Vor- und Nachteile der hydraulischen Presse
Vor- und Nachteile der hydraulischen Presse
(1) Vorteile
Bei der Hohlstruktur mit variablem Querschnitt werden beim herkömmlichen Herstellungsverfahren zuerst zwei halbe Teile gestanzt und dann als Ganzes geschweißt, während durch Hydroformen die Hohlstruktur mit variablem Querschnitt gleichzeitig gebildet werden kann. Gegenüber dem Stanz- und Schweißverfahren bietet die Hydroforming-Technologie die folgenden Vorteile
1. Reduzieren Sie die Qualität und sparen Sie Materialien. Bei typischen Teilen wie Motorhalterung und Kühlerhalterung sind Hydroforming-Teile 20% - 40% weniger als Stanzteile. Bei hohlen Stufenwellenteilen kann das Gewicht um 40% ~ 50% reduziert werden.
2. Reduzieren Sie die Anzahl der Teile und Formen, reduzieren Sie die Formkosten. Hydroforming-Teile benötigen normalerweise nur einen Satz Matrizen, während Stanzteile meist mehrere Sätze Matrizen benötigen. Die Anzahl der Teile der Hydroforming-Motorhalterung wurde von 6 auf 1 und die Anzahl der Teile der Kühlerhalterung von 17 auf 10 verringert.
3. Es kann die Schweißmenge der nachfolgenden Bearbeitung und Montage reduzieren. Am Beispiel der Kühlerhalterung nahm die Wärmeableitungsfläche um 43% zu, die Anzahl der Lötstellen verringerte sich von 174 auf 20, die Anzahl der Prozesse verringerte sich von 13 auf 6 und die Produktivität stieg um 66%.
4. Verbessern Sie die Festigkeit und Steifheit, insbesondere die Dauerfestigkeit. Beispielsweise kann die Steifheit der Hydroforming-Kühlerhalterung in vertikaler Richtung um 39% und in horizontaler Richtung um 50% erhöht werden.
5. Reduzieren Sie die Produktionskosten. Gemäß der statistischen Analyse der verwendeten Hydroforming-Teile werden die Produktionskosten für Hydroforming-Teile um 15% bis 20% gegenüber denen für Stanzteile und die Werkzeugkosten um 20% bis 30% gesenkt.
(2) Nachteile
1) Die Herstellungsgenauigkeit von Hydraulikkomponenten muss hoch sein. Aufgrund der hohen technischen Anforderungen und der schwierigen Montage sind die Verwendung und Wartung von Hydraulikkomponenten relativ streng.
2) Es ist schwierig, eine Übertragung mit konstantem Verhältnis zu realisieren. Das Hydraulikgetriebe verwendet Hydrauliköl als Arbeitsmedium, so dass es unvermeidlich zu Undichtigkeiten zwischen relativ beweglichen Oberflächen kommt. Gleichzeitig ist das Öl nicht absolut inkompressibel. Daher ist es nicht geeignet, in Fällen mit strengen Anforderungen an das Übersetzungsverhältnis verwendet zu werden, wie beispielsweise dem Übertragungssystem von Werkzeugmaschinen für die Gewinde- und Zahnradverarbeitung.
3) Aufgrund des Temperatureinflusses ändert sich die Viskosität des Öls mit der Temperaturänderung, so dass es nicht für Arbeiten in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen geeignet ist.
4) Es ist nicht für die Kraftübertragung über große Entfernungen geeignet. Da das Drucköl über Schläuche übertragen wird, ist der Druckverlust groß und daher nicht für die Kraftübertragung über große Entfernungen geeignet.
5) Wenn dem Öl Luft beigemischt wird, kann die Arbeitsleistung leicht beeinträchtigt werden. Wenn dem Öl Luft beigemischt wird, kann es leicht zu Kriechen, Vibrationen und Geräuschen kommen, die die Arbeitsleistung des Systems beeinträchtigen.
6) Das Öl ist leicht zu verschmutzen, was die Zuverlässigkeit des Systems beeinträchtigt.
7) Es ist nicht einfach, den Fehler zu überprüfen und zu beheben.
Decho ist ein professioneller Lieferant für Hydraulikkomponenten. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns per E-Mail zu kontaktieren [E-Mail geschützt]
