كيف يتم إنتاج وصلات الأنابيب المؤهلة؟
كيف يتم إنتاج وصلات الأنابيب المؤهلة؟
إذا تم عرض تركيبات الأنابيب الجاهزة من الخارج ، فمن الصعب التمييز بين الجودة الجيدة والسيئة ، والتي لا تُعرف إلا أثناء عملية الاستخدام. تهتم الجودة الهندسية بالسلامة أولاً ، وبمجرد وقوع حادث ، فإنه يتسبب في خسائر لا يمكن تعويضها.
إذن كيف يتم إنتاج وصلات مواسير مؤهلة وعالية الجودة؟ ضع في اعتبارك الروابط التالية بشكل أساسي:
1. المواد الخام لتجهيزات الأنابيب هي المواد الأساسية: من أجل تصنيع وصلات مواسير مؤهلة ، يجب اختيار المواد الخام المؤهلة. وهذا يعني أن الأنابيب الفولاذية والألواح الفولاذية والكتل المستخدمة في تصنيع وصلات الأنابيب يجب أن تكون منتجات تلبي متطلبات المعايير الوطنية المقابلة بعد الفحص. من الناحية العملية ، من أجل تقليل تكاليف الإنتاج ، يستخدم المصنعون السيئون الأنابيب أو المواد الخام الأخرى من مصادر غير معروفة ، وبعضهم يشتري المواد الفائضة الهندسية ، والبعض يشتري الأنابيب المعيبة ومنتجات آلات الاختبار التي تتم معالجتها بواسطة مصانع الصلب ، والبعض يشتري أنابيب الصلب لنقل النفط والغاز المتقاعد التي انتهت صلاحيتها ، وبعضها يستخدم الفولاذ منخفض الجودة بدلاً من الفولاذ عالي الطلب ، مثل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من GB / T 8162 بدلاً من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من GB / T8163 ، وحتى الأنابيب الفولاذية الملحومة مع اللحامات المعالجة بدلاً من الفولاذ غير الملحوم أنابيب. كل هذه جلبت مخاطر خفية لا نهاية لها للمشتري.
2. القوالب لإنتاج تجهيزات الأنابيب: لا غنى عن الضغط والبثق وتزوير القوالب في عملية تشكيل تجهيزات الأنابيب ، لذلك يتعين على المصانع فحص قوالب التصنيع المختلفة بشكل متكرر لتقليل العيوب مثل الإجهاد والخدش في عملية تشكيل تجهيزات الأنابيب.
3. المعالجة الحرارية لتجهيزات الأنابيب: تتمثل الوظائف الرئيسية للمعالجة الحرارية في تخفيف الضغط وتقليل الصلابة وتنقية الحبوب وتحسين الهيكل والأداء. بالنسبة للصلب الذي لا يصدأ ، فهذا يعني أوستينيتينج. خاصة تركيبات الأنابيب المشكلة على البارد ، يجب أن تكون جميعها معالجة بالحرارة. ومع ذلك ، لا تزال أفران الفحم الصغيرة تستخدم للمعالجة الحرارية في المصانع الصغيرة جدًا ، ويعتمد العمل كليًا على خبرة العمال ، ودرجة حرارة الفرن غير مستقرة وغير متساوية ، مما لا يضمن تأثير المعالجة الحرارية. 4. تجربة الاقتراب من الموت لتركيبات الأنابيب: تحتوي المعايير الوطنية والدولية على أحكام مقابلة لتجربة الاقتراب من الموت لتركيبات الأنابيب المشكلة. على سبيل المثال ، يجب فحص نقطة الإنطلاق المبثوقة على البارد بنسبة 100٪ من الجسيمات المغناطيسية ، ويجب أن يتم فحص اللحام بالتصوير الشعاعي بنسبة 100٪. ومع ذلك ، نظرًا لأن بعض المصانع لا تملك القدرة على الاختبار ، أو محظوظة أو مفرطة الثقة ، فإنها تتجاهل رابط الاختبار الأساسي غير المدمر ، ولا تجد العيوب السطحية أو الداخلية الرئيسية للمنتجات ، والتي تنذر بالمخاطر الخفية.
5. تجهيز نهايات الأنابيب: سيتم لحام معظم وصلات الأنابيب بالأنابيب أو غيرها من وصلات الأنابيب في موقع المشروع. يتطلب ذلك أن تكون استدارة وسمك وأخدود طرف الأنبوب ممتازًا ، وإلا فإنه سيؤدي إلى صعوبات في اللحام في موقع المشروع ، ومن ثم يؤثر على جودة اللحام للمشروع. يعتقد بعض الناس أن سماكة جدار وصلات الأنابيب لدينا ليست أسوأ من تلك التي يطلبها العملاء ، لذلك يجب ألا تكون هناك مشكلة. كما يعلم الجميع ، فإن سماكة النهاية السميكة للغاية ستجعل اللحام مستحيلاً في الموقع.
Decho هو مورد محترف في تجهيزات الأنابيب ، إذا كان لديك أي طلب ، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]
