Làm thế nào để điều chỉnh khe hở giữa các vòng bi bằng cách điều chỉnh miếng đệm?

Vòng đệm điều chỉnh thường được sử dụng trong các dụng cụ điện tử, sản xuất khuôn mẫu, máy móc chính xác, phần cứng, bộ phận cơ khí, bộ phận dập và sản xuất phần cứng nhỏ. Sửa chữa khuôn, đo khe hở của khuôn, rung lắc, lắc lư, mất ổn định do lão hóa cơ học. Sản phẩm này có thể được sử dụng để giải quyết các vấn đề về bảo trì máy móc. Làm thế nào để sử dụng miếng đệm điều chỉnh để điều chỉnh khe hở dọc trục ổ trục và vị trí của bánh răng?

Phương pháp điều chỉnh khe hở của ổ trục như sau:

Đầu tiên, sử dụng phép cộng và trừ để điều chỉnh miếng đệm điều chỉnh giữa nắp ổ trục và đế. Lấp đầy một tập hợp các miếng đệm bằng vật liệu mềm (tấm thép mềm hoặc giấy đàn hồi) giữa nắp cuối ổ trục và mặt cuối của ghế chịu lực; Trong quá trình điều chỉnh, đầu tiên không lắp các miếng đệm trên nắp đầu của ổ trục và vặn chặt ổ trục đều ở một bên Vít trên nắp cuối quay trục bằng tay cho đến khi các phần tử lăn của ổ trục tiếp xúc với vòng ngoài và không khe hở trên trục; tại thời điểm này, đo khoảng cách giữa nắp cuối của ổ trục và mặt cuối của ghế chịu lực, cộng với nhu cầu hoạt động bình thường của ổ trục Đây là tổng độ dày của miếng đệm cần thiết giữa nắp cuối ổ trục và mặt cuối của ổ trục. ghế chịu lực, sau đó lấp đầy miếng đệm cần thiết giữa nắp đầu vòng bi và mặt cuối của ghế chịu lực, và siết chặt các vít.

Sau đó, dùng các vít lắp trên nắp ổ trục để đẩy miếng đệm ép vào vòng ngoài của ổ trục. Vì hầu hết các bánh răng và trục được lắp đặt dưới dạng định vị vai hoặc bước ở một đầu và định vị miếng đệm ở đầu kia, vị trí của bánh răng chỉ có thể được điều chỉnh bằng cách tăng chiều dài của miếng đệm.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về các sản phẩm vòng bi, vòng đệm và bu lông. Nếu bạn cần bất kỳ điều gì, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Những lưu ý khi lắp đặt ổ bi cầu đẩy

Những lưu ý khi lắp đặt ổ bi cầu đẩy

Trong quá trình lắp ráp ổ bi cầu đẩy, ổ bi đẩy phẳng chủ yếu được sử dụng để chịu tải dọc trục và được sử dụng rộng rãi. Mặc dù thao tác lắp đặt vòng bi đẩy đơn giản, thao tác lắp đặt vòng bi đẩy tương đối đơn giản nhưng vẫn có sai sót trong quá trình bảo dưỡng thực tế, đó là vị trí lắp đặt vòng chặt và vòng lỏng của vòng bi không chính xác , dẫn đến bạc đạn bị hỏng và tạp chí bị mòn nhanh chóng. Vòng chặt và cổ trục ăn khớp quá độ, do đó cổ trục nhanh bị mòn và rơi.

Khi trục quay, vòng trong của vòng chặt và nhật ký ăn khớp chuyển tiếp, điều này truyền cho vòng chặt ma sát với bề mặt cuối của chi tiết đứng yên. Khi trục quay, nó truyền lực ma sát cho bề mặt cuối của chi tiết đứng yên. Khi lực dọc trục (Fx) Khi tác dụng, mômen ma sát sinh ra lớn hơn mômen cản của ăn khớp đường kính trong. Khi lực dọc trục (Fx) tác dụng, mômen ma sát sinh ra lớn hơn mômen cản của ăn khớp đường kính trong. Thanh dẫn (FX) buộc vòng siết quay và làm trầm trọng thêm độ mòn của tạp chí.

Vì vậy, khi lắp đặt ổ trục đẩy cần chú ý những điểm sau.
1. Phân biệt vòng chặt và vòng rời của ổ trục, phán đoán theo kích thước đường kính trong của ổ trục, chia đường kính lỗ của vòng chặt và vòng rời của ổ trượt thành 0.1 ~ 0.5mm, hiệu số là 0.1 ~ 0.5mm)

2. Khối tĩnh của cơ cấu tách (nghĩa là không có bộ phận chuyển động, chủ yếu đề cập đến khối tĩnh được trang bị cơ cấu tách).

3. Trong mọi trường hợp, vòng rời của ổ trục phải luôn nằm trên mặt cuối của bộ phận cố định.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi đẩy .. Nếu bạn cần bất kỳ điều gì, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Làm thế nào để cài đặt vòng bi lăn kim?

Khi vòng bi lăn kim đầy đủ được lắp đặt, một ống bọc phụ thường được sử dụng. Nắp con lăn phụ hoặc nắp con lăn phụ hỗ trợ nắp con lăn phụ để nắp con lăn phụ không bị rơi ra và nắp con lăn phụ sử dụng vát mép riêng để nâng nắp con lăn phụ lên. Khi nắp con lăn phụ từ từ di chuyển vào trong, nắp con lăn phụ hoặc Nắp con lăn thứ cấp sẽ rút từ từ cho đến khi lắp xong nắp con lăn thứ cấp. Đường kính ngoài của cuộn dây phụ và ống bọc phụ phải nhỏ hơn đường kính trục 0.1 ~ 0.3mm.

Ngoài ra, vòng bi lăn kim cũng có thể được lắp đặt theo cách này. Đường kính ngoài của ống bọc phụ được phủ một lớp dầu bôi trơn mỏng, và nó được đưa vào vòng ngoài của ổ trục, sao cho ống bọc phụ và vòng ngoài của ổ trục tạo thành một lỗ hình khuyên, và sau đó là kim Lắp nó vào lỗ hình khuyên. Sau khi lắp kim, sử dụng trục công tác để đẩy ống bọc phụ ra.

Đối với ổ lăn kim không có vòng trong và vòng ngoài, trước tiên có thể bôi một lớp mỡ mỏng lên bề mặt lăn của lỗ trục hoặc lỗ lắp, sau đó lần lượt các kim có thể được tra vào mỡ trên bộ phận lắp. Sau khi lắp tất cả các con lăn kim, hãy để lại một khoảng trống. Kích thước của khe hở phải có chu vi 0.5 mm của ổ lăn kim.

Đối với vòng bi lăn kim chỉ dùng để dập vòng ngoài, do thành vòng ngoài rất mỏng nên không thể gõ và lắp bằng tay được, phải dùng máy dập ép vào. Do áp lực không đều khi đập tay vào búa, nên dễ gây biến dạng cục bộ vòng ngoài của ổ lăn kim.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi lăn kim. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Sự khác biệt về cấu tạo giữa ổ bi rãnh sâu và ổ bi tiếp xúc góc là gì?

Vòng bi rãnh sâu là loại vòng bi lăn điển hình. Chúng được sử dụng rộng rãi và có thể chịu được tải trọng hướng tâm và hai chiều dọc trục. Chúng phù hợp với tốc độ quay cao và yêu cầu tiếng ồn và độ rung thấp. Vòng bi kín có nắp chắn bụi bằng thép hoặc vòng đệm cao su, mỡ bôi trơn đổ đầy sẵn, vòng bi vòng ngoài có vòng chặn hoặc mặt bích, dễ định vị theo trục và dễ lắp đặt trên vỏ. Vòng bi có kích thước lớn hơn giống như vòng bi tiêu chuẩn, nhưng vòng trong và vòng ngoài có rãnh cố định, Tăng số lượng bi tải và tăng tải trọng định mức.

Vòng bi tiếp xúc góc: Có góc tiếp xúc giữa vòng và bi. Góc tiếp xúc tiêu chuẩn là 15/25 đến 40 độ. Khi góc tiếp xúc lớn thì khả năng chịu tải dọc trục lớn. Góc tiếp xúc nhỏ tốt để quay tốc độ cao. Vòng bi một dãy có thể chịu được các hướng xuyên tâm. Tải trọng hướng trục và tải trọng một chiều. Vòng bi cầu tiếp xúc góc DB, DF và hàng đôi có thể chịu tải trọng hướng tâm và tải trọng hướng trục hai chiều. Nhóm DT thích hợp cho các trường hợp có tải trọng dọc trục một chiều lớn và tải trọng định mức ổ trục đơn không đủ. Sử dụng ACH ở tốc độ cao Vòng bi loại, có đường kính bi nhỏ và số lượng bi lớn, chủ yếu được sử dụng cho trục quay của máy công cụ.
Nói chung, vòng bi tiếp xúc góc thích hợp cho các trường hợp quay tốc độ cao, độ chính xác cao. Vòng bi rãnh sâu và ổ bi tiếp xúc góc có cùng đường kính trong và ngoài, cùng chiều rộng có cùng kích thước và cấu tạo vòng trong, nhưng kích thước và cấu tạo vòng ngoài khác nhau.

1. Ổ bi rãnh sâu có hai vai ở cả hai bên của rãnh vòng ngoài, và ổ bi tiếp xúc góc thường chỉ có một vai;

2. Độ cong của rãnh vòng ngoài của ổ bi rãnh sâu khác với độ cong của ổ bi tiếp xúc góc và thường lớn hơn độ cong của ổ bi tiếp xúc góc;

3. Vị trí của kênh vòng ngoài của ổ bi rãnh sâu khác với vị trí của ổ bi tiếp xúc góc. Nó không ở vị trí trung tâm. Giá trị cụ thể được xem xét trong quá trình thiết kế và có liên quan đến kích thước của góc tiếp xúc.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại ổ bi rãnh sâu và ổ bi tiếp xúc góc. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Vòng bi tiếp xúc góc được bảo dưỡng như thế nào?

Vòng bi tiếp xúc góc được bảo dưỡng như thế nào?

1. Khi vòng bi chạy trong một thời gian nhất định (hoặc thời gian bảo hành), hãy tháo tất cả các vòng bi;

2. Dùng dầu diesel hoặc dầu hỏa để ngâm và làm sạch ổ trục. Nếu có điều kiện kỹ thuật, có thể mở nắp làm kín để vệ sinh;

3. Lau khô dầu tẩy rửa sau khi làm sạch, và kiểm tra xem bề ngoài có bị hư hỏng hay không;

4. Dùng thanh gỗ có đường kính khoảng 150mm và đường kính trong như ổ bi tiếp xúc góc (ống rỗng thì tốt hơn), ổ trục được cố định ở một đầu;

5. Xoay ổ trục nhanh bằng tay, đồng thời đặt đầu còn lại của thanh gỗ (ống gỗ) lên tai hoặc micrô của bộ khuếch đại âm thanh để lắng nghe tiếng ồn khi quay ổ trục;

6. Sau khi cố định ổ trục, di chuyển thanh gỗ theo chiều ngang để kiểm tra ổ trục có bị mòn hoặc lỏng không;

7. Vòng bi FAG bị lỏng lẻo nghiêm trọng, tiếng ồn quay quá mức và các khuyết tật nghiêm trọng cần được loại bỏ và thay thế bằng cùng một kiểu máy;

8. Lấy một lượng mỡ bôi trơn thích hợp (tốt nhất là dầu khô màu vàng) và đun chảy bằng ngọn lửa chậm (không quá nóng), và nhúng ổ trục đã thử nghiệm vào thùng để không có bọt khí tràn. Tháo ổ trục ra khỏi dầu bôi trơn trước khi làm mát, lượng dầu bôi trơn còn lại ít. Sau khi dầu bôi trơn nguội, ổ bi tiếp xúc góc được tháo ra và có một lượng lớn dầu mỡ còn lại. Xác định lượng dầu mỡ còn lại khi cần thiết.

9. Lau sạch dầu mỡ bên ngoài ổ trục bằng khăn mềm hoặc giấy vệ sinh, lắp thiết bị cố định ổ trục vào puli, công việc bảo dưỡng kết thúc.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp các loại vòng bi tiếp xúc góc. Nếu bạn cần bất kỳ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Giới thiệu về phương pháp cố định vòng trong của vòng bi nhập khẩu

Vòng bi nhập khẩu được chia thành vòng trong và vòng ngoài. Tôi nghĩ mọi người đều biết điều này. Vậy phương pháp cố định vòng trong và vòng ngoài của bạc đạn nhập khẩu là gì? Trước tiên, chúng tôi xin giới thiệu phương pháp cố định vòng trong của bạc đạn nhập khẩu.

1. Vai cố định

Vòng trong của ổ trục được cố định theo trục bởi vai và giao thoa.

Thích hợp cho các cấu trúc hỗ trợ được cố định ở cả hai đầu.

Cấu trúc đơn giản và kích thước phác thảo nhỏ.

2. Vòng tròn được cố định

Vòng trong của ổ trục được cố định dọc trục bằng vai trục và đai ốc khóa.

Nó có thể chịu tải dọc trục hai chiều nhỏ.

Kích thước kết cấu trục nhỏ.

3. Khóa đai ốc để sửa chữa

Vòng trong của ổ trục được cố định dọc trục bằng vai trục và đai ốc khóa. Và có một máy giặt dừng để ngăn chặn sự lỏng lẻo, đáng tin cậy, thích hợp cho những dịp tốc độ cao, nặng nhọc.

4. Máy giặt đẩy mặt cuối cố định

Vòng trong của ổ trục được cố định dọc trục bằng vai trục và vòng giữ đầu trục. Vòng giữ đầu trục được cố định trên đầu trục bằng các vít. Các vít cố định phải có thiết bị chống nới lỏng.

Nó thích hợp cho những trường hợp đầu trục không thích hợp để cắt ren hoặc không gian bị hạn chế.

5. Cố định tay áo adapter

Dựa vào kích thước hướng tâm của lỗ bên trong của ống bọc bộ chuyển đổi được nén và kẹp trên trục, sự cố định dọc trục của vòng trong của ổ trục được thực hiện.

6. Cố định tay áo rút tiền

Phương pháp kẹp của ống bọc rút cũng giống như phương pháp kẹp của ống bọc bộ chuyển đổi. Tuy nhiên, do ống rút có đai ốc đặc biệt nên ổ trục dễ dàng tải và dỡ hàng, thích hợp để cố định ổ trục hình cầu dãy kép có tải trọng hướng tâm lớn và tải trọng dọc trục nhỏ trên trục quang học.

Decho là nhà cung cấp vòng bi nhập khẩu chuyên nghiệp. Nếu bạn cần những vòng bi này, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]

Nguyên nhân nào khiến ổ lăn kim inox hoạt động kém?

Vòng bi lăn kim thép không gỉ có thể được sử dụng trong thiết bị y tế, chế biến thực phẩm, dụng cụ quang học, dụng cụ chính xác, động cơ máy công cụ, gia công và các ngành công nghiệp khác. Tuy nhiên, một số vấn đề chắc chắn sẽ xảy ra trong quá trình sử dụng.

Sự cố được liệt kê bên dưới:

1. trục sưởi

Giải pháp: Nếu là do vòng đệm trên trục quá chặt, bạn có thể điều chỉnh vị trí của nắp sau đóng gói một cách thích hợp. Nếu nó là do ma sát giữa nắp ổ trục kim thép không gỉ và trục theo hướng xuyên tâm, bạn cần điều chỉnh sự khác biệt giữa hai Khe hở.

2. mang sưởi ấm

Giải pháp: Nếu dầu bôi trơn ổ trục không đủ, bạn cần kiểm tra lại mạch dầu có bình thường không và bổ sung dầu bôi trơn thường xuyên. Nếu việc lắp ráp không được căn chỉnh chính xác, bạn có thể thêm một miếng đệm ở chân ổ trục.

3. chạy dọc trục

Giải pháp: Nếu là do ổ trục không ổn định, bạn có thể dùng vòng con lăn để khắc phục. Nếu do khe hở ổ trục inox quá lớn gây ra hiện tượng chảy dọc trục thì bạn cần điều chỉnh lại khe hở.

4. rò rỉ dầu

Giải pháp: Nếu đó là do trang trí niêm phong bị hỏng, bạn cần phải thay thế vật liệu làm kín. Nếu là do dầu bôi trơn đã tăng quá nhiều thì cần giảm lượng dầu. Nói chung, thể tích dầu có thể được tăng lên ở độ cao tiêu chuẩn.

5. lượng dầu trên bề mặt ma sát chính nhỏ

Cách giải quyết: Nếu là do vòng dầu quay chậm thì bạn cần kiểm tra xem vòng dầu có bị rơi ra không, có bị rơi ra không cần khắc phục kịp thời, nếu là do rãnh dẫn dầu bị cạn và tắc ống dẫn dầu thì bạn nhé. cần khoét sâu rãnh dẫn dầu và làm sạch đường ống dẫn dầu. .
Trong số rất nhiều bộ phận của thiết bị cơ khí, vòng bi thép không gỉ được sử dụng thường xuyên và đôi khi, chúng có thể bị trục trặc trong quá trình sử dụng. Nguyên nhân là gì? Một khi nó bị trục trặc, nó sẽ làm trì trệ quá trình sản xuất một cách nghiêm trọng.

Sau nhiều năm tích lũy kinh nghiệm, các kỹ thuật viên sản xuất vòng bi lăn kim thép không gỉ đã đúc kết ra XNUMX nguyên nhân sau đây khiến vòng bi inox hoạt động kém:

Bốn nguyên nhân khiến vòng bi thép không gỉ hoạt động kém.

1. Kém mịn

Trong nhiều trường hợp vòng bi inox hoạt động kém là do độ trơn kém. Nếu bề mặt ổ trục tương đối nhẵn, tính nóng có thể làm giảm mài mòn và ma sát và giảm khả năng bị gỉ.

2. Chịu nhiệt độ

Trong nhiều trường hợp, nếu nhiệt độ của vòng bi inox quá cao trong quá trình sử dụng rất dễ dẫn đến tình trạng hoạt động kém. Độ chính xác của ổ trục tương đối thấp, việc lựa chọn loại không tốt, và hiệu quả làm mát không an toàn. Dễ gây ra hiện tượng quá nhiệt vòng bi.

3. Bụi và ô nhiễm môi trường

Bụi và các hạt trôi nổi trong môi trường sẽ đi vào trọng lượng đơn của ổ trục thép không gỉ. Nếu ổ trục không được vệ sinh thường xuyên, bụi bẩn và tạp chất sẽ làm mòn ổ trục và gây ra hoạt động kém.

4. Sự cố hệ thống cung cấp điện

Nếu nguồn điện thường xuyên bị tắt mở sẽ làm điện áp làm việc và dòng điện rơi ra ngoài khung dẫn đến quá nhiệt hoặc hoạt động kém do tải sẽ làm giảm tuổi thọ của gối đỡ inox. Công suất càng cao thì điện áp trao đổi càng lớn và càng dễ dàng. rủi ro.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi lăn kim không gỉ, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi qua email nếu bạn cần bất kỳ điều gì. [email được bảo vệ]

bạn có biết có bao nhiêu loại lồng cho vòng bi kim?

Cấu tạo của vòng bi lăn kim có thể được chia đại khái thành các loại sau:

1 Vòng bi lăn kim với vòng trong và vòng ngoài.

2. Vòng bi lăn kim không có vòng trong.

3. Vòng bi lăn kim không có lồng ở vòng trong và vòng ngoài.

Trong hai kết cấu đầu tiên nói trên, nó có thể có hoặc không có lồng, vì vòng bi lăn kim (không lồng) toàn phần có tốc độ thấp, nhưng khả năng chịu tải của nó là vô cùng lớn, vì vậy ứng dụng vẫn cần phải giữ lại dạng cấu trúc này. Vòng bi lăn kim không có vòng trong có thể được chia thành hai cấu trúc: vòng ngoài đặc và vòng ngoài dập. Do cấu tạo của ổ lăn kim khác nhau nên hình dạng của lồng cũng khác nhau. Mỗi cấu trúc lồng có những đặc điểm riêng. Một số lồng chịu lực thường được sử dụng được mô tả như sau:

1. Lồng chịu lực hình chữ “K”

Lồng đỡ hình chữ “K”

Ưu điểm chính của nó là độ cứng và độ bền cao, và thanh dẫn đường kính ngoài hoặc thanh dẫn đường kính trong có thể được sử dụng trong thiết kế theo yêu cầu. Xử lý vật liệu dạng ống được sử dụng trong sản xuất, ngoại trừ quá trình đục lỗ cửa sổ, không cần khuôn phức tạp, vì vậy nó không chỉ thích hợp cho sản xuất hàng loạt mà còn cho sản xuất hàng loạt nhỏ, đặc biệt là đối với vòng bi cỡ nhỏ, sử dụng “K” - lồng hình. Nó có khả năng sản xuất tốt hơn lồng hình chữ “M”. Đối với vòng bi lăn kim hai hàng và nhiều hàng, từ việc phân tích khả năng xử lý của các lỗ cửa sổ hai hàng hoặc nhiều hàng của lồng, hình dạng "K" có điều kiện tốt hơn hình dạng "M", do đó Lồng hình chữ “K” trở thành vật giữ kim lăn hiện nay. Hình thức kết cấu phổ biến của khung là do sự phát triển của các ổ trục. Có xu hướng tăng số lượng phần tử lăn. Do thành lồng hình chữ “K” quá dày, chẳng hạn như tăng số lượng lỗ cửa sổ, dễ gây ra hiện tượng méo mó của dây buộc lồng trong quá trình chế biến. Số lượng kim của lồng hình chữ “K” thường ít hơn so với số kim của lồng hình chữ “M” cùng dòng.

2. Lồng ổ trục hình chữ “M”

Ưu điểm chính của nó là có thể duy trì số lượng trục lăn kim lớn hơn và điều kiện bôi trơn cũng tốt hơn. Lồng chỉ có thể được dẫn hướng từ bên ngoài, đây là cấu trúc lồng tốt hơn cho vòng bi lăn kim một dãy. Lồng hình chữ “M” có thể được sản xuất bằng vật liệu dạng ống. Chỉ trong quá trình đục lỗ cửa sổ, nó khó làm chủ hơn lồng hình chữ “K”. Nó thích hợp cho sản xuất hàng loạt và hàng loạt nhỏ, và nó cũng là một trong những cấu trúc được sử dụng phổ biến.

3. Lồng chịu lực hình chữ “M” dập thành mỏng

Không chỉ giữ được nhiều trục lăn kim hơn mà trục lăn kim có chiều dài lớn nhất, để ổ trục đạt được khả năng chịu tải lý tưởng nhất. Ngoài ra, lồng cần được xử lý bề mặt để có được độ cứng tốt hơn và cải thiện khả năng chống mài mòn. Do hạn chế của thành mỏng nên loại lồng này chỉ có thể áp dụng cho các ổ trục cỡ trung bình.

4. Lồng mang hình chữ “I”

Ổ lăn kim không có vòng trong và vòng ngoài là một trong những kết cấu do nước ta thiết kế. Loại lồng này có ưu điểm là hình học đơn giản, kỹ thuật thủ công tốt hơn và ít thủ tục hơn. Nên sử dụng ống thép 20 để gia công có thể đáp ứng yêu cầu không bị rơi hay kẹp kim lăn sau khi đục lỗ cửa sổ, không cần thực hiện công đoạn in cán.

5. Lồng chịu lực hình chữ “K” mới

Nó là một trong những công trình kiến ​​trúc được thiết kế bởi nước ta. Sản phẩm này còn có ưu điểm là không thể rơi hoặc kẹp kim sau khi đục lỗ cửa sổ. Ở nước ngoài, kết cấu này chỉ dùng cho các ổ trục có vòng ngoài đặc, đường kính ngoài không cần khóa con lăn kim. Cấu trúc hình chữ “K” trong nước được cải tiến có khả năng sản xuất lý tưởng. Nó đã từng bước được phát triển thông qua việc tổng kết thực tiễn sản xuất trong nước và cần được thử nghiệm và cải tiến thêm.

6. Lồng ổ trục hình chữ “O”

Nó chủ yếu được sử dụng cho các ổ trục có vòng ngoài được dập và lồng cần được xử lý nhiệt bề mặt để tăng cường độ cứng.

7. Lồng chịu lực hình chữ “M” không có xương sườn

Kết cấu này chắc chắn hơn kiểu lồng hình chữ “O” nói trên và có điều kiện bôi trơn tốt hơn. Lồng yêu cầu xử lý nhiệt bề mặt. Cấu trúc này cũng chủ yếu được sử dụng cho các ổ trục có vòng ngoài được dập.

8. Lồng ổ trục kết hợp hai nửa

Như trong hình trên, lồng kết hợp hai nửa có cấu trúc khác nhau. Đầu tiên, lồng tích hợp với các lỗ cửa sổ được chia đều được xử lý, và sau đó các đường sườn hình khuyên ở cả hai đầu của các lỗ cửa sổ của lồng được cắt bỏ. Khi lắp ổ trục, người ta thêm hai kim dài có cùng chiều cao với lồng. Như trong Hình b, một lỗ nhỏ được cắt ở cả hai đầu của lỗ cửa sổ lồng, và hai kim lăn có chiều dài bằng nhau được lắp trong quá trình lắp đặt. Hình c là một vết cắt trên dây vải rộng hơn trên lồng để tạo thành khoảng trống giữa hai nửa lồng mà không cần thêm kim bổ sung. Vòng bi có cấu tạo này làm cho vòng bi phân bố tải trọng không đồng đều do các vị trí kim lăn phân chia không đồng đều, các sợi lanh ở hai bên lồng chịu ứng suất lớn hơn sẽ gây hư hỏng ổ trục khi tốc độ cao. Tính năng làm việc của ổ trục không tốt bằng ổ trục của hai kết cấu trên.

Ngoài ra, còn có các cấu trúc như lồng chịu lực hình chữ “W” và lồng chịu lực hình chữ “I”, nhưng chúng không được sử dụng rộng rãi như các loại lồng nói trên.

Tianjin Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về các loại vòng bi kim. Nếu bạn cần mua bất kỳ vòng bi kim nào, vui lòng gửi yêu cầu của bạn đến [email được bảo vệ]

Những điểm chính về hoạt động thực tế của phương pháp tháo lắp ổ lăn kim ô tô

Nhìn chung, có 3 điểm cho hoạt động thực tế của phương pháp tháo lắp ổ lăn kim ô tô

1) Phương pháp gõ, trong các trường hợp bình thường, khi con lăn của ổ trục được tháo ra bằng phương pháp gõ, chức năng chính của lực gõ nằm ở vòng trong của ổ trục, và nó không thể được thêm vào thân quay của ổ trục. và bức tường bảo trì; nói cách khác, loại phương pháp tháo lắp này Chìa khóa nằm ở việc lựa chọn ưu tiên hàng đầu và vị trí đặt lớp đệm bảo vệ phải phù hợp.

2) Phương pháp tháo rời bằng nhiệt, dầu động cơ phải được làm nóng đến 100 độ C trong quá trình hoạt động thực tế, và sau đó dầu động cơ nên được tưới lên các kim ổ trục sẵn sàng được tháo rời. Sau khi vòng bi của bạn bị nung nóng và biến dạng, các kim vòng bi có thể bị bung ra, điều này rất dễ vận hành. .

So với hai phương pháp tháo lắp, tháo kim ổ trục bằng phương pháp ép ổn định và đáng tin cậy hơn. Nó sử dụng một cú đấm để đẩy ổ trục, do đó không dễ gây hư hỏng thiết bị, và kim ổ trục có thể duy trì độ ổn định ổn định. Tình dục.

3) Ngoài ra còn có một phương pháp kéo ra. Theo cách này, phải sử dụng một bộ kéo chuyên nghiệp để tháo rời. Nếu nút điều chỉnh của bộ kéo được chọn, nó có thể được kéo ra dần dần.

Nắm bắt đầy đủ lực tải của tất cả các kim bạc đạn, để có thể mua được sản phẩm bạc đạn chất lượng cao hơn, sau đó xem xét các yêu cầu ứng dụng của thiết bị cơ khí, vì vậy lực tải đã trở thành một trong những thông tin quan trọng để lựa chọn vòng bi lăn kim.

Nói chung, vòng bi lăn kim có thể được sử dụng để chịu tải nặng; trong khi ổ bi được sử dụng để chịu tải ở mức độ nhẹ hoặc trung bình; Vòng bi được sản xuất bằng thép thấm nitơ hoặc xử lý nhiệt bằng bainite có thể chịu tải trọng va đập và rung động. Không khó để nhận thấy rằng đối với những lưu ý về độ an toàn, cần phải nắm vững các đặc tính của vòng bi trong sản xuất công nghiệp.
Nếu tải trọng không đủ tiêu chuẩn, nó sẽ gây ra thiệt hại lớn hơn cho ứng dụng giữa và cuối của con lăn kim bạc đạn. Không khó để nhận thấy rằng chất lượng của ổ lăn kim có liên quan đến điều kiện hoạt động của các thiết bị công nghiệp. Kim lăn chịu lực tốt có thể phát huy hết tác dụng của nó, giúp cho hệ thống truyền động của máy móc thiết bị được trơn tru, nâng cao hiệu suất, đồng thời có thể giảm nhẹ ma sát giữa từng bộ phận một cách hợp lý, nâng cao tuổi thọ của máy móc thiết bị.

Việc lắp ráp không đúng cách sẽ gây ra các dạng hỏng khác nhau của vòng bi, và thường xảy ra sự ăn khớp giữa lỗ bên trong của vòng bi và trục và sự ăn khớp không đúng giữa đường kính trục và lỗ ngồi của ổ trục thường xảy ra.

Sự ăn khớp giữa lỗ bên trong của ổ trục và trục thông qua hệ thống lỗ cơ bản, và sự ăn khớp giữa vòng tròn bên ngoài của ổ trục và lỗ ngồi ổ trục thông qua hệ thống trục cơ bản. Nói chung, trục và ổ trục bên trong của máy bơm ly tâm, máy ly tâm, bộ giảm tốc, động cơ và máy nén ly tâm hoạt động trong điều kiện tải bình thường áp dụng sự phối hợp j5, js5, js6, k5, k6, m6 và các lỗ và ổ trục ổ đỡ Ghế ngoài vòng thông qua phối hợp j6 và j7. Vòng đua quay (vòng trong của hầu hết các vòng bi là vòng quay, vòng ngoài không phải là vòng quay, một số vòng bi thì ngược lại), thường có khớp nối can thiệp, kim mang có thể tránh các vòng đua dưới tải trọng lăn và trượt xảy ra trên bề mặt giao phối của trục đường kính và lỗ ngồi ổ trục.

Nhưng đôi khi do không đo được đường kính trục và kích thước của lỗ lắp ổ trục hoặc độ nhám bề mặt giao phối không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn, gây ra sự phù hợp nhiễu quá mức và vòng đệm ổ trục bị ép chặt, dẫn đến khe hở hướng tâm của bản thân ổ trục. Giảm, làm cho ổ trục khó xoay, nóng, mài mòn tăng cường hoặc bị kẹt, và trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ làm cho các rãnh bên trong và bên ngoài của ổ trục bị nứt trong quá trình lắp đặt. Vòng ghế không xoay thường phù hợp với ít khe hở hoặc nhiễu. Bằng cách này, vòng đệm không quay có thể tạo ra độ rão nhỏ và bề mặt tiếp xúc của vòng đệm và bộ phận lăn được thay thế liên tục, và rãnh của vòng đệm mòn đều. Đồng thời, nó cũng có thể loại bỏ hiện tượng kẹt trục của các phần tử cán trong ổ trục do sự giãn dài nhiệt của trục. Tuy nhiên, khe hở quá phù hợp sẽ làm cho vòng quay không quay cùng với các bộ phận lăn, gây ra mòn nghiêm trọng trên trục (hoặc lỗ ngồi ổ trục) và rãnh trong (hoặc rãnh ngoài), và ma sát sẽ làm cho ổ trục bị nóng và rung.

Decho là nhà cung cấp chuyên nghiệp về vòng bi kim, nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email [email được bảo vệ]