Cosa sai dei tubi bimetallici?

Introduzione di tubi bimetallici resistenti all'usura

Il tubo composito bimetallico è un nuovo tipo di tubo resistente all'usura sviluppato dalla nostra azienda. Lo strato esterno del tubo diritto è costituito da un normale tubo di acciaio e la ghisa ad alto contenuto di cromo è formata attraverso il processo di colata. Il rivestimento interno è composto. La parete esterna del gomito adotta un gomito bollente e lo strato interno è fuso con ghisa ad alto contenuto di cromo. Rispetto alla ghisa in lega resistente all'usura tradizionalmente utilizzata, all'acciaio fuso in lega resistente all'usura, al tubo composito acciaio-ceramica e al tubo in pietra colata, la pipeline presenta molti vantaggi.

Processo produttivo

 

Nel processo di produzione della tubazione bimetallica resistente all'usura, il tubo diritto adotta la tecnologia di colata. Questa tecnologia consiste nel fatto che il materiale metallico resistente all'usura liquido viene fuso alla superficie di un altro metallo per formare un corpo in acciaio composito dopo la fusione a caldo, raggiungendo lo scopo del vero legame metallurgico. Lo strato legante La resistenza al taglio è superiore a quella del corpo metallico, che realizza appieno la complementarità meccanica dello strato di base e dello strato antiusura; il gomito, il raccordo a T, il riduttore e altri accessori per tubi adottano il processo del composto di colata sottovuoto a schiuma persa, che è avanzato nella tecnologia e risolve efficacemente il problema Il problema della mescola, il gomito e vari altri tubi di forma speciale possono essere integrati nel loro insieme , senza modificare la traiettoria del flusso del materiale nel gomito e riducendo notevolmente la resistenza del trasporto del materiale.

Nella selezione del materiale, la parete esterna dell'acciaio è realizzata in acciaio al carbonio, il che garantisce che il tubo resistente all'usura abbia un'elevata resistenza meccanica e resistenza agli urti; lo strato resistente all'usura del rivestimento è realizzato in serie di acciaio legato resistente all'usura, che viene principalmente aggiunto con Cr-Ni-Mo -Cu-RE e altre leghe, dopo il processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento, rendono l'acciaio legato non solo hanno una forte resistenza all'usura e alla corrosione, ma hanno anche una maggiore resistenza meccanica e resistenza agli urti.

Caratteristiche dei prodotti per tubi resistenti all'usura bimetallici

1. Buona resistenza all'usura, che offre un gioco completo alle eccellenti caratteristiche di resistenza all'usura della colata ad alto contenuto di cromo (KMTBCr20Mo3CuRe). Lo strato di usura è realizzato in materiale di lega altamente complesso. La durezza macroscopica può raggiungere HRC55 o più. La struttura contiene una grande quantità di hard disk di tipo M7C3. Metallo duro, la sua micro-durezza è HV1500-1800 e le sue prestazioni antiabrasive e di resistenza all'usura sono più notevoli. .

2. Cuscinetto ad alta pressione, adatto a qualsiasi livello di pressione. Il rivestimento interno è strettamente combinato con il tubo di acciaio esterno. Il processo speciale viene adottato per formare una saldatura tra gli strati compositi per garantire l'affidabilità operativa.

3. Buona resistenza a shock meccanico, shock termico, usura e corrosione e resistenza alle alte temperature: poiché la matrice è composta principalmente da austenite e carburo, c'è una grande quantità di elemento Gr nella soluzione solida, quindi può essere significativo in ambienti corrosivi o ad alta temperatura Il gomito bimetallico resistente all'usura ha una buona resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature.

4. Installazione e collegamento convenienti, flange possono essere utilizzate, taglio arbitrario, saldatura e buone prestazioni generali: il tubo resistente all'usura composito bimetallico adotta un normale tubo di acciaio all'esterno e una lega resistente all'usura di fascia alta all'interno, che forma una migliore combinazione metallurgica Allo stesso tempo, dà anche pieno gioco alla resistenza all'usura e alla resistenza alla corrosione delle leghe ad alto complesso e alla buona resistenza meccanica e resistenza agli urti dei normali tubi di acciaio. Risolve la contraddizione tra saldabilità e resistenza all'usura difficilmente conciliabili con un unico materiale. In grado di ottenere la migliore vestibilità.

Campo di applicazione di gomiti e tubi resistenti all'usura bimetallici:

1. Industria energetica: silos del sistema del carbone grezzo, tramogge, tramogge, condutture di alimentazione della polvere,
2. Industria carboniera: condutture per la preparazione del carbone minerale pesante negli impianti di preparazione del carbone, sistemi di trasporto del carbone umido, riempimento dei sedimenti nelle miniere
3. Industria mineraria: riempimento di miniere, trasporto di concentrati, conduttura di trasporto degli sterili
4. Industria siderurgica: conduttura di trasporto delle particelle di coke, conduttura del mulino per il carbone, separatore, gomito, cono, deflettore di separazione
5. Industria del cemento: trasporto di polvere di carbone. Trasporto di polveri minerali
6. Industria dei macchinari: rivestimento delle apparecchiature per la polverizzazione, rimozione della polvere e sistemi di scarico delle ceneri delle centrali elettriche e rivestimento delle apparecchiature per la rimozione della polvere nelle acciaierie.

Decho è un fornitore professionale di tubi bimetallici. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, contattaci via e-mail [email protected]

Processo di produzione del tubo di pompaggio della sabbia di dragaggio

L'applicazione quotidiana del dragaggio di tubi di pompaggio della sabbia è principalmente per scaricare il limo da fiumi, laghi e altri luoghi. L'accumulo di limo e sale in alcuni porti fluviali influenzerà la normale navigazione delle nostre navi. In questo momento, abbiamo bisogno di Il fango viene scaricato dal tubo di pompaggio della sabbia di dragaggio, che ha un'elevata efficienza e un basso costo, che è inseparabile dalla sua buona tecnologia di produzione.

1. Il tubo di dragaggio e pompaggio della sabbia è costituito da polvere di polietilene ad altissimo peso molecolare più una piccola quantità di paraffina e nerofumo attraverso l'estrusore di estrusione ad alta temperatura.
2. Tubi altissimi con diametri e spessori diversi devono scegliere stampi diversi.
3. La lunghezza può essere effettuata arbitrariamente in base alle effettive esigenze degli utenti.
4. Color Masterbatch può essere aggiunto alle materie prime in base alle esigenze dell'utente. Generalmente, il nerofumo viene aggiunto per produrre tubi UHMWPE neri, che possono essere utilizzati per le radiazioni solari e ultraviolette.

Come ridurre l'intasamento del tubo di pompaggio della sabbia di dragaggio?
Durante la costruzione dei tubi di dragaggio e pompaggio sabbia, si incontrerà il problema del blocco dei tubi resistenti all'usura, che influenzerà l'avanzamento del progetto. Ci sono molti fattori che influenzano il blocco dei tubi resistenti all'usura. Comprese le dimensioni, la forma, la concentrazione, il peso specifico, la rugosità della parete del tubo, la viscosità del fluido, ecc. Delle particelle solide nella malta di fango. I fattori principali sono i seguenti:
(1) Maggiore è la dimensione delle particelle del fango e della malta, maggiore è la dimensione delle particelle del mezzo di trasporto, che aumenterà la velocità di sedimentazione delle particelle nel fango e causerà il blocco della tubazione, aumentando così la perdita di resistenza del tubo di dragaggio . Pertanto, la riduzione della dimensione delle particelle nel liquame può migliorare efficacemente il blocco della tubazione e ridurre la resistenza al trasporto della tubazione del liquame.
(2) La rugosità superficiale del tubo di dragaggio, la rugosità della parete interna del tubo aumenterà il coefficiente di resistenza del tubo. Pertanto, è necessario selezionare tubi in polietilene ad altissimo peso molecolare con superfici lisce per ridurre efficacemente la resistenza della tubazione.

Quanto sopra sono le ragioni del blocco dei tubi di dragaggio e pompaggio della sabbia. Dopo aver conosciuto questi motivi, dobbiamo prescrivere la medicina giusta. Diversi tipi di tubi resistenti all'usura hanno prezzi diversi, quindi è molto importante scegliere tubi resistenti all'usura economici. Dal trasporto e installazione della tubazione al normale utilizzo futuro, scegliere il tubo resistente all'usura economico in base al tasso di usura del mezzo di trasmissione durante l'uso.

Diversi tipi di tubi di dragaggio e pompaggio di sabbia hanno le proprie caratteristiche di prodotto e vengono utilizzati in diversi campi. Nella scelta, i tubi resistenti all'usura devono essere personalizzati in base alle proprie condizioni di lavoro e ai requisiti tecnici. Alcuni richiedono solo resistenza all'abrasione, alcuni richiedono resistenza all'abrasione e buona resistenza alla corrosione e alcuni richiedono resistenza alle alte o basse temperature. Solo scegliendo tubi resistenti all'usura adatti i tubi di dragaggio e di pompaggio della sabbia possono durare più a lungo e l'effetto di trasporto medio può essere migliore.

Decho è un fornitore professionale di tubi per il dragaggio della sabbia. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, ti preghiamo di contattarci via e-mail. [email protected]

Conoscenza dei tubi resistenti all'usura

I tubi resistenti all'usura includono principalmente gomiti resistenti all'usura, tubi diritti, tee, estremità piccole e piccole, giunti quadrati e rotondi, tubi di riduzione e altre parti strutturali, che vengono utilizzati principalmente per tubazioni pneumatiche, di pompaggio di fanghi e di altri materiali per il trasporto. Poiché il mezzo di trasporto ha le caratteristiche di elevata durezza, portata rapida e portata elevata, può ridurre efficacemente l'impatto continuo a lungo termine, l'usura e la corrosione del mezzo di trasporto sulla parete del tubo, il che provoca l'affaticamento della tubazione e gradualmente si consumano.

1. Definizione di tubo resistente all'usura

A seconda delle diverse condizioni di usura, ci sono anche diverse scelte di materiali per il rivestimento della tubazione resistente all'usura. Tubi in ceramica antiusura rivestiti (rivestiti con ossido di alluminio, carburo di silicio, zirconia, nitruro di silicio, Sialon, nitruro di alluminio, nitruro di boro, ecc.); tubi in lega resistente all'usura; accessori per tubi resistenti all'usura in maglia di tartaruga; tubo di macinazione resistente alla gomma d'acciaio; tubo resistente all'usura in acciaio-plastica; tubo in pietra colata resistente all'usura; tubo composito auto-propagante resistente all'usura; tubo resistente all'usura in lega di terre rare, ecc.

2. L'applicazione principale di tubi resistenti all'usura

I gomiti resistenti all'usura sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori oltre alla rimozione della cenere, ai tubi di scarico delle scorie, ai tubi di alimentazione e ritorno della polvere e ai tubi di desolforazione nelle centrali elettriche a carbone:

Miniere: liquame di acqua di carbone, melma di lavaggio del carbone, riempimento di miniere, carbone polverizzato nell'industria del carbone;
Miniere di metallo: gomiti resistenti all'usura per il trasporto di concentrati e sterili;
Metallurgia: condotte di iniezione carbone d'altoforno e trasporto scorie in impianti siderurgici; CAO, condutture di trasporto della polvere di zinco, ferroleghe di trasporto di acciaio, raffinazione del forno e altri gomiti resistenti all'usura preferiti;
Impianto di cemento: trasporto di liquami grezzi, trasporto di polvere di carbone, scarico dell'ascensore, trasporto e scarico pneumatico del cemento finito, gomito resistente all'usura di trasporto del calcestruzzo della linea di produzione umida del forno rotante.
Impianto chimico: gasdotto di trasporto del carbone polverizzato, polvere di silicio e altre materie prime gomito resistente all'usura per il trasporto.

3. Uso dettagliato di tubi resistenti all'usura

Si è diffuso nelle industrie di energia elettrica, metallurgia, carbone, petrolio, industria chimica, materiali da costruzione, macchinari, ecc. E si sta sviluppando rapidamente. Quando il materiale abrasivo viene trasportato nel tubo resistente all'usura (come cenere, polvere di carbone, polvere di scorie, sterili, cemento, ecc.), C'è un problema di rapida usura del tubo resistente all'usura, in particolare il gomito si usura più velocemente . Quando il gas, liquido o solido con forte corrosione viene trasportato nella tubazione resistente all'usura, c'è il problema che la tubazione resistente all'usura viene corrosa e rapidamente danneggiata. Quando i materiali con temperature più elevate vengono trasportati in tubi resistenti all'usura, c'è il problema che l'uso di tubi in acciaio resistenti al calore è molto costoso. Dopo che i tubi resistenti all'usura sono stati immessi sul mercato, questi problemi vengono risolti. Le condutture resistenti all'usura sono ampiamente utilizzate per il trasporto di cariche minerarie, concentrati di minerali e sterili molto usurati. Molto adatte sono anche le condutture resistenti all'usura come il trasporto di polveri, la rimozione delle scorie e il trasporto delle ceneri nelle centrali termiche a carbone. Le tubazioni resistenti all'usura sono tubazioni resistenti all'usura ideali per il trasporto di acidi, alcali, sali e solidi e liquidi fortemente corrosivi. Le tubazioni resistenti all'usura sono molto sicure e affidabili se utilizzate in caso di corrosione ad alta temperatura, usura ad alta temperatura o ablazione ad alta temperatura.

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Tre minuti per comprendere il processo di costruzione in ceramica resistente all'usura e le precauzioni del processo di costruzione

I prodotti generici resistenti all'usura sono utilizzati principalmente in settori fortemente usurati come l'energia termica, l'acciaio, la fusione, i macchinari, il carbone, l'estrazione mineraria, i prodotti chimici, i porti e le banchine; possono essere installati in centrali termiche da piccole unità di 50,000 kilowatt a grandi unità da 1 milione di kilowatt. Può essere installato e utilizzato nei suoi sistemi di trasporto, polverizzazione, scarico ceneri e depolverazione del carbone; può essere installato e utilizzato anche negli impianti di trasporto, dosaggio e abbattimento polveri del ramo di sinterizzazione di acciaierie e fonderie. I lavori di costruzione sono suddivisi in: tipo di adesivo, tipo di adesivo diretto, tipo di resistenza agli urti, tipo di cemento, tipo di assemblaggio, tipo di adesivo resistente al calore, tipo di adesivo resistente al freddo, rivestimento e rivestimento in ceramica resistente all'usura. Può essere utilizzato per tubi in ceramica resistenti all'usura come gomiti resistenti all'usura, tubi diritti resistenti all'usura, tee resistenti all'usura, raccordi per tubi a forma speciale resistenti all'usura, ecc.

Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, a causa del costante attrito, corrosione, collisione e impatto del mezzo duro, il sistema è estremamente soggetto a perdite, causando inquinamento ambientale. Pertanto, vari produttori prestano maggiore attenzione alla costruzione di ceramiche resistenti all'usura e hanno requisiti elevati.

L'attrezzatura antiusura è un progetto sistematico. Diversi produttori adottano metodi di costruzione diversi e i risultati saranno molto diversi. Attualmente, le fasi di costruzione delle nostre ceramiche resistenti all'usura sono generalmente di riparare e lucidare l'attrezzatura, quindi mescolare e applicare la colla. Anche l'incollaggio, l'incollaggio, la polimerizzazione, i prodotti speciali necessitano di saldatura e altri lavori. Queste attività apparentemente semplici non sono così facili da implementare. Questo è un lavoro attento, esperto e dispendioso in termini di tempo che non può essere svolto da un team improvvisato. Sfortunatamente, alcuni utenti attribuiscono grande importanza alla selezione di ceramiche resistenti all'usura e viscosa, ma ignorano il controllo della costruzione di ceramiche resistenti all'usura. Per risparmiare sui costi, alcuni produttori spesso istituiscono squadre di costruzione temporanee nell'area locale. Queste squadre di costruzione temporanea sono difficili da controllare in termini di tecnologia operativa e senso di responsabilità. Di conseguenza, le costose ceramiche resistenti all'usura cadono rapidamente e non riescono a raggiungere la prevenzione prevista. Effetto levigante.

Come evitare che il foglio ceramico resistente all'usura cada durante l'uso:
1. Prima di applicare il cerotto in ceramica resistente all'usura sulla superficie delle parti in acciaio, le parti in acciaio non sono adeguatamente trattate, alcune non sono completamente arrugginite e altre non sono lisce. Per ottenere un buon effetto costruttivo, le parti in acciaio devono essere pretrattate mediante sabbiatura. Strofinare con acetone sulla superficie delle parti in acciaio per ottenere un certo effetto sgrassante e sgrassante;
2. Il rapporto della colla ceramica resistente all'usura è sbagliato e il rapporto tra le diverse colle è diverso. Deve essere rigorosamente controllato. Se il rapporto non è adatto, la viscosità predeterminata non può essere raggiunta;
Terzo, la colla ceramica resistente all'usura non è distribuita uniformemente, quindi è facile cadere dove non c'è colla o troppo poca colla. Dopo aver completato la costruzione del foglio di ceramica resistente all'usura, utilizzare un martello di gomma per picchiettarlo delicatamente e la superficie di costruzione dovrebbe essere piana;
4. La temperatura di lavoro del cerotto ceramico resistente all'usura deve essere chiarita prima della costruzione. Il cerotto in ceramica resistente all'usura può resistere a una temperatura elevata di mille gradi. Temperature diverse dovrebbero essere selezionate con proprietà di resistenza alla temperatura diverse, altrimenti è facile da indossare con la temperatura Il fenomeno della caduta del cerotto ceramico;
Ti suggerisco di scegliere un team di costruzione esperto quando costruisci ceramiche resistenti all'usura. Una buona costruzione in ceramica resistente all'usura può rendere l'effetto molto migliore.

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Qual è il processo di produzione dei tubi resistenti all'usura? Quali sono i vantaggi?

Il tubo resistente all'usura è prodotto con il metodo di sintesi centrifuga ad alta temperatura auto-propagante. Cioè, il tubo di acciaio senza saldatura viene posto nello stampo del tubo della centrifuga e una miscela di polvere di ossido di ferro e polvere di alluminio viene aggiunta al tubo di acciaio. Questa miscela è chiamata termite in chimica. Dopo che lo stampo della provetta da centrifuga ruota ad una certa velocità, la scintilla accende la termite, la termite brucia immediatamente da sola e l'onda di combustione si diffonde rapidamente e durante la diffusione si verificano le seguenti violente reazioni chimiche:
2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

Dopo la reazione della termite, il prodotto è stabile α-Al2O3 (corindone) e ferro, che emette molto calore contemporaneamente. Tale calore come in condizioni adiabatiche, la temperatura adiabatica può raggiungere 3753 K e 3509 K, rende il materiale originale nel tubo di acciaio e il prodotto dopo la reazione, anche il corindone con un punto di fusione di 2045 ℃ diventa tutto fuso. Poiché la reazione è molto rapida, solo pochi secondi, il reagente fuso viene rapidamente separato in base al peso specifico sotto l'azione della forza centrifuga, il peso specifico del ferro (7.85 g / cm3) è il doppio di quello di Al2O3 (3.95 g / cm3), il ferro più pesante Lanciato alla parete interna del tubo di acciaio per forza centrifuga, l'Al2O3 più leggero si distribuisce nello strato interno di ferro.

A causa del rapido assorbimento e trasferimento di calore del tubo di acciaio, Al2O3 e Fe raggiungono rapidamente il punto di congelamento e si solidificano a strati. La tubazione resistente all'usura finalmente formata è composta da uno strato di porcellana al corindone, uno strato di transizione a base di ferro e uno strato esterno di tubi in acciaio. Il ferro fuso ad alta temperatura e il liquido Al2O3 entrano in contatto con la parete interna del tubo di acciaio, rendendo la parete interna del tubo di acciaio metà all'esterno. Allo stato fuso, lo strato di ferro e il tubo di acciaio formano un legame metallurgico, e anche lo strato di ferro e lo strato di porcellana di corindone formano un legame saldo. La resistenza al taglio a compressione combinata (ovvero, la resistenza quando la ceramica è laminata in direzione assiale) ≥ 15MPa; la tubazione resistente all'usura è schiacciata. Forza (cioè, la resistenza quando la ceramica all'interno del tubo viene schiacciata dall'esterno del tubo) ≥ 350MPa;

I vantaggi dei tubi resistenti all'usura rispetto ai tubi tradizionali

I tubi resistenti all'usura sono fondamentalmente diversi dai tradizionali tubi in acciaio, tubi in acciaio fuso in lega resistente all'usura, tubi in pietra colata, tubi in acciaio-plastica e acciaio in gomma. Lo strato esterno del tubo resistente all'usura è un tubo di acciaio senza saldatura e lo strato interno è di corindone. La durezza dello strato di corindone è pari a HV1100-1400, che è equivalente al carburo di tungsteno-cobalto cementato, e la sua resistenza all'usura è più di 20 volte superiore a quella dei tubi in acciaio al carbonio. La resistenza all'usura dei tubi resistenti all'usura si basa principalmente sullo strato interno di corindone che ha uno spessore di diversi millimetri. Si tratta di un salto di qualità nella resistenza all'usura rispetto ai tubi in lega di acciaio fuso resistenti all'usura e ai tubi in pietra colata non solo per composizione e struttura, ma anche per spessore.
I tubi resistenti all'usura occupano rapidamente il mercato. Oltre all'alta qualità e alle buone prestazioni, ha anche prestazioni di costo più elevate rispetto ad altri tubi resistenti all'usura, alla corrosione e al calore. In termini di tubi resistenti all'usura della stessa specifica e lunghezza unitaria, il peso dei tubi resistenti all'usura è solo circa la metà dei tubi in acciaio fuso in lega resistente all'usura e il costo del progetto per metro è ridotto del 20% -30 %; solo il peso dei tubi in pietra colata è di un terzo. Ridurre il costo del progetto del 5% -10% per metro; I tubi resistenti all'usura utilizzati in situazioni corrosive o ad alta temperatura sono solo una frazione dei tubi in acciaio inossidabile e dei tubi in nichel-titanio.

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Cos'è il gomito resistente all'usura con guscio di tartaruga?

Nome del tipo di gomito resistente all'usura con guscio di tartaruga: gomito di rivestimento resistente all'usura con isolamento termico.
La composizione dei prodotti resistenti all'usura della rete del guscio di tartaruga: corpo in acciaio + rete del guscio di tartaruga + materiale resistente all'usura

Processo di produzione del prodotto:
1. Trattamento superficiale: soffiare via la polvere galleggiante e lucidare per rimuovere la ruggine galleggiante.
2. Rete di tartaruga saldata: richiede più di due giunti di saldatura in quattro griglie (i giunti di saldatura devono essere distribuiti uniformemente)
3. Versare la vernice resistente all'usura: mescolare accuratamente il materiale polveroso resistente all'usura e l'adesivo, quindi riempirlo nella griglia saldata del guscio di tartaruga per garantire che ogni griglia sia riempita con sufficiente materiale resistente all'usura e il rivestimento sia resistente La superficie dello strato abrasivo deve essere liscio e piatto, senza evidenti irregolarità.
4. Attendere che il materiale resistente all'usura si solidifichi completamente.

In generale, il diametro minimo del gomito resistente all'usura in maglia di tartaruga è superiore a DN100 mm. Il calcinabile resistente all'usura è conforme allo standard SH3531-2003, il più sottile è 25 mm e l'ultimo 30 mm. Lo spessore dei prodotti resistenti all'usura in maglia di tartaruga prodotti dalla nostra azienda è diverso a causa della natura delle condizioni di trasporto e dei diversi mezzi. Possono essere progettati e prodotti in base alle esigenze del cliente e alle esigenze industriali e minerarie.

4 vantaggi dei prodotti di usura della maglia del guscio di tartaruga:
1. Forte resistenza all'usura e resistenza agli urti
2. Buona resistenza agli urti
3. Resistenza alle alte temperature
4. Nessun aumento della resistenza alla circolazione.

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Tubo ceramico resistente all'usura per centrale elettrica

Esistono due processi di produzione per tubi resistenti all'usura ceramici per centrali elettriche: processo di incollaggio e processo di intarsio

 

Tipo e spessore del chip in ceramica nel tubo resistente all'usura del chip in ceramica:

Pressione reciproca 60 * 40, 50 * 40, 30 * 25

Mosaic 10*10*10, 10*10*5, 17.7*17.5*5, 17.5*17.5*10

Purezza: 92, 95, 97, 99

 

Esistono due tipi di adesivi ceramici per la parete interna dei tubi resistenti all'usura per centrali elettriche: adesivi inorganici e adesivi organici. La differenza è che gli adesivi inorganici possono resistere a temperature entro 500 ° C, mentre gli adesivi organici possono resistere a temperature comprese tra 120 ° C e 380 ° C.

 

Introduzione delle prestazioni del tubo resistente all'usura patch in ceramica per la centrale elettrica:

  1. Resistenza all'usura: il contenuto di Al2O3 nello strato ceramico interno del tubo in acciaio composito ceramico è superiore al 90%, la microdurezza è HV1000-1600 e la densità è 3.8-3.97 g / cm3, quindi ha una resistenza all'usura estremamente elevata. L'acciaio al carbonio medio temprato è dieci volte superiore al carburo di tungsteno.
  2. Resistenza alla corrosione: la ceramica è un materiale neutro con proprietà chimiche stabili, eccellente resistenza alla corrosione e resistenza agli acidi, resistenza a vari acidi inorganici, acidi organici, solventi organici, ecc. E la sua resistenza alla corrosione è più di dieci volte quella dell'acciaio inossidabile.
  3. Resistenza al calore: lo strato ceramico è corindone denso con un coefficiente di espansione lineare di 6-8 × 10-6 / ℃. Eccellente resistenza al calore, può resistere a temperature superiori a 2000 ℃ e può funzionare a lungo nell'intervallo da -50 ℃ a 900 ℃.
  4. Proprietà meccaniche: ha eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza allo schiacciamento è di 300-600 MPa, la resistenza al taglio a compressione è di 20-30 MPa e il test di impatto meccanico non presenta crepe evidenti con un impatto di energia di 50 t per 15 volte.
  5. Facile da saldare: il tubo in acciaio composito rivestito in ceramica può essere collegato saldando il tubo in acciaio esterno.
  6. Il metodo di connessione del prodotto: connessione di saldatura e connessione a flangia della sezione di transizione. Se non è presente una sezione di transizione, la saldatura sarà influenzata. Se non è presente una sezione di transizione, il calore residuo della saldatura influenzerà l'adesione del cerotto ceramico durante la saldatura, il che scioglierà l'adesivo e farà cadere il cerotto ceramico incollato, riducendo così l'adesione. Pertanto, la qualità dovrebbe essere accantonata per il periodo di transizione.

 

Quali sono le controindicazioni di questo prodotto?

La colla inorganica non può sopportare l'acqua, la colla organica ha una resistenza alla temperatura più elevata rispetto alla colla inorganica

 

A quali settori si applica questo prodotto?

Centrale elettrica polverizzata carbone, scorie di cenere, polvere di miniera, sterili, riempimento, carbone da miniere di carbone, concentratori, particelle di coke da cokeria e materiali da impianti di sinterizzazione.

 

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Quali sono la manutenzione e le precauzioni prima dell'uso per i raccordi per tubi rivestiti in plastica?

Tutti conoscono l'importanza delle condutture nella nostra vita. Molti lavori possono essere eseguiti solo attraverso condutture, come condutture sotterranee e trasporto di liquidi. Le nostre vite sono inseparabili dall'uso delle condutture. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, molti nuovi tipi di tubi sono apparsi sul mercato uno dopo l'altro. I raccordi per tubi rivestiti in plastica sono uno di questi, che hanno più caratteristiche prestazionali rispetto ai nostri tubi tradizionali.

Le precauzioni prima dell'uso sono le seguenti:

  1. Non conservare all'aperto per lungo tempo, evitare luce solare, pioggia, collisioni violente e impilare oggetti pesanti in più strati.
  2. La superficie di tenuta non deve essere raschiata, tagliata, graffiata, graffiata o urtata con oggetti duri.
  3. Non è mai consentito utilizzare la saldatura elettrica, il taglio al vento, la tostatura al fuoco, ecc. Sui raccordi dei tubi e sui raccordi dopo il rivestimento e la distanza dalla fonte di calore deve essere superiore a 1 metro.

L'uso di raccordi per tubi rivestiti di plastica ha indubbiamente portato nuovi sviluppi e nuove opportunità al nostro settore dei gasdotti e ha anche portato molta comodità alle nostre vite. Ora è molto popolare tra gli utenti ed è molto adatto alle attuali esigenze di sviluppo nel nostro paese. Una buona manutenzione dei raccordi per tubi rivestiti di plastica contribuirà a prolungarne la durata.

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Il metodo di lavorazione del tubo d'acciaio rivestito in plastica determina le sue prestazioni

Il principio di formazione dei tubi rivestiti di plastica utilizzati nel trasporto di circolazione dell'acqua:

Il tubo di plastica rivestito in acciaio adotta il corpo in acciaio originale, il riscaldamento elettrico del forno, lo stampaggio centrifugo di riempimento interno in materiale plastico e la lavorazione centrifuga a compressione calda esterna e la superficie di tenuta della flangia di collegamento necessita di stampaggio a compressione a caldo manuale. Tutte le tubazioni e le superfici di contatto con l'acqua sono tutte rivestite con materiali plastici, il collegamento della tubazione è comodo e veloce e ha una forza di connessione affidabile e anti-permeabilità. Allo stesso tempo, tutti i giunti di collegamento sono di struttura smontabile, accoppiati all'utilizzo di raccordi per tubi che possono cambiare direzione a piacimento, rendendo più agevole la manutenzione.

Vantaggi prestazionali della conduttura elettrica e della conduttura dell'acqua di circolazione:

1. Buona resistenza alla corrosione: è una tubazione ideale per il trasporto di gas corrosivi come acidi, alcali e sale.
2. Buona resistenza alla permeabilità: utilizzando il processo di stampaggio rotazionale o il processo di rivestimento stretto, il rivestimento interno è liscio e piatto, il coefficiente di attrito è piccolo e non è facile da scalare, quindi la resistenza alla permeabilità è eccellente.
3. Alta temperatura di esercizio: in condizioni di forte mezzo corrosivo, l'intervallo di temperatura applicabile è -29 ℃ —200 ℃
4. Resistente al vuoto. Nell'intervallo da -29 ° C a 150 ° C, può essere utilizzato in condizioni di vuoto. Nella produzione chimica, è spesso causato dal riflusso del mezzo locale dovuto al raffreddamento, allo scarico longitudinale e al funzionamento asincrono di pompe e valvole per produrre uno stato di vuoto.
5. L'adozione di una configurazione standard standardizzata, in particolare i tubi e i raccordi utilizzati nelle condutture chimiche sono altamente intercambiabili, il che offre grande comodità per l'installazione e le parti di ricambio.

Il design del processo di stampaggio rotazionale è flessibile e può essere trasformato in parti di diverse forme e dimensioni. Anche l'applicazione e i tubi rivestiti di plastica per risparmiare sui costi di consumo si svilupperanno nella direzione di aumentare la produzione.

Il tubo rivestito in plastica è rivestito con polipropilene alimentare, che può essere utilizzato nell'industria chimica, alimentare, farmaceutica e dell'acqua potabile. I tubi rivestiti in plastica comuni sono: tubi in acciaio polipropilene, tubi in acciaio cloruro di polivinile, tubi in acciaio polietilene, tubi in acciaio poliolefina e tubi in acciaio politetrafluoroetilene. Poiché il tubo rivestito di plastica ha una buona resistenza alla corrosione, resistenza agli agenti atmosferici, suolo e vita marina e proprietà fisiche, è stato ampiamente utilizzato nella produzione agricola. Allo stesso tempo, l'uso di tubi rivestiti di plastica non produrrà effetti collaterali tossici sui prodotti agricoli e non genererà batteri, in modo da garantire la qualità delle colture. Da un punto di vista operativo, la parete del tubo rivestito in plastica è liscia e, allo stesso tempo, può migliorare l'efficienza del trasporto e avere una vita più lunga.

 

Decho è un fornitore professionale di tubi in acciaio rivestiti in plastica. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, ti preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]

Quali sono i vantaggi dei tubi di fuga da tunnel UHMWPE?

La pipeline di fuga dal tunnel in polietilene ad altissimo peso molecolare ha prestazioni complete eccellenti e ha una resistenza agli urti, resistenza alla compressione, resistenza all'abrasione, resistenza all'invecchiamento, leggerezza, resistenza chimica, igiene e non tossicità senza pari. Non è facile da aderire e nel mondo si chiama “plastica magica”. Pertanto, ha ampie prospettive di citazione nei settori dei macchinari, dei trasporti, dei tessuti, della fabbricazione della carta, dell'estrazione mineraria, dell'agricoltura e dei prodotti chimici.

1, leggero, solo circa 1/3 del peso del tubo di acciaio, facile da smontare e trasportare.

2) La tubazione ha una buona tenacità e un'elevata resistenza agli urti. Si deforma istantaneamente quando viene colpito da una forte forza esterna, assorbe una grande quantità di energia d'impatto e quindi ripristina rapidamente la sua forma originale, fornendo una garanzia molto sicura e affidabile per il soccorso di emergenza nella costruzione di tunnel autostradali.

3) L'anello del tubo ha un'elevata rigidità, una buona resistenza alla pressione e non è facile da deformare. Quando un tunnel autostradale crolla durante la costruzione, la sua capacità di sopportare la pressione e la resistenza ai danni ambientali superano di gran lunga quelle dei normali tubi.

Decho è un fornitore professionale di tubi di fuga per tunnel UHMWPE. Se ne hai bisogno per il tuo progetto, ti preghiamo di contattarci via e-mail [email protected]