Hydraulisen puristimen edut ja haitat

Hydraulisen puristimen edut ja haitat

(1) Edut

Muuttuvan poikkileikkauksen omaavaan onttorakenteeseen perinteinen valmistusprosessi on kahden puolikappaleen leimaaminen ensin ja sitten hitsaus kokonaisuutena, kun taas hydroformformoimalla voidaan muodostaa ontto rakenne poikkileikkaukseltaan muuttuvalla kerralla. Leimaamiseen ja hitsausprosessiin verrattuna hydroformointitekniikalla on seuraavat edut

1. Laske laatua ja säästä materiaaleja. Tyypillisissä osissa, kuten moottorin kannattimessa ja jäähdyttimen kannattimessa, hydroformitusosat ovat 20 - 40% pienempiä kuin leimaavat osat; Onttojen porrastettujen akselien osien painoa voidaan vähentää 40% - 50%.

2. Vähennä osien ja muottien määrää, vähennä homekustannuksia. Hydroformointiosat tarvitsevat yleensä vain yhden sarjan muotteja, kun taas leimaamalla osat tarvitsevat enimmäkseen useita muottisarjoja. Hydroformointimoottorin kannattimen osien lukumäärä pienenee 6: sta 1: een ja jäähdyttimen kiinnikkeen osien määrä vähenee 17: stä 10: een.

3. Se voi vähentää hitsauksen määrää seuraavassa työstössä ja kokoonpanossa. Ottaen esimerkiksi jäähdyttimen kannattimen, lämmöntuottoalue kasvoi 43%, juotosliitosten määrä väheni 174: stä 20: een, prosessien määrä laski 13: sta 6: een ja tuottavuus kasvoi 66%.

4. Paranna lujuutta ja jäykkyyttä, erityisesti väsymislujuutta. Esimerkiksi hydroformoivan jäähdyttimen kannattimen jäykkyyttä voidaan lisätä 39% pystysuunnassa ja 50% vaakasuunnassa.

5. Alenna tuotantokustannuksia. Käytettyjen hydroformformointiosien tilastollisen analyysin mukaan hydroformforming-osien tuotantokustannukset alenevat 15% -20% kuin leima-osien kustannukset ja muotin kustannukset vähenevät 20% -30%.

(2) Haitat

1) Hydraulisten komponenttien valmistustarkkuuden on oltava korkea. Korkeiden teknisten vaatimusten ja hankalan kokoonpanon vuoksi hydraulisten komponenttien käyttö ja huolto ovat suhteellisen tiukkoja.

2) Vakiosuhteen siirtoa on vaikea toteuttaa. Hydraulinen voimansiirto käyttää hydrauliöljyä työaineena, joten vuotojen syntyminen suhteellisten liikkuvien pintojen välillä on väistämätöntä. Samanaikaisesti öljy ei ole täysin puristamaton. Siksi sitä ei voida käyttää tilanteissa, joissa voimansiirtosuhde on tiukka, kuten kierteen ja hammaspyörien työstökoneiden voimansiirtojärjestelmässä.

3) Lämpötilan vaikutuksesta öljyn viskositeetti muuttuu lämpötilan muuttuessa, joten se ei sovellu työskentelemään korkeassa tai matalassa lämpötilassa.

4) Se ei sovellu sähkön siirtämiseen pitkällä etäisyydellä. Koska paineöljy välitetään letkulla, painehäviö on suuri, joten se ei sovi pitkän matkan voimansiirtoon.

5) Kun ilmaan sekoitetaan öljyä, on helppo vaikuttaa työskentelyyn. Kun ilmaan sekoitetaan öljyä, on helppo aiheuttaa ryömiä, tärinää ja melua, mikä vaikuttaa järjestelmän toimintaan.

6) Öljyä on helppo saastuttaa, mikä vaikuttaa järjestelmän luotettavuuteen.

7) Vian tarkistaminen ja poistaminen ei ole helppoa.

Decho on ammattimainen hydraulisten komponenttien toimittaja. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse [sähköposti suojattu]