Výhody a nevýhody hydraulického lisu

Výhody a nevýhody hydraulického lisu

(1) Výhody

Pro dutou strukturu s proměnným průřezem je tradičním výrobním procesem nejprve lisování dvou polovin a jejich následné svařování jako celku, zatímco hydroformováním lze vytvořit dutou strukturu s proměnným průřezem najednou. Ve srovnání s procesem lisování a svařování má technologie hydroformingu následující výhody

1. Snižte kvalitu a šetřete materiály. U typických dílů, jako je držák motoru a držák chladiče, jsou součásti pro hydroformování o 20% - 40% nižší než u lisovaných dílů; U dutých stupňovitých částí hřídele lze hmotnost snížit o 40% ~ 50%.

2. Snižte počet dílů a formy, snižte náklady na formu. Součásti pro hydroformování obvykle potřebují pouze jednu sadu matric, zatímco lisovací díly většinou potřebují více sad matric. Počet dílů konzoly motoru hydroformovacího je snížen ze 6 na 1 a počet dílů konzoly chladiče je snížen ze 17 na 10.

3. Může snížit množství svařování následného obrábění a montáže. Vezmeme-li si jako příklad konzolu chladiče, oblast odvádění tepla se zvýšila o 43%, počet pájených spojů se snížil ze 174 na 20, počet procesů se snížil z 13 na 6 a produktivita se zvýšila o 66%.

4. Zlepšete pevnost a tuhost, zejména únavovou sílu. Například tuhost konzoly chladiče hydroformingu lze zvýšit o 39% ve svislém směru a 50% ve vodorovném směru.

5. Snižte výrobní náklady. Podle statistické analýzy použitých hydroformovacích dílů se výrobní náklady hydroformovacích dílů sníží o 15% ～ 20% než u lisovacích dílů a náklady na matrice se sníží o 20% ～ 30%.

(2) Nevýhody

1) Je požadována vysoká přesnost výroby hydraulických komponent. Z důvodu vysokých technických požadavků a obtížné montáže je používání a údržba hydraulických komponent relativně přísná.

2) Je obtížné realizovat přenos s konstantním poměrem. Hydraulická převodovka používá jako pracovní médium hydraulický olej, takže je nevyhnutelné, aby mezi vzájemně se pohybujícími plochami došlo k úniku. Olej zároveň není absolutně nestlačitelný. Proto není vhodné jej používat v případech s přísnými požadavky na převodový poměr, jako je například převodový systém obráběcích strojů na zpracování závitů a ozubených kol.

3) Vlivem teploty se mění viskozita oleje se změnou teploty, proto není vhodné pracovat v prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou.

4) Není vhodný pro přenos energie na velké vzdálenosti. Protože se tlakový olej přenáší trubkami, je tlaková ztráta velká, takže není vhodný pro přenos síly na velké vzdálenosti.

5) Když je v oleji smíchán vzduch, je snadné ovlivnit pracovní výkon. Pokud je v oleji smíchán vzduch, je snadné způsobit lezení, vibrace a hluk, což ovlivní pracovní výkon systému.

6) Olej se snadno znečišťuje, což ovlivní spolehlivost systému.

7) Není snadné poruchu zkontrolovat a odstranit.

Decho je profesionální dodavatel hydraulických komponentů, pokud máte jakýkoli požadavek, neváhejte nás kontaktovat e-mailem [chráněno e-mailem]