Archivio per il mese: Gennaio, 2021

Che cos'è un tubo resistente all'usura composito bimetallico?

La parete esterna del tubo resistente all'usura composito bimetallico è costituita da un normale tubo di acciaio senza saldatura, che è composto da un rivestimento in acciaio fuso ad alto contenuto di cromo attraverso un processo di formatura centrifuga. La parete esterna del gomito è costituita da gomiti di gamberetti e lo strato interno è realizzato in acciaio fuso ad alto contenuto di cromo, che non solo ha la resistenza all'usura dell'acciaio fuso ad alta lega, ma può anche resistere alla pressione e ha proprietà meccaniche più elevate .

Caratteristiche della tubazione resistente all'usura bimetallica:

1. Buona resistenza all'usura la durezza della lega resistente all'usura super-dura HRC≥46, con buona resistenza all'usura e stabilità termica.
2. Eccellente resistenza agli urti, prestazioni di incollaggio di metalli, resistenza agli shock termici del gomito resistente all'usura composito bimetallico KMTBCr28, la superficie di unione dei due metalli è completamente metallurgica ed è sicura e affidabile da usare. I coefficienti di espansione termica dei due sono equivalenti e non ci saranno espansione e contrazione. La parete esterna del gomito è realizzata in tubo d'acciaio e il rivestimento interno è in lega super resistente all'usura. Questo prodotto non solo ha le caratteristiche di resistenza all'usura e alla corrosione dei prodotti ad alta lega, ma ha anche proprietà meccaniche più elevate e una maggiore resistenza agli urti.
3. buona resistenza al calore e resistenza alla corrosione. La matrice del materiale in lega super dura ha una forte resistenza al calore e alla corrosione e può mostrare una buona resistenza alla corrosione e all'usura in ambienti ad alta temperatura o corrosivi. Sotto l'interazione dello stato umido, dei mezzi corrosivi e dell'erosione delle particelle, è più appropriato utilizzare leghe super dure resistenti all'usura utilizzate allo stato grezzo; e in condizioni asciutte in cui l'usura abrasiva è la principale modalità di guasto, utilizzare un materiale in lega A super-duro e resistente all'usura che può ottenere una matrice di martensite attraverso il trattamento termico.
4. Basso costo composito e buona qualità Il tubo resistente all'usura è prodotto utilizzando la tecnologia internazionale avanzata di colata a schiuma persa, con alto rendimento, buona compattezza del prodotto, spessore uniforme e qualità stabile.
5. Trasporto, installazione e uso convenienti Il tubo resistente all'usura composito bimetallico può essere collegato tramite flangia, giunto rapido, saldatura diretta e altri metodi. Inoltre, a causa dell'elevata resistenza agli urti del tubo composito, quando si verifica un blocco parziale durante la manutenzione del sistema di tubazioni, esso può essere battuto, martellato o tagliato, rimosso, saldato, installato e riparato a piacimento.

 

Decho è un fornitore professionale di tubi resistenti all'usura compositi bimetallici. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, contattaci via e-mail [email protected]

Qual è la differenza tra tubo rivestito in PTFE e tubo rivestito in gomma?

Tetrafluoro è un polimero di tetrafluoroetilene, abbreviazione di PTFE. Il politetrafluoroetilene (poli tetra fluoroetilene, abbreviato in PTFE), è generalmente chiamato "rivestimento antiaderente" o "materiale facile da pulire". Questo materiale è resistente ad acidi, alcali e vari solventi organici ed è quasi insolubile in tutti i solventi. Allo stesso tempo, il PTFE ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature e il suo coefficiente di attrito è estremamente basso, quindi può essere utilizzato per la lubrificazione e diventare un rivestimento ideale per una facile pulizia dello strato interno dei tubi dell'acqua.

Il rivestimento in tetrafluoroetilene utilizza la resistenza alla corrosione del fluoro, resistenza alle alte temperature, forte resistenza agli acidi e agli alcali, eccellente adesione, lunga durata e forte resistenza alla penetrazione. L'intera spruzzatura di PTFE è un lavoro ad alta tecnologia e il suo processo Quali sono i processi?
1. Processo di spruzzatura speciale. Prima della spruzzatura, la superficie deve essere irruvidita mediante sabbiatura e spruzzata con uno speciale primer.
2. La polvere fluoroplastica viene quindi caricata da un dispositivo elettrostatico ad alta tensione e viene adsorbita uniformemente sulla superficie del pezzo in lavorazione sotto l'azione di un campo elettrico.
3. Dopo la cottura ad alta temperatura, le particelle di clinker si scioglieranno in uno strato protettivo denso saldamente attaccato alla superficie del pezzo in lavorazione. Ad esempio, anche un film di rivestimento spesso 1 mm deve essere spruzzato e cotto ripetutamente 5-6 volte, di solito il più spesso può essere spruzzato a 2 mm.

Il tetrafluoroetilene del rivestimento è attualmente una tecnologia ampiamente utilizzata. Sfrutta appieno la resistenza alla corrosione del fluoro, l'elevata purezza, la purezza, la non appiccicosità, la non bagnabilità, l'autolubrificazione, la resistenza all'abrasione, la resistenza alle alte e basse temperature e l'isolamento Durante il processo di costruzione, la tensione e la corrente vengono costantemente regolate stato ideale per ottenere l'effetto rivestimento.

Rivestimento in gomma, noto anche come rivestimento in gomma, la traduzione inglese è rivestimento in gomma. Serve ad attaccare l'intero foglio di gomma lavorato sulla superficie metallica con adesivo per separare il mezzo corrosivo dalla matrice metallica ai fini della protezione. La gomma utilizzata per il rivestimento comprende gomma naturale e gomma sintetica. La gomma utilizzata per il rivestimento delle apparecchiature chimiche è principalmente gomma naturale. Il componente principale della gomma naturale è un polimero cis di isoprene, che viene vulcanizzato mediante vulcanizzazione e la gomma vulcanizzata ha una certa resistenza al calore e resistenza meccanica. Può essere suddiviso in gomma morbida, gomma semidura e gomma dura. La gomma dura ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento e forte adesione al metallo; la gomma morbida ha una buona resistenza al freddo, al calore e agli urti e ha un certo grado di flessibilità; mentre la gomma semidura è tra i due. Ad eccezione dei forti ossidanti e di alcuni solventi, la gomma dura può resistere alla maggior parte della corrosione degli acidi inorganici, degli acidi organici, degli alcali, dei sali e degli alcoli. Pertanto, il rivestimento in gomma dura viene utilizzato come principale materiale anticorrosione non metallico. La gomma vulcanizzata può essere suddivisa in gomma pre-vulcanizzata, gomma vulcanizzata con acqua calda atmosferica e gomma vulcanizzata naturale. La gomma pre-vulcanizzata dovrebbe essere utilizzata in apparecchiature di decapaggio più grandi.

Quanto sopra è la differenza tra i due. Decho può fornire la tua pipeline con rivestimento in PTFE o rivestimento in gomma. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, ti preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]

1. Il principio del tubo composito ceramico auto-propagante:

Il tubo in composito ceramico è prodotto mediante sintesi auto-propagante ad alta temperatura + colata centrifuga, ovvero il tubo in acciaio senza saldatura viene inserito nello stampo del tubo della centrifuga e viene aggiunta la termite (una miscela di polvere di ossido di ferro e polvere di alluminio) al tubo d'acciaio e allo stampo del tubo della centrifuga Dopo che la rotazione raggiunge una certa velocità, la termite viene accesa dall'elettricità, l'onda di combustione si propaga rapidamente e l'esplosione prende forma. Durante lo spandimento si verificano le seguenti violente reazioni chimiche:
• 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
• 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

Dopo la reazione, i prodotti a-Al2O3, ß-Al2O3 e ferro emettono molto calore contemporaneamente. A causa della reazione rapida, solo pochi secondi, il reagente fuso viene rapidamente separato in base al peso specifico sotto l'azione della forza centrifuga. Il peso specifico del ferro (7.85 g / cm3) è il doppio di quello di Al2O3 (3.95 g / cm3) e il ferro più pesante Gettando sulla parete interna del tubo di acciaio mediante forza centrifuga, l'Al2O3 più leggero è distribuito nello strato interno di ferro; a causa del rapido assorbimento di calore e trasferimento di calore del tubo di acciaio, Al2O3 e Fe raggiungono rapidamente il punto di congelamento e si solidificano a strati; il tubo finale in acciaio ceramico è formato separatamente dall'interno verso l'esterno. È uno strato di porcellana al corindone, uno strato di transizione a base di ferro e uno strato esterno di tubi in acciaio. Il ferro fuso ad alta temperatura e il liquido Al2O3 entrano in contatto con la parete interna del tubo di acciaio per rendere la parete interna del tubo di acciaio in uno stato semisolubile, in modo che lo strato di ferro e il tubo di acciaio formino un legame metallurgico e il ferro strato e lo strato di ceramica corindone formano anche un legame solido.

2. Caratteristiche del tubo composito ceramico auto-propagante

• Il tubo composito realizzato con il metodo di sintesi centrifuga ad alta temperatura è una ceramica densa al corindone che viene cotta ad una temperatura elevata di 2200 gradi. Il denso tubo di ceramica e acciaio al corindone è saldamente unito dallo strato di transizione.

• Processo: polvere di ceramica + polvere di ossido di ferro + polvere di ossido di magnesio vengono miscelati in proporzione (il componente principale è ossido di ferro, nero), sigillare entrambe le estremità del tubo, aggiungere la polvere, ruotare il tubo, accensione elettronica e sinterizzare sul parete interna del tubo con metodo centrifugo. L'effetto dei tubi inferiori a ø100 è migliore. La pipa è generalmente nera.

• Caratteristiche: alta resistenza, buona tenacità, resistenza agli urti, buona saldabilità, che risolve la contraddizione tra saldabilità e resistenza all'usura.

• Resistenza all'usura e resistenza alle alte temperature

3. Campo di applicazione della combustione spontanea

 

I tubi compositi ceramici autoespandenti possono essere utilizzati in aree ad alta temperatura, con produzione semplice, costruzione conveniente e basso costo. Il diametro del tubo non è superiore a 600 mm e la resistenza all'usura è inferiore a quella dei tubi ceramici.

Svantaggi: a causa del breve tempo di reazione, l'allumina della fase a bassa temperatura e il ferro fuso non sono completamente separati, con il risultato che lo strato ceramico non è denso, le particelle sono sciolte, le micro-crepe sono molte, la qualità è fragile, è facile cadere parzialmente e fallire e non può essere compensato dopo la caduta. Può essere trasformato solo in un tubo dritto. Se è realizzato a gomito, il tubo dritto deve essere diviso in più sezioni per la saldatura. Il gomito formato non è aerodinamico, il che ostacola il trasporto del materiale e riduce la forza di uscita dell'attrezzatura

Decho è un fornitore professionale di tubi compositi ceramici auto-propaganti. Se ne hai bisogno, ti preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]

Tubo in acciaio composito ceramico: tubo dritto, tubo a gomito, tubo riduttore, raccordo a T, compensatore automatico della tubazione e tubo a forma speciale di varie specifiche tra φ50-φ1400

Cos'è un tubo in acciaio rivestito in ceramica?

Il tubo in acciaio rivestito in ceramica è un tipo di tubo composito che combina ceramica e metallo organico. Il tubo in acciaio ceramico combina i vantaggi di un'elevata durezza dell'allumina, una buona inerzia chimica e acciaio e ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e resistenza al calore Impatto e resistenza all'impatto meccanico, utilizzato per carbone polverizzato di centrali elettriche, scorie, polvere di miniera, sterili, riempimento, carbone nelle miniere di carbone, impianti di arricchimento, particelle di coke nelle cokerie e materiali per impianti di sinterizzazione. La durata è di 15 più lunga rispetto ai normali tubi in acciaio. Può essere utilizzato anche per il trasporto di alluminio fuso e fluidi corrosivi. Il metodo thermite-centrifugo prepara il tubo di acciaio rivestito in ceramica utilizzando l'alta temperatura generata dalla reazione stessa per fondere i prodotti di reazione e separarli sotto l'azione della forza centrifuga per formare un tubo di acciaio rivestito con ceramica di allumina, a basso consumo energetico e meno processi.

Prestazioni del tubo in acciaio rivestito in ceramica:

1. Resistenza all'usura: il contenuto di Al2O3 nello strato ceramico interno del tubo in acciaio composito ceramico è maggiore del 90%, la durezza è HV1000-1600 e la densità è 3.8-3.97 g / cm3, quindi ha una resistenza all'usura estremamente elevata , e la sua resistenza all'usura è superiore a quella dopo la tempra L'acciaio al carbonio medio è dieci volte superiore al carburo di tungsteno.
2. Resistenza alla corrosione Le ceramiche sono materiali neutri con proprietà chimiche stabili, eccellente resistenza alla corrosione e resistenza agli acidi, resistenza a vari acidi inorganici, acidi organici, solventi organici, ecc. E la sua resistenza alla corrosione è più di dieci volte quella dell'acciaio inossidabile.
3. Resistenza al calore Lo strato ceramico è corindone denso con un coefficiente di espansione lineare di 6-8 × 10-6 / ℃. Eccellente resistenza al calore, può sopportare temperature superiori a 2000 ℃ e può funzionare a lungo nell'intervallo di -50 ℃ ～ 900 ℃.
4. Proprietà meccaniche: ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza allo schiacciamento è 300-600MPa, la resistenza al taglio a compressione è 20-30MPa e il test di impatto meccanico non presenta crepe evidenti sotto un impatto di energia di 50t per 15 volte.
5. Facile da saldare: il tubo in acciaio composito rivestito in ceramica può essere collegato saldando il tubo in acciaio esterno.
6. Trasporto e installazione convenienti: rispetto ai tubi in acciaio, tubi in lega resistente all'usura, tubi in ghisa e tubi in pietra colata, i tubi in acciaio composito rivestiti in ceramica sono relativamente leggeri e facili da trasportare e installare. Acciaio composito rivestimento ceramico

Metodo di connessione del tubo in acciaio rivestito in ceramica

Il tubo può essere collegato mediante saldatura, flangia, giunto rapido flessibile, ecc., Il che è molto comodo per l'installazione.

Applicazione di tubo in acciaio rivestito in ceramica

I tubi in acciaio rivestiti in ceramica possono essere utilizzati per una varietà di tubi nell'energia termica, acciaio, metalli non ferrosi, estrazione mineraria, carbone, chimica, petrolchimica e altri settori grazie alle loro eccellenti prestazioni:
1. Condotte che richiedono un'elevata resistenza all'usura: condutture per il trasporto di carbone e ceneri (scorie) nelle centrali termiche, condutture per il trasporto di sterili e concentrati in concentratori, condutture per il trasporto di fanghi portuali e sedimenti, condutture per il trasporto di liquami di carbone polverizzato, ecc.
2. Varie tubazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
3. Conduttura di trasporto del liquido di alluminio fuso.
4. Vari canali che richiedono elevata resistenza all'usura, elevata resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Vantaggi economici: rispetto ai tubi in ghisa in lega resistente all'usura e ai tubi in pietra colata, i tubi in acciaio rivestiti in ceramica sono utilizzati come tubi resistenti all'usura. A causa del peso ridotto per unità di lunghezza, i costi di supporto e appendiabiti, costi di gestione e costi di installazione sono ridotti, il che riduce notevolmente il costo del progetto.

Decho è un fornitore professionale di tubi e raccordi resistenti all'usura con patch in ceramica. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, contattaci via e-mail [email protected]

Tubo di fuga del tunnel

 

La condotta di fuga utilizzata nel tunnel è realizzata in polietilene ad altissimo peso molecolare. L'installazione di condotte di fuga nella galleria è generalmente basata sulla prevenzione e facilita la fuga. Il gasdotto di fuga dal tunnel svolge un ruolo di difesa secondaria. La tubazione di fuga del polimero è leggera, facile da smontare e trasportare; la tubazione ha una buona tenacità e un'elevata resistenza agli urti. Si deforma istantaneamente quando viene colpito da una forte forza esterna, assorbe una grande quantità di energia di impatto e quindi ripristina rapidamente la sua forma originale, fornendo un soccorso di emergenza per la fuga dalla costruzione di tunnel autostradali Garanzia sicura e affidabile.

Il tunnel escape pipe è un tubo realizzato in polietilene ad altissimo peso molecolare. È semplice, puro e non esagerato per il suo aspetto e la sua natura è solida, resistente e non deperibile. La qualità del tubo è molto superiore a quella dei tubi comunemente usati. Ha una resistenza agli urti estremamente elevata e non può essere rotto da urti esterni. Non si deformerà dopo essere stato colpito da una grossa pietra e potrà essere riportato al suo aspetto originale.

Installazione del tubo di fuga

 

Lo scopo principale dell'installazione di tubi di fuga in polimero ultra alto è prevenire ed evitare rischi. I tubi di fuga in polimero ultra alto sono chiamati "materie plastiche ingegneristiche sorprendenti", che hanno una resistenza agli urti e all'usura molto forte, anche se sono fortemente colpiti dalla crosta terrestre. I cambiamenti, come i terremoti, non interromperanno il gasdotto, ma si deformeranno solo leggermente. È quasi impossibile misurare il limite di resistenza agli urti dei tubi UHMWPE. Pertanto, l'uso di tubi di fuga come tubi di fuga è molto conveniente.

 

Decho è un fornitore professionale di tubi di fuga da tunnel. se ne hai bisogno per il tuo progetto, ti preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]