Schweißverfahren für Bimetall-Verbundrohre
Die Außenwand des bimetallverschleißfesten Verbundrohrs besteht aus einem gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohr, das durch einen zentrifugalen Umformprozess durch eine Stahlgussauskleidung mit hohem Chromgehalt verbunden wird. Die Außenwand des Ellenbogens besteht aus Krabbenbögen, und die Innenschicht besteht aus hochchromhaltigem Stahlguss, der nicht nur die Verschleißfestigkeit von hochlegiertem Stahlguss aufweist, sondern auch Druck standhält und höhere mechanische Eigenschaften aufweist .
In dem bimetallverschleißfesten Verbundrohrauskleidungslegierungsmaterial sind die Härte und Verschleißfestigkeit hochchromverschleißfestes weißes Gusseisen und hochwertiger legierungsverschleißfester Gussstahl (zusammen als superharte verschleißfeste Legierung bezeichnet). Die harte Phase von Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist Hartmetall vom Typ M7C3, seine Härte erreicht HV1500 ～ 1800, hat also eine gute Verschleißfestigkeit und da die Struktur dieses Hartmetalls vom Ka-Typ stabförmig ist, weist es eine hohe Zähigkeit auf. Auf der Basis traditioneller Inhaltsstoffe werden seltene Metalle und Borcarbid-Härter zugesetzt, was die Härte und Ermüdungsbeständigkeit traditioneller Produkte erheblich erhöht und deren Verschleißfestigkeit besser macht als bei anderen Produkten.
Dieses Verfahren eignet sich für Schweißanforderungen von Bimetall-Verbundrohrgussteilen:
1. Bei der Installation des Bimetall-Verbundrohrs sollten das Rohr und die Mittellinie des Rohrs ausgerichtet werden, um sicherzustellen, dass die beiden Rohrenden genau miteinander verbunden sind. Aufgrund der hohen Härte der Auskleidung mit hoher Chromlegierung können nur gewöhnliche Stahlrohre an der Außenwand geschweißt werden, und es muss ein Eindringen durchgeführt werden. Beim Schneiden vor Ort muss eine Plasmaschneidemaschine für das Schneiden vor Ort entsprechend der Dicke des Verbundrohrs ausgewählt werden.
2. Wählen Sie den normalen Schweißstab J507 mit einem Durchmesser von φ4.0 mm.
3. Im Allgemeinen wird ein elektrisches Gleichstromschweißgerät zum Schweißen verwendet, und ein elektrisches Wechselstromschweißgerät kann auch zum Schweißen verwendet werden.
4. Nachdem das Kegelschweißen an beiden Enden abgeschlossen ist, verwenden Sie den Verstärkungsbügel in der Mitte der Schweißnaht und schweißen Sie weiter mit der Außenwand des Verbundrohrs, um die Festigkeit der Schweißnaht sicherzustellen.
5. Vermeiden Sie das Schweißen unter 0 ° C oder niedriger Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
6. Punktschweißen, symmetrisches Schweißen und dann integrales Schweißen sollten zum Schweißen von Teilen angewendet werden, um Spannungsriss-Gussrisse zu vermeiden.
7. Um die Schweißqualität des Bimetall-Verbundrohrs sicherzustellen, sollte die Schweißfläche gereinigt werden, um Defekte wie Ölflecken und Schlackeneinschlüsse zu vermeiden.
Decho ist ein professioneller Lieferant für Bimetall-Verbundrohre. Wenn Sie welche benötigen, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail [E-Mail geschützt]
