ஆண்டுக்கான காப்பகம்: 2021

பொதுவாக, பெரும்பாலான தாங்கு உருளைகள், கேம் பின்தொடர்பவர்கள் மற்றும் பிற உருட்டல் கூறுகள் AISI52100 பொருளால் ஆனவை, இது அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் கார்பனைக் கொண்ட சிதைந்த குறைந்த அலாய் எஃகு கலவையாகும். AISI52100 பொருள் அதிக கடினத்தன்மை தரம் மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் AISI52100 பொருளை பந்து தாங்கி மற்றும் ஊசி தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. சுரங்க மற்றும் பொருள் செயலாக்கம் முதல் பொழுதுபோக்கு மற்றும் மின் உற்பத்தி வரை AISI52100 ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் பரவலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இருப்பினும், நிலையான AISI52100 தாங்கு உருளைகள் சில கடுமையான சூழல்களைத் தாங்க முடியாது, எனவே உருளும் பகுதிகளை உருவாக்க சிறப்பு பொருட்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், AISI304, AISI440, AISI630, டைட்டானியம், பீங்கான் மற்றும் கிரீஸ் இல்லாத தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வகை தாங்கி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் நிபந்தனைகளை மனதில் கொள்ள வேண்டும்:

அரிக்கும் சூழல்

பல தொழில்கள் உணவு பதப்படுத்துதல், குறைக்கடத்திகள், உலோக முலாம், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் இராணுவ சந்தைகள் உள்ளிட்ட நன்கு அறியப்பட்ட அரிக்கும் சூழலில் இயங்குகின்றன.

உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் மட்டும், ஒவ்வொரு ஆண்டும் அரிப்பு தொடர்பான சேதங்களை சரிசெய்ய அதிக செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன. உணவு பதப்படுத்துவதற்கு பொதுவாக நிறைய தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது, இது அரிக்கும்; சாஸ்கள், சாலட் டிரஸ்ஸிங் மற்றும் கிம்ச்சி போன்ற உயர் அமில உணவுகள் அதிக அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த சூழல் விரைவான உபகரணங்கள் சிதைவு, விலையுயர்ந்த பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உணவு மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் உள்ள உபகரணங்கள் கடுமையான சுத்தம், தூய்மைப்படுத்தல் மற்றும் கிருமிநாசினி நடைமுறைகளுக்கு உட்படுகின்றன, அவை பொதுவாக கடுமையான அரிக்கும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலோக முலாம் செயல்முறைக்கு கார மற்றும் அமில சிகிச்சைகள் தேவை. கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்க உதவும் உபகரணங்களுக்கு (வாகனங்கள், ஆயுதங்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்கள் உட்பட) கடுமையான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளை இராணுவம் கொண்டுள்ளது.

இந்த மிகவும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு, நிலையான AISI52100 தாங்கு உருளைகள் தகுதியற்றவை; இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் தாங்கு உருளைகள் தேவை. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், டைட்டானியம் அல்லது AISI304, AISI440 அல்லது AISI630 எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் கருதப்பட வேண்டும்.

அதிக வெப்பநிலை சூழல்

பல தொழில்துறை சூழல்களில் வெப்பநிலை குறைந்தது 400 டிகிரி செல்சியஸ் (752 டிகிரி பாரன்ஹீட்) ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, நெளி பலகை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மத்திய பள்ளத்தை சுருட்டவும், வெளிப்புற தாளை பள்ளத்திற்கு ஒட்டவும் தொடர்ச்சியான உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உருளைகள் சுமார் 365 டிகிரி பாரன்ஹீட்டிற்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன. இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை தாங்கு உருளைகள் தேவை. உலோக செயலாக்கத்திற்கு மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் போது pH மதிப்பு ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.

சிறந்த வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு தாங்கி AISI304 அல்லது AISI630 எஃகு மூலம் செய்யப்படும், ஏனெனில் இந்த உலோகங்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன. கிரீஸ் இல்லாத தாங்கு உருளைகள் மற்றொரு நல்ல தேர்வாகும், ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் தாங்கல் உயவு பெரும்பாலும் தோல்வியடைகிறது.

மின்சார சூழல்

மின்சார மின்னோட்டம் உலோக பாகங்களுக்கு நம்பமுடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும். தாங்கியைப் பொறுத்தவரை, இது தாங்கும் பந்தயத்தில் காற்றுப் பாதை, ஊசி உருளை தாங்கியின் குழி அரிப்பு மற்றும் உயவு செயல்திறன் குறைதல் உள்ளிட்ட தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, பல்வேறு மின்சார மோட்டார்கள், ரயில்வே பயன்பாடுகளில் மின்சார இழுவை மோட்டார்கள் மற்றும் காந்த அதிர்வு இமேஜர்கள் போன்ற மருத்துவ உபகரணங்கள் அனைத்தும் அதிக அளவு மின் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட உயர் அழுத்த சூழல்களை உள்ளடக்குகின்றன.

பீங்கான் தாங்கு உருளைகள், அதே போல் பீங்கான் காப்பிடப்பட்ட உலோக தாங்கு உருளைகள் ஆகியவை அதிக கட்டணம் வசூலிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. பீங்கான் பொருட்கள், சில அரிய விதிவிலக்குகளுடன், மிகவும் மோசமான மின் கடத்திகள்; அவர்கள் பெரிய மின்னழுத்தங்களை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும் என்றாலும், அவை இந்த மின் சக்தியை மிகவும் திறம்பட சிதறடிக்கும். கடந்து செல்லும் மின்னோட்டம் சீரழிவை ஏற்படுத்தாது.

டெகோ பீங்கான் தாங்கு உருளைகள் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

இயந்திர கருவித் தொழிலில், சுழல் என்பது அதிவேக சுழற்சி மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். நவீன இயந்திரங்களின் முன்னேற்றத்துடன், எந்திர உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் உயர்ந்ததாகவும், துல்லியமாகவும், நீடித்ததாகவும் வருகின்றன. தாங்கி முக்கிய தண்டு இயக்கத்தை வழிநடத்தும் மற்றும் பலப்படுத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். உயர்தர தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாடு இயந்திர கருவி சுழல் செயல்படும் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திர உடைகளை குறைக்கிறது.
இயந்திர கருவித் துறையில் தாங்கு உருளைகளுக்கான தேவை

சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தின் வருகையுடன், இயந்திர கருவிகள் முன்பை விட மிகவும் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்கும் என்று மக்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க, எந்திர நிறுவனங்கள் மிக உயர்ந்த உபகரணங்களின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உயர்தர தாங்கு உருளைகளில் முதலீடு செய்கின்றன. சுழல் தாங்கியின் ஒட்டுமொத்த நோக்கம் சிறந்த இயந்திர வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சுழல் இயக்கத்தை மேம்படுத்துவதும் எளிதாக்குவதும் ஆகும். தாங்கு உருளைகள் இயந்திர கருவியின் வேகம், சுழற்சி, அதிர்வு, துல்லியம் மற்றும் வெப்பநிலையை பாதிக்கின்றன, இதன் மூலம் இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை மாற்றும்.

தாங்கு உருளைகள் வழக்கமாக ஒன்று அல்லது தொடர்ச்சியான மோதிரங்களைக் கொண்ட பந்துகள் அல்லது பிற உருட்டல் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பிரதான தண்டு இயக்கத்தை விரும்பிய திசையில் நெறிப்படுத்துகின்றன. உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான இயக்கத்தின் படி, குறுக்குவெட்டு மற்றும் ரேடியல் தண்டுகளில் பிரதான தண்டு இயக்கத்தை எளிதாக்கும் வகையில் தாங்கி வடிவமைக்க முடியும். இயந்திர கருவி சுழலின் சுமை அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேகத்தை அவர்கள் தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும்.

இயந்திர கருவி சுழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் நான்கு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு தாங்கி வடிவமைப்பிலும் சில பண்புகள் உள்ளன, அவை சில பயன்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒவ்வொரு தாங்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம், எனவே உங்கள் சாதனங்களுக்கு சிறந்த தாங்கியை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்

கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் மிகவும் பொதுவான சுழல் தாங்கு உருளைகள். அவை உருளும் தாங்கு உருளைகள், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரிசைகள் உருளும் பந்துகளை உள்ளடக்கியது. அவை ஒரு திசையில் ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அவற்றின் அச்சு சுமை சுமக்கும் திறன் சுமைக்கும் தாங்குதலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு கோணத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெரிய கோணம், அதிக சுமந்து செல்லும் திறன்.

ரேடியல் அல்லது ஆழமான பள்ளம் தாங்கு உருளைகள்

தொழில்துறை இயந்திரங்களில், ரேடியல் தாங்கு உருளைகள் உருளும் தாங்கு உருளைகள் ஆகும், அவை முக்கியமாக ரேடியல் தண்டுகளில் தாங்கு உருளைகளை எடுத்துச் செல்லப் பயன்படுகின்றன. கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகள் போல, அவை உள் வளையம் மற்றும் வெளிப்புற வளையம் மற்றும் உள் வளையத்திற்கும் வெளிப்புற வளையத்திற்கும் இடையில் உருளும் பந்துகளைக் கொண்டிருக்கும்; இருப்பினும், ரேடியல் தாங்கு உருளைகள் இரு அச்சு திசைகளிலும் சுமைகளைச் சுமக்கக்கூடும், மேலும் அவை கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகளை விட பல்துறை திறன் கொண்டவை.

ரோலர் தாங்கி

உருளை தாங்கு உருளைகள் பந்துகளுக்கு பதிலாக உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இயக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன. அவை முக்கியமாக ஒரு திசையில் தண்டுக்கு இணையாக ரேடியல் சுமைகள் மற்றும் அச்சு சுமைகளை ஆதரிக்கப் பயன்படுகின்றன. நடுத்தர மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை உராய்வைக் குறைக்கும் மற்றும் சாதனங்களின் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

டிராஸ்ட் பந்தை தாங்கி

உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் கனமான, உயர்-துல்லிய உந்துதல் சுமைகளை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது இயக்கி தண்டுக்கு இணையாக மிகவும் துல்லியமான அச்சு ஆதரவை வழங்குகிறது, ஆனால் கிட்டத்தட்ட ரேடியல் ஆதரவு இல்லை. உருட்டல் கூறுகள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து பந்துகள், உருளைகள் அல்லது ஊசிகளாக இருக்கலாம். அவை குறிப்பாக ப்ரொப்பல்லர் என்ஜின்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை, அவை தண்டுக்கு இணையாக கனமான பொருட்களின் இலவச மற்றும் எளிதான இயக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன.

டெகோ கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி, ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள், ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றில் ஒரு தொழில்முறை சப்ளையர். நீங்கள் அவர்களில் யாராவது இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை மின்னஞ்சல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளலாம் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

நிலையான பகுதியுடன் கூடிய மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகள் கணிசமாக இடத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் முழு அமைப்பின் எடையும் குறைக்கலாம் - சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான பயன்பாடுகளை வடிவமைக்கும்போது ஒரு சிறந்த நன்மை. பெரிய-விட்டம் தாங்கு உருளைகளுக்கு கூட, பொதுவாக சதுர குறுக்கு வெட்டு மாறாமல் இருக்கும். இடம் குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு உள்ளமைவுகளில் வழக்கமான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்த முடியாதபோது மெல்லிய தாங்கு உருளைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் ரேடியல் தொடர்பு, கோண தொடர்பு மற்றும் நான்கு-புள்ளி தொடர்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொடர்பு கோண வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

இதற்கிடையில், மினியேச்சர் பந்து தாங்கு உருளைகள் சிறிய தாங்கு உருளைகள் ஆகும், அவை பந்துகளை உருட்டல் கூறுகளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. மினியேச்சர் துல்லிய தாங்கு உருளைகள் துல்லியமான ரோபாட்டிக்ஸ் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது சுயாதீனமாக நகர வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் மருத்துவ, கருவி மற்றும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் போன்ற சிறிய பயன்பாடுகளில் இடத்தை திறம்பட சேமிக்கிறது. குறிப்பிட்ட திட்டங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இந்த பந்துகள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.

அதன் தனித்துவமான வடிவமைப்பு நன்மைகள் காரணமாக, மெல்லிய தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மினியேச்சர் பந்து தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் பிற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாடுகளைத் தாங்கும் பொதுவான மெல்லிய பிரிவு

பெரும்பாலான ரேடியல் பந்து தாங்கு உருளைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, துளை அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், மெல்லிய பிரிவு தாங்கியின் குறுக்கு வெட்டு விட்டம் அப்படியே உள்ளது, இதனால் கணினி செலவைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது. அதன் கச்சிதமான, இலகுரக வடிவமைப்பு கையேடு உதவி, தேர்வு மற்றும் இடம், குறைக்கடத்தி மற்றும் மருத்துவம் உள்ளிட்ட பல்வேறு ரோபோ பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

உயர் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு வழக்கமாக சிறப்பு இயந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறப்புப் பொருட்கள், மேற்பரப்பு பூச்சுகள் அல்லது மசகு எண்ணெய் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன. மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகள் இந்த வகையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும், இதில் மிகக் குறைந்த அல்லது சீரான முறுக்கு, உயர் பொருத்துதல் துல்லியம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மிகவும் சுத்தமான சூழல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவை அடங்கும். கேமரா கருவிகளின் பயன்பாடு மெல்லிய பிரிவு தாங்கு உருளைகளையும் பயன்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அவற்றின் லேசான எடை அமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

மினியேட்டரைசேஷனின் சவால்
மினியேச்சர் தாங்கு உருளைகள் மிகவும் பல்துறை என்றாலும், அவை இன்னும் பல்வேறு பராமரிப்பு மற்றும் நெகிழ்வு சவால்களைக் கொண்டு வரக்கூடும். சிறிய தாங்கி, இந்த பிரச்சினைகளில் ஒரு கண் வைத்திருப்பது மிக முக்கியமானது. முதலாவதாக, நீண்ட ஆயுளையும் மென்மையான செயல்பாட்டையும் பராமரிக்க வழக்கமான பராமரிப்பு தேவை. இந்த காரணத்திற்காக, உள்ளமைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகளின் வழக்கமான உயவு அல்லது உயவு அவசியம்.

இதேபோல், சிறிய தாங்கு உருளைகளுக்கு, அளவு மற்றும் திறன் விருப்பங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம், இது அதிக சுமை திட்டங்களுக்கு ஒரு சிக்கலாகும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அல்லது அகலம் தேவைப்பட்டால், பொருத்தமான தாங்கு உருளைகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்கக்கூடிய ஒரு நிறுவனத்துடன் இணைவதை உறுதிசெய்க.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறிய தாங்கி அளவுகள் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையையும் தடுக்கலாம். நீங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள், பீங்கான் பந்துகள் அல்லது ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய கூறுகளைத் தேடுகிறீர்களோ, உங்களுக்குத் தேவையான விருப்பங்களை வழங்கக்கூடிய சப்ளையர்களுடன் நீங்கள் இணைக்க முடியும்.

டெக்கோ என்பது தாங்கு உருளைகளின் தொழில்முறை சப்ளையர், இது ரோபாட்டிக்ஸில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் நிறுவும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்

உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகளின் சட்டசபை செயல்பாட்டில், பிளானர் உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக அச்சு சுமைகளைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உந்துதல் தாங்கியின் நிறுவல் செயல்பாடு எளிதானது என்றாலும், உந்துதல் பந்து தாங்கியின் நிறுவல் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, ஆனால் உண்மையான பராமரிப்பில் இன்னும் பிழைகள் உள்ளன, அதாவது, இறுக்கமான வளையத்தின் நிறுவல் நிலை மற்றும் தாங்கியின் தளர்வான வளையம் தவறானது , இது தாங்கியின் தோல்வி மற்றும் பத்திரிகையின் விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இறுக்கமான வளையம் மற்றும் அச்சு கழுத்து ஆகியவை மாற்றத்துடன் பொருந்துகின்றன, இதனால் அச்சு கழுத்து விரைவாக அணிந்து விடப்படுகிறது.

தண்டு சுழலும் போது, ​​இறுக்கமான வளையத்தின் உள் வளையம் மற்றும் பத்திரிகை ஒரு இடைநிலை பொருத்தத்தை உருவாக்குகின்றன, இது இறுக்கமான வளையத்தை நிலையான பகுதியின் இறுதி மேற்பரப்புடன் உராய்வுக்கு உந்துகிறது. தண்டு சுழலும் போது, ​​அது நிலையான பகுதியின் இறுதி மேற்பரப்பை உராய்வுக்கு செலுத்துகிறது. அச்சு விசை (எஃப்எக்ஸ்) செயல்படும்போது, ​​உருவாகும் உராய்வு முறுக்கு உள் விட்டம் பொருத்தத்தின் எதிர்ப்பு முறுக்கு விட அதிகமாக இருக்கும். அச்சு விசை (எஃப்எக்ஸ்) செயல்படும்போது, ​​உருவாகும் உராய்வு முறுக்கு உள் விட்டம் பொருத்தத்தின் எதிர்ப்பு முறுக்கு விட அதிகமாக இருக்கும். வழிகாட்டி (எஃப்எக்ஸ்) இறுக்கமான வளையத்தை பத்திரிகை உடைகளை சுழற்றவும் மோசமாக்கவும் கட்டாயப்படுத்துகிறது.

எனவே, உந்துதல் தாங்கு உருளைகளை நிறுவும் போது பின்வரும் புள்ளிகள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
1. தாங்கியின் இறுக்கமான மோதிரம் மற்றும் தளர்வான வளையத்தை வேறுபடுத்துங்கள், தாங்கியின் உள் விட்டம் அளவைப் பொறுத்து தீர்ப்பளிக்கவும், இறுக்கமான வளையத்தின் துளை விட்டம் மற்றும் தாங்கியின் தளர்வான வளையத்தை 0.1 ~ 0.5 மிமீ எனப் பிரிக்கவும், வித்தியாசம் 0.1 ~ 0.5 மிமீ)

2. பிரிப்பு பொறிமுறையின் நிலையான தொகுதி (அதாவது, நகரும் பகுதி இல்லை, முக்கியமாக பிரிப்பு பொறிமுறையுடன் கூடிய நிலையான தொகுதியைக் குறிக்கிறது).

3. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், தாங்கியின் தளர்வான வளையம் எப்போதும் நிலையான பகுதியின் இறுதி முகத்தில் ஓய்வெடுக்க வேண்டும்.

டெகோ உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் .. உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்கவும் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]

ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள் வழக்கமான உருட்டல் தாங்கு உருளைகள். அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ரேடியல் மற்றும் இருதரப்பு அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும். அவை அதிவேக சுழற்சிக்கு ஏற்றவை மற்றும் குறைந்த சத்தம் மற்றும் அதிர்வு தேவை. எஃகு தட்டு தூசி தொப்பிகள் அல்லது ரப்பர் முத்திரைகள் கொண்ட சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள், முன் நிரப்பப்பட்ட மசகு கிரீஸ், ஸ்டாப் ரிங் அல்லது ஃபிளாஞ்ச் கொண்ட வெளிப்புற மோதிரம் தாங்கி, அச்சாகக் கண்டுபிடிப்பது எளிது, ஷெல்லில் நிறுவ எளிதானது. பெரிய அளவு தாங்கி நிலையான தாங்கிக்கு சமம், ஆனால் உள் மற்றும் வெளிப்புற மோதிரங்கள் ஒரு நிலையான பள்ளத்தைக் கொண்டுள்ளன, பந்து ஏற்றுதல் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையை அதிகரிக்கவும்.

கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்: மோதிரத்திற்கும் பந்துக்கும் இடையே ஒரு தொடர்பு கோணம் உள்ளது. நிலையான தொடர்பு கோணம் 15/25 முதல் 40 டிகிரி ஆகும். தொடர்பு கோணம் பெரிதாக இருக்கும்போது, ​​அச்சு சுமை திறன் பெரியது. சிறிய தொடர்பு கோணம் அதிவேக சுழற்சிக்கு நல்லது. ஒற்றை வரிசை தாங்கு உருளைகள் ரேடியல் திசைகளைத் தாங்கும். சுமை மற்றும் ஒரு திசை அச்சு சுமை. டி.பி., டி.எஃப் மற்றும் இரட்டை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் ரேடியல் சுமை மற்றும் இருதரப்பு அச்சு சுமை தாங்கும். டிடி குழு பெரிய ஒற்றை திசை அச்சு சுமை மற்றும் போதுமான ஒற்றை தாங்கி மதிப்பிடப்பட்ட சுமை கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது. அதிவேக வேகத்தில் ACH ஐப் பயன்படுத்தவும் சிறிய பந்து விட்டம் மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான பந்துகளுடன் வகை தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக இயந்திர கருவி சுழல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மொத்தத்தில், கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் அதிவேக, அதிக துல்லியமான சுழலும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றவை. ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஒரே உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதே அகலம் ஒரே உள் வளைய அளவு மற்றும் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் வெளிப்புற வளைய அளவு மற்றும் அமைப்பு வேறுபட்டவை.

1. ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள் வெளிப்புற வளைய ஓட்டப்பந்தயத்தின் இருபுறமும் இரட்டை தோள்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக ஒரே தோள்பட்டை மட்டுமே கொண்டிருக்கும்;

2. ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகளின் வெளிப்புற வளைய ஓட்டப்பந்தயத்தின் வளைவு கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, மேலும் இது பெரும்பாலும் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளை விட அதிகமாக இருக்கும்;

3. ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகளின் வெளிப்புற வளைய சேனலின் நிலை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளிலிருந்து வேறுபட்டது. இது மைய நிலையில் இல்லை. வடிவமைப்பின் போது குறிப்பிட்ட மதிப்பு கருதப்படுகிறது மற்றும் தொடர்பு கோணத்தின் அளவுடன் தொடர்புடையது.

டெகோ என்பது ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கி மற்றும் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றின் தொழில்முறை சப்ளையர். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், pls மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள் [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]