finalmente formada é composta de camada de porcelana de corindo, camada de transição à base de ferro e camada externa de tubo de aço. Ferro fundido em alta temperatura e contato do líquido Al2O3 com a parede interna do tubo de aço, tornando a parede interna do tubo de aço metade para fora. No estado fundido, a camada de ferro e o tubo de aço formam uma ligação metalúrgica, e a camada de ferro e a camada de porcelana de corindo também formam uma ligação firme. A resistência ao cisalhamento à compressão combinada (isto é, a resistência quando a cerâmica é laminada na direção axial) ≥ 15MPa; a tubulação resistente ao desgaste é triturada Força (isto é, a força quando a cerâmica dentro do tubo é triturada da parte externa do tubo) ≥ 350MPa;

As vantagens dos tubos resistentes ao desgaste em comparação com os tubos tradicionais

Os tubos resistentes ao desgaste são fundamentalmente diferentes dos tubos de aço tradicionais, tubos de liga de aço fundido resistentes ao desgaste, tubos de pedra fundida, tubos de aço-plástico e aço-borracha. A camada externa do tubo resistente ao desgaste é um tubo de aço sem costura e a camada interna é corindo. A dureza da camada de corindo é tão alta quanto HV1100-1400, que é equivalente ao carboneto cimentado de tungstênio-cobalto, e sua resistência ao desgaste é mais de 20 vezes maior do que a dos tubos de aço carbono. A resistência ao desgaste dos tubos resistentes ao desgaste baseia-se principalmente na camada interna de corindo com vários milímetros de espessura. Este é um salto qualitativo na resistência ao desgaste em comparação com tubos de liga de aço fundido resistentes ao desgaste e tubos de pedra fundida, não apenas pela composição e estrutura, mas também pela espessura.
Tubos resistentes ao desgaste ocupam rapidamente o mercado. Além de alta qualidade e bom desempenho, ele também tem um desempenho de custo mais alto do que outros tubos resistentes ao desgaste, à corrosão e ao calor. Em termos de tubos resistentes ao desgaste com a mesma especificação e comprimento de unidade, o peso dos tubos resistentes ao desgaste é apenas cerca de metade dos tubos de aço fundido de liga resistente ao desgaste, e o custo do projeto por metro é reduzido em 20% -30 %; apenas o peso dos tubos de pedra fundida é um terço. Reduza o custo do projeto em 5% -10% por metro; tubos resistentes ao desgaste usados ​​em situações corrosivas ou de alta temperatura são apenas uma fração dos tubos de aço inoxidável e tubos de níquel-titânio.

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