การวิเคราะห์สาเหตุและการรักษาการรั่วของหน้าแปลนไฮดรอลิค

การวิเคราะห์สาเหตุและการรักษาการรั่วของหน้าแปลนไฮดรอลิค

ในกรณีของการรั่วไหลของหน้าแปลน มักจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

(1) การรั่วไหลที่เกิดจากการปิดผนึกที่ไม่ได้ผลเนื่องจากสลักเกลียวยึดหน้าแปลนหลวม ขันสลักเกลียวให้แน่นและทำเครื่องหมายป้องกันการหลวมที่สลักเกลียว

(2) รอยร้าวและความเสียหายของท่อเชื่อมต่อหน้าแปลนเนื่องจากแรงดันเกิน อายุความอ่อนล้า หรือวัสดุที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม ในกรณีนี้จะต้องใช้หน้าแปลนที่มีคุณสมบัติใหม่เพื่อทดแทน หากเป็นหน้าแปลนเชื่อม ให้ตัดและเชื่อมใหม่

(3) หน้าแปลนสำหรับติดหน้าแปลนหรือหน้าปิดหน้าแปลนไม่เรียบพอ หรือมีรอยขีดข่วน ส่งผลให้แหวนซีลไม่สามารถซีลได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นผิวการติดตั้งหรือพื้นผิวการปิดผนึกหน้าแปลนจะต้องได้รับการซ่อมแซมเพื่อให้ได้ความหยาบที่เหมาะสม

(4) แหวนซีลเสียหายเนื่องจากวิธีการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง แทนที่ด้วยอันใหม่

(5) อายุการใช้งานของซีลสั้นเกินไปเนื่องจากการเลือกแหวนซีลที่ไม่เหมาะสม พิจารณาความต้องการด้านอายุการใช้งาน แรงดันใช้งาน สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง และผลกระทบของอุณหภูมิสูงต่อวงแหวนซีล เลือกวงแหวนซีลที่เหมาะสม

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพเกี่ยวกับชิ้นส่วนไฮดรอลิกหากคุณมีคำขอใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

สกรูอลูมิเนียมมีลักษณะอย่างไร?

แม้ว่าสกรูอะลูมิเนียมจะใช้น้อยกว่าสกรูที่ทำจากวัสดุอื่นๆ แต่สกรูอะลูมิเนียมก็มีความต้องการของตลาดเช่นกัน วันนี้เราจะมาพูดถึงคุณสมบัติและการใช้งานของสกรูอะลูมิเนียม

สัดส่วนของสกรูอะลูมิเนียมมีเพียงหนึ่งในสามของเหล็กเท่านั้น เป็นวัสดุโลหะที่มีน้ำหนักเบามากและมีการนำไฟฟ้าที่ดี การนำความร้อนและความเหนียว นอกจากนี้ อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถรับความแข็งได้เช่นเดียวกับเหล็กกล้า ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้เมื่อต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา แม้ว่าสกรูอะลูมิเนียมจะยังห่างไกลจากความนิยม แต่ก็มีคุณสมบัติเฉพาะตัวในด้านการบิน การแพทย์ และด้านอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ต่อไป เราจะแนะนำโลหะผสมอะลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนหลายชนิดสำหรับการผลิตสกรู ควรสังเกตว่า model x หมายถึงโมเดลใน JIS

1. สกรูโลหะผสมทองแดงอลูมิเนียม [รุ่น 2000]

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน โลหะผสมทองแดงอะลูมิเนียมเป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแกร่งและความแข็งที่เหนือกว่า รวมถึง A2017 (อะลูมิเนียมแบบแข็ง) และ a2024 (อะลูมิเนียมแบบแข็งพิเศษ) ที่มีความแข็งสูงกว่า เนื่องจากมีทองแดงจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ

2. สกรูอลูมิเนียมแมกนีเซียมอัลลอยด์ [รุ่น 5000]

อะลูมิเนียม แมกนีเซียมอัลลอยด์เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดและความสามารถในการแปรรูปที่ดี แม้ว่าจะมีความแข็งแรงปานกลาง แต่ก็มีคุณสมบัติทางกลที่สมดุล ดังนั้นจึงเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โมเดลที่เป็นตัวแทน ได้แก่ a5005 และ a5052

3. สกรูอลูมิเนียมแมกนีเซียมอัลลอยด์ [รุ่น 7000]

อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ซิงค์อัลลอยด์เป็นหนึ่งในอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แข็งแรงที่สุด ซึ่ง A7075 [อลูมิเนียมแบบแข็งพิเศษ] ถูกใช้ในการผลิตเครื่องบินและด้านอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ชุดนี้นั้นต่ำ

ความต้านทานแรงดึงของ SS400 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่เป็นตัวแทนในสกรูอะลูมิเนียมคือ 400MPa ในบรรดาโลหะผสมอลูมิเนียม A2017, a2024, A7075 ฯลฯ นั้นแข็งกว่า SS400 ในขณะที่โลหะผสมอลูมิเนียม a5052 ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดนั้นมีความแข็งแกร่งน้อยกว่าเล็กน้อย

แม้ว่าอัตราการใช้สกรูอะลูมิเนียมจะไม่สูงเท่ากับวัสดุอื่นๆ แต่ก็ปฏิเสธไม่ได้ว่าสกรูอะลูมิเนียมมีข้อดีบางประการในด้านประสิทธิภาพ เมื่อเลือกวัสดุสกรู เราสามารถเลือกวัสดุสกรูได้ตามความต้องการใช้งานจริง หากคุณมีคำถามหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสกรูอลูมิเนียม โปรดติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล] หรือโทรหาเราที่ 0086 18920150762

ทำไมคนใช้ล้อ TPR มากขึ้นเรื่อยๆ?

ตอนนี้ผู้ใช้ในตลาดต่างชื่นชอบล้อ TPR มากขึ้นเรื่อยๆ เราเห็นลูกล้อ TPR มากขึ้นเรื่อยๆ ในโรงงาน โรงแรม และชีวิต ยังค่อยๆ ปรากฏในวิสัยทัศน์ของทุกคนและกลายมาเป็นคู่หูและตัวช่วยที่ดีในชีวิตของเรา ให้ฉันแนะนำสั้น ๆ ว่าทำไม TPR สามารถเป็นลูกล้อใหม่ในตลาดที่ดุเดือดได้

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับล้อ TPR:

1. สารประกอบ TPR เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ได้กลายเป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรมล้อเลื่อนและล้อเลื่อน เนื่องจากมีการประมวลผลและการขึ้นรูปที่สะดวก (สามารถขึ้นรูปได้โดยตรงด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูป) ทนต่อการสึกหรอ ความยืดหยุ่น ดูดซับแรงกระแทก และเสียงต่ำได้ดีเยี่ยม

2. ล้อเลื่อนทั่วไป เช่น ล้อชั้นวางและล้อรถเข็น ทำจากพลาสติกแข็ง (เช่น PP, PA) และพลาสติกอ่อน (เช่น TPR, TPE, PU, ​​EVA, TPU) ในฐานะที่เป็นวัสดุโครงของลูกล้อ พลาสติกแข็งมีหน้าที่รับน้ำหนัก ในขณะที่ยางนุ่มมีบทบาทในการป้องกันการลื่นไถล การดูดซับแรงกระแทก และลดเสียงรบกวน

3. ปัจจุบัน ผู้ผลิตล้อ TPR ส่วนใหญ่ใช้พลาสติกแข็ง copolymer PP บางคนใช้ PA ไนลอน และพลาสติกอ่อนใช้ TPE TPR เป็นสัดส่วนที่มากของความต้องการของตลาด ลูกล้อชนิดนี้มักจะถูกแปรรูปโดยการฉีดขึ้นรูปสองขั้นตอน นั่นคือ ขั้นตอนแรกคือการฉีดชิ้นส่วนพลาสติกแข็ง PP หรือ PA; ขั้นตอนที่สองคือการใส่ชิ้นส่วนพลาสติกแข็งที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์อีกชุดหนึ่ง แก้ไขตำแหน่ง จากนั้นยิงและติด TPR พลาสติกแบบอ่อนไปยังตำแหน่งที่ต้องการปิดส่วนพลาสติกแข็ง

ประโยชน์ของล้อ TPR:

1. ความแข็ง 55a-95a;

2. การทำงานที่เงียบโดยไม่มีสัญญาณรบกวน

3. และ PP มีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม

4. ดูดซับแรงกระแทกได้ดีป้องกันการลื่นไถลและทนต่อการสึกหรอ

5. ความจุแบริ่งสูง, ความต้านทานการสึกหรอสูงและความยืดหยุ่นสูง;

6. ทนต่อรังสียูวีและสารเคมีได้ดี

7. ไม่ทิ้งร่องรอยบนพื้น ต่างจากล้อยาง จะมีการตกตะกอนของกำมะถันและคาร์บอนแบล็ค

8. ทนต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นในการดึงที่ดีเยี่ยม ทนต่อรังสียูวี และทนต่อโอโซน

9. ทนต่อสภาพอากาศและไม่มีการกัดเซาะซึ่งสามารถใช้ได้กับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและรุนแรงทุกประเภททั้งในและต่างประเทศ

10. ช่วงอุณหภูมิกว้าง อนุญาตให้ใช้ช่วงอุณหภูมิระหว่าง – 50 ~ 115 ℃ ในระยะยาว

ข้อดีของมันไม่เพียงแต่ถูกกล่าวถึงข้างต้น แต่ยังใช้ในโรงแรม โรงงาน และเวิร์กช็อปอีกด้วย ขอบเขตการใช้งานของล้อ TPR ไม่จำกัดเฉพาะฟิลด์เหล่านี้ แน่นอน เราจำเป็นต้องสำรวจและค้นพบประสิทธิภาพและข้อดีที่ดีที่ยังไม่ได้กล่าวถึง

Tianjin Deco เป็นผู้จัดจำหน่ายล้อ TPR แบบมืออาชีพ หากคุณต้องการใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ลูกล้อรถเข็น

ในซุปเปอร์มาร์เก็ต เรามักจะเห็นเครื่องมือ – ตะกร้าสินค้า ตะกร้าสินค้าเป็นเครื่องมือทั่วไปในซูเปอร์มาร์เก็ต การมีอยู่ของมันคือช่วยให้ผู้คนโหลดและเคลื่อนย้ายสินค้าในกระบวนการซื้อของได้อย่างง่ายดาย ส่วนที่สำคัญที่สุดคือลูกล้อที่อยู่ด้านล่าง อาจกล่าวได้ว่าล้อเลื่อนของตะกร้าสินค้าเป็นส่วนหลักของตะกร้าสินค้าทั้งหมด ถ้าน้อยกว่าก็จะสูญเสียผลการประหยัดแรงงาน น้ำหนักบรรทุกมาก อุปสรรคที่สูง และความแตกต่างอย่างมากระหว่างพื้นที่ห้องเย็นและเคาน์เตอร์ในร้านค้า ล้วนเสนอให้มีความต้องการสูงสำหรับลูกล้อรถเข็นช็อปปิ้ง

การเคลื่อนย้ายรถเข็นสินค้าที่ยืดหยุ่นนั้นเกิดจากการติดตั้งล้อเลื่อน ซึ่งรวมถึงล้อแบบตายตัวและล้อเลื่อนแบบเคลื่อนย้ายได้ ในหมู่พวกเขา ล้อเลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้เรียกอีกอย่างว่าล้อสากล คุณสมบัติที่โดดเด่นของมันคือสามารถหมุนได้ 360 องศาในแนวนอนและขับไปในทิศทางใดก็ได้ ความยืดหยุ่นของล้อสากลนั้นแยกออกจากโครงสร้างไม่ได้ แล้วประกอบด้วยส่วนใดบ้าง?

① ล้อเดียว: ล้อเดียวคือล้อ

② ชุดประกอบรองรับที่เคลื่อนย้ายได้: ชุดประกอบรองรับที่เคลื่อนย้ายได้ประกอบด้วยส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้ เพลา น็อต สกรูหรือแกนสอด ไม่รวมล้อ ลูกปืนล้อด้านใน และปลอกเพลา

③ ปลอกเพลา: ปลอกเพลาเป็นส่วนที่ไม่หมุนซึ่งทำจากปลอกหุ้มเหล็กนอกเพลา ซึ่งใช้สำหรับลูกปืนล้อเพื่อหมุนและแก้ไขล้อในส่วนรองรับ และปลอกเพลาจะต้องติดตั้งเพลาหมุน

④ แบริ่งหมุน:

A. แบริ่งชั้นเดียว: มีลูกเหล็กเพียงชั้นเดียวบนรางขนาดใหญ่หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าตลับลูกปืนเม็ดกลมแถวเดียว

B. ตลับลูกปืนสองชั้น: หรือที่เรียกว่าตลับลูกปืนเม็ดกลมสองแถวมีลูกเหล็กสองชั้นบนสองแทร็กที่แตกต่างกัน

C. แบริ่งที่ประหยัด: ประกอบด้วยลูกเหล็กที่รองรับโดยแผ่นลูกด้านบนที่เกิดขึ้นจากการปั๊ม

D. ตลับลูกปืนแบบแม่นยำ: ประกอบด้วยตลับลูกปืนอุตสาหกรรมมาตรฐาน

⑤ หมุดกลาง:

หมุดย้ำตรงกลางเป็นส่วนสำคัญของแผ่นฐานและใช้สำหรับยึดสลักเกลียวหรือหมุดย้ำของอุปกรณ์หมุน การขันหมุดเกลียวให้แน่นสามารถปรับความหย่อนของล้อสากลที่เกิดจากการสึกหรอแบบหมุนได้

ด้วยการพัฒนาของการค้าสมัยใหม่ ทำให้มีสินค้าหลากหลายขึ้นเรื่อยๆ โดยปกติเมื่อผู้คนต้องการซื้อสินค้าหลายประเภท ผู้คนมักจะเลือกไปซูเปอร์มาร์เก็ตขนาดใหญ่ที่มีสินค้าหลากหลาย เช่น Carrefour, Wal Mart, RT mart เป็นต้น ซูเปอร์มาร์เก็ตขนาดใหญ่เหล่านี้มีรถเข็นช็อปปิ้งอยู่ด้วย เนื่องจากตะกร้าสินค้ามีความยืดหยุ่นและสามารถอำนวยความสะดวกให้กับลูกค้าในการขนสินค้า ดังนั้นการเลือกล้อรถเข็นจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากอาจส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของรถเข็น

เดโชเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพด้านล้อสำหรับตะกร้าสินค้า หากคุณต้องการแอปพลิเคชันซูเปอร์มาร์เก็ตของคุณโปรดติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

คำอธิบายโดยละเอียดของจุดความรู้เกี่ยวกับลูกล้อหน่วงสปริง

สำหรับการใช้ลูกล้อ เมื่อเราให้ความสำคัญกับการรับน้ำหนัก เราควรให้ความสนใจกับประสิทธิภาพในด้านอื่นด้วย นั่นคือการดูดซับแรงกระแทก สำหรับสิ่งทอและเสื้อผ้าบางประเภท มักไม่มีข้อกำหนดดังกล่าวเมื่อใช้ล้อ แต่ถ้าเป็นสถานที่อุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ก็มักจะจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้เมื่อใช้งาน เพราะหากไม่มีการดูดซับแรงกระแทกผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะได้รับความเสียหายอย่างมากจากการจัดการ ในแง่ของการดูดซับแรงกระแทกของล้อ สิ่งแรกที่ต้องคำนึงถึงคือการออกแบบบนล้อ และตอนนี้มักจะมีล้อหลายประเภท

คุณสมบัติการสนับสนุน:

การสนับสนุนนี้ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อัตโนมัติ 4 สถานีซึ่งมีความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทก และใช้การชุบกัลวาไนซ์เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม การทดสอบสเปรย์เกลือถึงมาตรฐานระดับ 6 ของประเทศแล้ว การทดสอบแบบทำลายล้างและบิดเบี้ยวและการทดสอบจุดหลอมเหลวของกรดไฮโดรคลอริกนั้นดำเนินการตามระเบียบข้อบังคับของยุโรปและมาตรฐานระดับประเทศ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่กำหนดได้อย่างเต็มที่

 

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์:

1、 เริ่มต้นง่าย ล้อเลื่อนสปริงแบบล้อเลื่อนใช้ล้อโพลียูรีเทนหุ้มแกนเหล็กคุณภาพสูง ซึ่งมีความเหนียว ยืดหยุ่น และทนต่อการสึกหรอได้ดี เมื่อติดตั้งบนยานพาหนะอุปกรณ์ กำลังเริ่มต้นมีขนาดเล็ก (เช่น ล้อกันกระแทกขนาด 6 นิ้ว เมื่อโหลดล้อเดียว 200 กก. กำลังเริ่มต้นคือ 3.6 กก. แรง)

2、 ทนต่อการขับขี่ด้วยความเร็วสูง แผ่นล้อเลื่อนใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวคู่ ซึ่งสามารถป้องกันล้อไม่ให้สั่นในกระบวนการลากด้วยความเร็วสูง ช่วยลดเสียงรบกวนได้อย่างมาก และให้สภาพแวดล้อมการผลิตที่เงียบสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต

3、 ประสิทธิภาพการปิดผนึก กันฝุ่น และป้องกันการไขลาน สปริงป้องกันแผ่นดินไหวของล้อลดแรงสั่นสะเทือนป้องกันแผ่นดินไหวถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ พร้อมกันฝุ่นและป้องกันการพันกันได้ดี ซึ่งเหมาะสำหรับตัวเลือกและความต้องการที่แตกต่างกัน

4、 ประสิทธิภาพการกันกระแทก ลูกล้อสปริงใช้สปริงที่ทนต่อแรงกระแทกและป้องกันแผ่นดินไหวคุณภาพสูงและแผ่นดิสก์ลูกปัดขนาดใหญ่และแผ่นด้านล่างและแผ่นลูกปัดด้านบนและด้านล่างได้รับการบำบัดความร้อนซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของแผ่นดิสก์ลูกปัดได้อย่างมาก แผ่นลูกปัดหมุนได้อย่างคล่องตัวและง่ายดาย ปรับปรุงประสิทธิภาพความเค้นอย่างมาก และหลีกเลี่ยงความเสียหายของล้อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนบนพื้นนูนเว้า

ขอบเขตการใช้งาน:

อุปกรณ์ในครัว, อุปกรณ์เครื่องจักรกล, แท่นปฏิบัติงานหนัก, รถขนย้ายวัสดุ, โครงหนัก, อุปกรณ์เก็บของหนัก, รถเครื่องมือหนัก ฯลฯ

คุณสมบัติล้อเดียว:

วัสดุเป็นโพลียูรีเทนความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งในอาคารและนอกอาคาร พื้นผิวล้อมีลักษณะเป็นวงกลมเล็กน้อย ซึ่งยืดหยุ่นและเบา ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันโดยทั่วไปมักเป็นโพลิคลอริเนตหรือโพลิอีเทอร์ ในทางตรงกันข้าม ผลิตภัณฑ์นี้มีความเหนียวที่ดีกว่า มีความคงทนต่อการยึดเกาะสูง ไม่ลอกกาว ไม่แตกร้าว ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกด และความสามารถอื่นๆ หลังจากผ่านการดูแลเป็นพิเศษ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดสารพิษ การฉีดโพลียูรีเทนเป็นยูรีเทนอีลาสโตเมอร์ที่ฉีดผ่านการฉีดสารเคมี โดยอิงจากโพลิออลไดไอโซไซยานาโตเอทิลีนไกลคอล พื้นป้องกัน ไร้ร่องรอย ไม่เป็นคราบ ยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อการเสียดสีและการกัดกร่อนของสารกัดกร่อนหลายชนิด ทนต่อรังสียูวี แต่ไม่ทนต่อน้ำร้อน ไอน้ำ ลมอุ่น และตัวทำละลายอะโรมาติก

นอกจากนี้ยังมีการเสียรูปถาวรในระดับต่ำมาก มีความต้านทานการหมุนเพียงเล็กน้อย และความร้อนน้อยลงเมื่อแบกรับภาระแบบไดนามิก สีเป็นสีแดง ช่วงอุณหภูมิที่ใช้สำหรับการเทยูรีเทน: – 30 ℃ ถึง + 70 ℃ และอุณหภูมิสูงสุดในช่วงเวลาสั้นๆ คือ + 90 ℃ ความแข็งแกร่งได้รับการปรับปรุงในสภาพแวดล้อมด้านล่าง – 10 ℃ ความแข็ง 92 °± 3

Deco เป็นผู้จัดจำหน่ายมืออาชีพเกี่ยวกับลูกล้อสปริงแบบสปริงหากคุณต้องการใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]

ขั้นตอนการทำศอก

ขั้นตอนการทำศอก

ข้อศอกไม่มีรอยต่อ: ข้อศอกเป็นข้อต่อท่อที่ใช้เมื่อหมุนท่อ สัดส่วนของข้อต่อท่อทั้งหมดที่ใช้ในระบบท่อมีขนาดใหญ่ประมาณ 80% โดยทั่วไป จะมีการเลือกใช้กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันสำหรับข้อศอกที่มีวัสดุหรือความหนาของผนังต่างกัน กระบวนการขึ้นรูปทั่วไปของข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อในผู้ผลิต ได้แก่ การกดร้อน การปั๊ม การอัดรีดและอื่น ๆ

การขึ้นรูปด้วยความร้อน

กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกแบบกดร้อนเป็นกระบวนการให้ความร้อน ขยายและดัดปลอกแขนเปล่าบนดายภายใต้การกดของเครื่องดันศอกพิเศษ ดายหลัก และอุปกรณ์ทำความร้อน ลักษณะการเสียรูปของข้อศอกแบบกดร้อนคือการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ว่างเปล่าตามกฎหมายว่าปริมาตรยังคงไม่เปลี่ยนแปลงก่อนและหลังการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเปล่าที่ใช้จะน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อศอก กระบวนการเปลี่ยนรูปของช่องว่างถูกควบคุมผ่านแกนดายเพื่อให้โลหะอัดไหลที่ส่วนโค้งด้านในและชดเชยส่วนอื่น ๆ ที่บางลงเนื่องจากการขยายตัวของเส้นผ่านศูนย์กลาง เพื่อให้ได้ศอกที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ

กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกร้อนมีลักษณะสวยงาม ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และดำเนินการต่อเนื่อง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ดังนั้นจึงกลายเป็นวิธีการขึ้นรูปหลักของข้อศอกเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมและยังใช้สำหรับการขึ้นรูปข้อกำหนดบางอย่างของข้อศอกสแตนเลส

วิธีการให้ความร้อนของกระบวนการขึ้นรูปประกอบด้วยความถี่ปานกลางหรือความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง (วงแหวนความร้อนสามารถเป็นวงกลมหลายวงหรือวงกลมเดียว) ความร้อนด้วยเปลวไฟและความร้อนจากเตาสะท้อนเสียง วิธีการให้ความร้อนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นและสภาวะพลังงาน

ปั๊มขึ้นรูป

ปั๊มขึ้นรูปข้อศอกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตจำนวนมากของข้อศอกไม่มีรอยต่อ พวกเขาถูกแทนที่ด้วยวิธีกดร้อนหรือกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ ในการผลิตข้อกำหนดทั่วไปของข้อศอก อย่างไรก็ตาม ในบางข้อกำหนดของข้อศอก ปริมาณการผลิตมีขนาดเล็ก ความหนาของผนังหนาเกินไปหรือบางเกินไป

ผลิตภัณฑ์ยังคงใช้งานอยู่เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษ ท่อเปล่าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของข้อศอกเท่ากันใช้สำหรับปั๊มขึ้นรูปข้อศอก และแท่นกดจะใช้กดโดยตรงและขึ้นรูปในแม่พิมพ์

ก่อนปั๊ม จะวางท่อเปล่าบนแม่พิมพ์ด้านล่าง แกนด้านในและปลายตายถูกติดตั้งลงในช่องว่างของท่อ แม่พิมพ์ด้านบนเคลื่อนลงด้านล่างและเริ่มกด และข้อศอกจะเกิดขึ้นผ่านการยับยั้งของดายด้านนอกและ การสนับสนุนของดายภายใน

เมื่อเทียบกับกระบวนการกดร้อน คุณภาพของรูปลักษณ์ของปั๊มขึ้นรูปไม่ดีเท่าเดิม เมื่อมีการปั๊มข้อศอก ส่วนโค้งด้านนอกจะอยู่ในสถานะรับแรงดึง และไม่มีโลหะส่วนเกินในส่วนอื่นที่จะชดเชย ดังนั้นความหนาของผนังที่ส่วนโค้งด้านนอกจะลดลงประมาณ 10% อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการผลิตชิ้นเดียวและต้นทุนต่ำ กระบวนการปั๊มข้อศอกจึงส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตชุดเล็กและข้องอผนังหนา

ข้อศอกปั๊มแบ่งออกเป็นปั๊มเย็นและปั๊มร้อน ปั๊มเย็นหรือปั๊มร้อนมักจะเลือกตามคุณสมบัติของวัสดุและความจุของอุปกรณ์

ขั้นตอนการขึ้นรูปข้อศอกรีดเย็นคือการใช้เครื่องขึ้นรูปข้อศอกพิเศษเพื่อใส่ท่อเปล่าลงในแม่พิมพ์ด้านนอก หลังจากปิดดายบนและล่าง ช่องว่างของท่อจะเคลื่อนไปตามช่องว่างที่ไดย์ในและดายด้านนอกสงวนไว้ภายใต้การกดของแท่งดันเพื่อให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์

ข้อศอกที่ผลิตโดยกระบวนการรีดเย็นทั้งภายในและภายนอกมีลักษณะที่สวยงามความหนาของผนังสม่ำเสมอและการเบี่ยงเบนขนาดเล็ก ดังนั้นกระบวนการนี้จึงมักใช้สำหรับการขึ้นรูปข้อศอกสแตนเลสโดยเฉพาะข้อศอกสแตนเลสที่มีผนังบาง ความแม่นยำของแม่พิมพ์ภายในและภายนอกที่ใช้ในกระบวนการนี้อยู่ในระดับสูง ข้อกำหนดสำหรับการเบี่ยงเบนความหนาของผนังของท่อเปล่าก็เข้มงวดเช่นกัน

การเชื่อมเพลทขนาดกลาง

ใช้เพลทขนาดกลางทำศอกครึ่งหนึ่งด้วยการกด แล้วเชื่อมทั้งสองส่วนเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้มักใช้สำหรับข้อศอกที่อยู่เหนือ DN700

วิธีการขึ้นรูปอื่นๆ

นอกเหนือจากกระบวนการขึ้นรูปทั่วไปสามขั้นตอนข้างต้น การขึ้นรูปข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อยังใช้กระบวนการขึ้นรูปของการอัดรีดท่อเปล่าไปยังแม่พิมพ์ด้านนอก แล้วจึงขึ้นรูปผ่านลูกบอลในช่องว่างของท่อ อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อน ยุ่งยากในการดำเนินการ และคุณภาพการขึ้นรูปไม่ดีเท่ากับกระบวนการข้างต้น จึงไม่ค่อยได้ใช้