Предимства и недостатъци на хидравличната преса
Предимства и недостатъци на хидравличната преса
(1) Предимства
За кухата конструкция с променливо напречно сечение традиционният производствен процес е първо щамповане на две половини и след това заваряването им като цяло, докато хидроформирането може да образува кухата структура с променливо напречно сечение едновременно. В сравнение с процеса на щамповане и заваряване, технологията за хидроформоване има следните предимства
1. Намалете качеството и спестете материали. За типични части като скоба на двигателя и радиаторна скоба, хидроформиращите части са с 20% - 40% по-малко от щамповащите части; За кухи стъпаловидни части на вала теглото може да бъде намалено с 40% ~ 50%.
2. Намалете броя на частите и плесените, намалете разходите за плесени. Хидроформиращите части обикновено се нуждаят от само един комплект матрици, докато щамповащите части се нуждаят най-вече от множество набори матрици. Броят на частите на хидроформиращата скоба на двигателя е намален от 6 на 1, а броят на частите на скобата на радиатора е намален от 17 на 10.
3. Може да намали количеството заваряване при последваща обработка и монтаж. Като пример за скобата на радиатора, площта на разсейване на топлината се е увеличила с 43%, броят на спойките се е намалил от 174 на 20, броят на процесите е намалял от 13 на 6 и производителността се е увеличила с 66%.
4. Подобрете здравината и твърдостта, особено силата на умора. Например, твърдостта на хидроформиращата конзола на радиатора може да бъде увеличена с 39% във вертикална посока и 50% в хоризонтална посока.
5. Намалете производствените разходи. Според статистическия анализ на приложените хидроформиращи части производствените разходи на хидроформиращите части са намалени с 15% ～ 20% в сравнение с тези на щамповащите части, а стойността на матрицата е намалена с 20% ～ 30%.
(2) Недостатъци
1) Точността на производство на хидравличните компоненти се изисква да бъде висока. Поради високите технически изисквания и трудното сглобяване, използването и поддръжката на хидравличните компоненти са относително строги.
2) Трудно е да се реализира предаване с постоянно съотношение. Хидравличната трансмисия използва хидравлично масло като работна среда, така че е неизбежно да има теч между относително движещи се повърхности. В същото време маслото не е абсолютно несвиваемо. Следователно не е подходящо да се използва в случаи със строги изисквания за предавателно отношение, като например трансмисионната система на машините за обработка на резби и зъбни колела.
3) Поради влиянието на температурата вискозитетът на маслото се променя с промяната на температурата, така че не е подходящо да се работи в среда с висока или ниска температура.
4) Не е подходящ за предаване на мощност на дълги разстояния. Тъй като налягането на маслото се предава чрез тръби, загубата на налягане е голяма, така че не е подходяща за предаване на мощност на дълги разстояния.
5) Когато въздухът се смесва в маслото, лесно се влияе на работните характеристики. Когато въздухът се смеси в маслото, лесно е да предизвикате пълзене, вибрации и шум, което ще повлияе на работните характеристики на системата.
6) Маслото лесно се замърсява, което ще повлияе на надеждността на системата.
7) Не е лесно да се провери и отстрани неизправността.
Decho е професионален доставчик на хидравлични компоненти, ако имате някакво искане, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]
