Avantages et inconvénients de la presse hydraulique

Avantages et inconvénients de la presse hydraulique

(1) Avantages

Pour la structure creuse à section transversale variable, le processus de fabrication traditionnel consiste à estamper d'abord deux demi-pièces, puis à les souder dans leur ensemble, tandis que l'hydroformage peut former la structure creuse à section transversale variable à la fois. Par rapport au processus d'estampage et de soudage, la technologie d'hydroformage présente les avantages suivants

1. Réduisez la qualité et économisez des matériaux. Pour les pièces typiques telles que le support de moteur et le support de radiateur, les pièces d'hydroformage sont 20% à 40% de moins que les pièces d'estampage; Pour les pièces d'arbre étagé creux, le poids peut être réduit de 40% ~ 50%.

2. Réduisez le nombre de pièces et de moules, réduisez les coûts de moulage. Les pièces d'hydroformage ne nécessitent généralement qu'un seul jeu de matrices, tandis que les pièces d'estampage nécessitent généralement plusieurs jeux de matrices. Le nombre de pièces de support de moteur d'hydroformage est réduit de 6 à 1, et le nombre de pièces de support de radiateur est réduit de 17 à 10.

3. Il peut réduire la quantité de soudure de l'usinage et de l'assemblage ultérieurs. En prenant le support de radiateur comme exemple, la zone de dissipation thermique a augmenté de 43%, le nombre de soudures a diminué de 174 à 20, le nombre de processus a diminué de 13 à 6 et la productivité a augmenté de 66%.

4. Améliorez la résistance et la rigidité, en particulier la résistance à la fatigue. Par exemple, la rigidité du support de radiateur d'hydroformage peut être augmentée de 39% dans le sens vertical et de 50% dans le sens horizontal.

5. Réduisez les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces d'hydroformage appliquées, le coût de production des pièces d'hydroformage est réduit de 15% ～ 20% par rapport à celui des pièces d'estampage, et le coût de la filière est réduit de 20% ～ 30%.

(2) Inconvénients

1) La précision de fabrication des composants hydrauliques doit être élevée. En raison des exigences techniques élevées et du montage difficile, l'utilisation et la maintenance des composants hydrauliques sont relativement strictes.

2) Il est difficile de réaliser une transmission à rapport constant. La transmission hydraulique utilise de l'huile hydraulique comme fluide de travail, il est donc inévitable d'avoir des fuites entre les surfaces mobiles relatives. Dans le même temps, l'huile n'est pas absolument incompressible. Par conséquent, il ne convient pas pour être utilisé dans les occasions avec des exigences de rapport de transmission strictes, telles que le système de transmission des machines-outils de traitement de filetage et d'engrenage.

3) En raison de l'influence de la température, la viscosité de l'huile change avec le changement de température, il n'est donc pas approprié de travailler dans un environnement à haute ou basse température.

4) Il ne convient pas à la transmission d'énergie à longue distance. Étant donné que l'huile sous pression est transmise par tubulure, la perte de charge est importante, elle n'est donc pas adaptée à la transmission de puissance à longue distance.

5) Lorsque l'air est mélangé à l'huile, il est facile d'affecter les performances de travail. Lorsque de l'air est mélangé à l'huile, il est facile de provoquer un rampement, des vibrations et du bruit, ce qui affectera les performances de fonctionnement du système.

6) L'huile est facile à polluer, ce qui affectera la fiabilité du système.

7) Il n'est pas facile de vérifier et d'éliminer le défaut.

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