Какъв е производственият процес на устойчиви на износване тръби? Какви са предимствата?
Устойчивата на износване тръба е произведена по саморазмножаващ се високотемпературен синтез-центробежен метод. Тоест безшевната стоманена тръба се поставя в тръбната форма на центрофугата и към стоманената тръба се добавя смес от прах от железен оксид и алуминиев прах. Тази смес се нарича термит в химията. След като матрицата на центрофужната тръба се завърти с определена скорост, искрата запалва термита, термитът веднага изгаря сам и горивната вълна се разпространява бързо и по време на разпространението възникват следните бурни химични реакции:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ
След като термитът реагира, продуктът е стабилен α-Al2O3 (корунд) и желязо, което отделя много топлина едновременно. Такава топлина, както при адиабатни условия, адиабатната температура може да достигне 3753K и 3509K, това прави оригиналния материал в стоманената тръба и продукта след реакцията, дори корундът с точка на топене 2045 ℃ всички се разтопяват. Тъй като реакцията е много бърза, само за няколко секунди, разтопеният реагент бързо се отделя според специфичното тегло под действието на центробежна сила, специфичното тегло на желязото (7.85g / cm3) е два пъти повече от това на Al2O3 (3.95g / cm3), по-тежкото желязо Хвърляйки към вътрешната стена на стоманената тръба чрез центробежна сила, по-лекият Al2O3 се разпределя във вътрешния слой на желязото.
Поради бързото поглъщане на топлина и топлопредаването на стоманената тръба, Al2O3 и Fe бързо достигат точката на замръзване и се втвърдяват на слоеве. Окончателно оформеният устойчив на износване тръбопровод е съставен от корундов порцеланов слой, преходен слой на основата на желязо и външен слой стоманени тръби. Високотемпературно разтопено желязо и течност Al2O3 се свързват с вътрешната стена на стоманената тръба, правейки вътрешната стена на стоманената тръба наполовина външна. В разтопено състояние железният слой и стоманената тръба образуват металургична връзка, а железният слой и корундният порцеланов слой също образуват твърда връзка. Комбинираната якост на срязващ натиск (т.е. якостта, когато керамиката е ламинирана в аксиална посока) ≥ 15MPa; износоустойчивият тръбопровод е смачкан Якост (т.е. якостта, когато керамиката вътре в тръбата е смачкана от външната страна на тръбата) ≥ 350MPa;
Предимствата на износоустойчивите тръби в сравнение с традиционните тръби
Устойчивите на износване тръби се различават коренно от традиционните стоманени тръби, устойчиви на износване лети стоманени тръби, тръби от лят камък, стоманени пластмасови и стоманени тръби Външният слой на износоустойчивата тръба е безшевна стоманена тръба, а вътрешният слой е корунд. Твърдостта на корундовия слой е толкова висока, колкото HV1100-1400, което е еквивалентно на циментован карбид от волфрам-кобалт, а износоустойчивостта му е над 20 пъти по-висока от тази на тръбите от въглеродна стомана. Устойчивостта на износване на износоустойчивите тръби се основава главно на вътрешния слой корунд с дебелина няколко милиметра. Това е качествен скок в устойчивостта на износване в сравнение с износоустойчивите легирани стоманени тръби и тръбите от лят камък не само по състав и структура, но и по дебелина.
Устойчивите на износване тръби бързо заемат пазара. В допълнение към високото качество и доброто изпълнение, той има и по-високи разходи в сравнение с други устойчиви на износване, устойчиви на корозия и топлоустойчиви тръби. По отношение на износоустойчивите тръби със същата спецификация и единична дължина, теглото на износоустойчивите тръби е само около половината от износоустойчивите легирани стоманени тръби, а проектната цена на метър е намалена с 20% -30 %; само теглото на отлятите каменни тръби е една трета. Намалете разходите по проекта с 5% -10% на метър; износоустойчивите тръби, използвани в корозивни или високотемпературни ситуации, са само част от тръбите от неръждаема стомана и никел-титановите тръби.
Decho е професионален доставчик на устойчиви на износване тръби. Ако имате нужда от такъв за вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с нас по имейл [имейл защитен]
