Kuinka päteviä putkenosia valmistetaan?
Kuinka päteviä putkenosia valmistetaan?
Jos valmiita putkenosia tarkastellaan ulkopuolelta, on vaikea erottaa hyvä ja huono laatu, mikä tunnetaan vain käyttöprosessin aikana. Suunnittelun laatu kiinnittää ensin huomiota turvallisuuteen, ja onnettomuuden sattuessa se aiheuttaa korjaamattomia menetyksiä.
Joten miten laadukkaita ja päteviä putkenosia tuotetaan? Harkitse pääasiassa seuraavia linkkejä:
1. Putkenosien raaka-aineet ovat perusmateriaaleja: pätevien putkenosien valmistamiseksi on valittava pätevät raaka-aineet. Toisin sanoen putkenosien valmistuksessa käytettävien teräsputkien, teräslevyjen ja aihioiden on oltava tarkastuksen jälkeen tuotteita, jotka täyttävät vastaavien kansallisten standardien vaatimukset. Käytännössä huonot valmistajat käyttävät tuotantokustannusten alentamiseksi putkia tai muita raaka-aineita tuntemattomista lähteistä, jotkut ostavat teknisiä ylijäämämateriaaleja, toiset ostavat viallisia putkia ja testaavat konetuotteita terästehtailla, toiset ostavat eläkkeellä olevia öljy- ja kaasunsiirtoputkia jotka ovat vanhentuneet, ja jotkut käyttävät huonolaatuista terästä korkean kysynnän sijaan, kuten GB / T 8162: n saumattomat teräsputket GB / T8163: n saumattomien teräsputkien sijaan, ja jopa hitsatut teräsputket, joissa on käsitellyt hitsit saumattoman teräksen sijaan putket. Kaikki tämä on tuonut ostajalle loputtomia piilotettuja vaaroja.
2. Muotti putkenosien valmistamiseksi: Muottien puristaminen, puristaminen ja taonta ovat välttämättömiä putkiliittimien muodostusprosessissa, joten tehtaiden on tarkastettava useita valmistusmuotteja usein vikojen, kuten venymisen ja naarmujen minimoimiseksi putkenosat.
3. Putkenosien lämpökäsittely: Lämpökäsittelyn päätehtävät ovat lievittää stressiä, vähentää kovuutta, hioa jyviä ja parantaa rakennetta ja suorituskykyä. Ruostumattomalle teräkselle se tarkoittaa austeniittia. Erityisesti kylmämuovatut putkenosat, kaikki on lämpökäsiteltävä. Pieniä hiiliuuneja käytetään kuitenkin edelleen lämpökäsittelyyn hyvin pienissä tehtaissa, ja työ riippuu täysin työntekijöiden kokemuksista, ja uunin lämpötila on epävakaa ja epätasainen, mikä ei voi taata lämpökäsittelyvaikutusta. 4. Putkiliittimien NDE: Kansallisissa ja kansainvälisissä standardeissa on vastaavia säännöksiä muotoilluista putkiliittimistä. Esimerkiksi kylmän suulakepuristetun tii on tarkastettava 100-prosenttisesti magneettihiukkasilla ja hitsin on oltava 100-prosenttisesti radiografisesti tarkastettu. Koska joillakin tehtailla ei ole testivoimaa, ne ovat onnekkaita tai itsevarmoja, ne jättävät välttämättömän tuhoavan testilinkin pois eivätkä löydä tuotteiden merkittäviä pinta- tai sisäisiä vikoja, jotka ennakoivat piilotettuja vaaroja.
5. Putkien päiden valmistelu: Suurin osa putkiliittimistä hitsataan putkilla tai muilla putkenosilla projektipaikalla. Tämä edellyttää, että putken pään pyöreyden, paksuuden ja uran on oltava erinomaiset, muuten se tuo vaikeuksia projektipaikan hitsaukseen ja vaikuttaa sitten projektin hitsauksen laatuun. Jotkut ihmiset ajattelevat, että putkiliittimien seinämän paksuus ei ole huonompi kuin asiakkaiden vaatima, joten ei pitäisi olla mitään ongelmaa. Kuten kaikki tietävät, liian paksu pään paksuus tekee myös hitsauksen mahdottomaksi paikan päällä.
Decho on ammattimainen putkenosien toimittaja, jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä meihin sähköpostitse [sähköposti suojattu]
