Los rodamientos prolongan la vida útil del efecto de sellado
Los rodamientos son la base para operar maquinaria, cubriendo campos que van desde minería, motores, máquinas herramienta hasta transporte, generación de energía y robótica. Asegurar la vida útil más larga posible es esencial para evitar un desgaste excesivo; este desgaste puede provocar fallas en el sistema, lo que a menudo conduce a costosos tiempos de inactividad para la reconstrucción de equipos.
Los ingenieros pueden utilizar la esperanza de vida estándar de los rodamientos para calcular la vida probable del suministro de rodamientos. Conocido como vida útil L10 (o también conocido como vida útil B90 o C90), este teorema explica que el 90% de los rodamientos alcanzarán o superarán un número específico de revoluciones cuando se utilicen en un entorno de trabajo específico. Sin embargo, esta expectativa no está garantizada; en aplicaciones prácticas, las fallas de los rodamientos son en realidad más comunes y más complejas, y afectan la esperanza de vida de la mayoría de los sistemas.
Aunque muchos factores pueden maximizar la vida útil de un rodamiento, la consideración más importante es el sellado adecuado; estudios recientes han demostrado que la mayoría de las fallas de los rodamientos son causadas por aceite de rodamiento contaminado. Al usar sellos de la mejor calidad, los ingenieros pueden prevenir o reducir en gran medida la contaminación, extender significativamente la vida útil de los rodamientos, al tiempo que mejoran el tiempo de actividad del equipo y previenen fallas del sistema.
Dos sistemas de sellado principales
Para proteger el rodamiento, el sello ayuda a reducir las temperaturas excesivas reteniendo eficazmente el lubricante, reduciendo así el desgaste. Quizás lo más importante es que el sello evita que entren residuos extraños en el rodamiento, lo que evita daños, deteriora el rendimiento del rodamiento y, en última instancia, hace que dejen de funcionar por completo.
Las dos disposiciones de sellado más comunes se denominan sellos de contacto de fricción o de labio radial y sellos de laberinto o sin contacto. Ambos sistemas de sellado ayudan a proteger el rodamiento y prolongan la vida útil. Dependiendo de la aplicación, los diferentes diseños son diferentes, lo que en última instancia determina el nivel de protección proporcionado por estos sellos.
Sello de contacto de fricción
Los primeros sellos de contacto por fricción se hicieron para mantener un contacto constante con la superficie de sellado; Los modelos actuales utilizan formas y geometrías especiales para crear efectos hidrodinámicos y diseños más efectivos para mantener la máxima protección. Este diseño permite que el sello reduzca la fricción y el desgaste al hacer circular aceite lubricante desde debajo del labio de sellado al sistema de cojinetes, formando así un proceso avanzado que mejora la vida útil y la eficiencia.
Hay muchos diseños de sellos de fricción que brindan un rendimiento excelente a un costo ligeramente superior, como un sello de superficie con un elemento de resorte, que puede proporcionar un ajuste automático, o un sello con dos collares, con un recolector de grasa alrededor, que puede agregar automáticamente grasa. Además de estas opciones, la siguiente mejor opción rentable incluye lubricación regular u ocasional y un collar que se actualiza desde el rodamiento. Las opciones más baratas incluyen collares que no se actualizan, anillos de fieltro que se actualizan ocasionalmente y anillos de fieltro que nunca se actualizan.
Sello sin fricción
El sellado sin contacto sigue siendo popular. El tipo más común es el sello de laberinto, que está diseñado con pasajes complejos para evitar que entren contaminantes mientras retiene el lubricante y el líquido. Otra opción es un diseño híbrido, que incluye fuerza centrífuga, diseño de drenaje y otros métodos de retención y remoción para brindar el mejor desempeño de sellado.
La disposición de sello laberíntico más eficaz (y más cara) incluye un modelo multicanal con reposición de grasa automática o regular. El sello de laberinto multicanal donde el rodamiento se vuelve a lubricar ocasionalmente es la segunda mejor opción, seguido del anillo Nilos de funcionamiento simple y el sello de espacio largo. Los modelos más económicos con una vida útil más corta incluyen espacios cortos, protectores en Z y sellos sin contacto de rodamientos abiertos.
Decho es un proveedor profesional de rodamientos. Si necesita cualquier tipo, por favor contáctenos por correo electrónico. [email protected]
